Zn~(2+)沉淀法提取茶多酚工艺研究

对Zn2+沉淀法提取茶多酚的工艺条件进行了研究。结果表明,影响Zn2+沉淀茶多酚的因素主要依次为,pH值、ZnSO4用量、沉淀时间;影响茶多酚Zn2+络合物转溶效果的因素依次为,转溶时间、料酸比、HCl浓度。茶多酚沉淀的最佳工艺条件为:溶液pH值7.0,按m(茶多酚)∶m(ZnSO4)=1∶3的比例加入ZnSO4,沉淀20min;茶多酚Zn2+络合物最佳转溶条件为:按1g∶4mL料酸比加入4mol/LHCl,转溶15min,在此工艺条件下,茶多酚得率为23.04%,纯度达90%。     

Ca^2＋沉淀法提取茶多酚的方法研究

本文研究了Ca^2 沉淀法提取茶多酚(Tea Polyphenols，TP)的工艺，确定Ca^2 沉淀茶多酚的最佳PH为7．5，钙盐加入量与茶叶质量之比约为1：2，茶多酚．钙盐的最佳转溶条件为用2mol／L的硫酸溶液，以料酸比1：2(V/V)于20℃下转溶15min。结果表明，该提取工艺简单，无毒性，产品得率较高(20％)，纯度好。     

绿茶中茶多酚的提取工艺研究

研究了Ca^2 沉淀法提取茶多酚(Tea Polyphenols，简称TP)的工艺，确定Ca^2 沉淀茶多酚的最佳pH为7．5，钙盐加入量与茶叶质量之比约为1：2，茶多酚-钙盐的最佳转溶条件为用2mol／L的硫酸溶液，以料酸体积比1：2于20℃下转溶15min。结果表明，该提取工艺简单，无毒性，产品得率较高，纯度好。     

Ca2+沉淀法提取茶多酚的方法研究

本文研究了Ca2 沉淀法提取茶多酚(TeaPolyphenols,TP)的工艺,确定Ca2 沉淀茶多酚的最佳PH为7.5,钙盐加入量与茶叶质量之比约为1:2,茶多酚-钙盐的最佳转溶条件为用2mol/L的硫酸溶液,以料酸比1:2(V/V)于20下转溶15min。结果表明,该提取工艺简单,无毒性,产品得率较高(20%),纯度好。     

绿茶中茶多酚的提取工艺研究

研究了Ca2 沉淀法提取茶多酚(TeaPolyphenols,简称TP)的工艺,确定Ca2 沉淀茶多酚的最佳pH为7.5,钙盐加入量与茶叶质量之比约为1∶2,茶多酚-钙盐的最佳转溶条件为用2mol/L的硫酸溶液,以料酸体积比1∶2于20℃下转溶15min。结果表明,该提取工艺简单,无毒性,产品得率较高,纯度好。     

牡丹不同部位多酚含量研究

本研究以牡丹根、茎、叶、花为原料,用乙醇作为浸提剂,对牡丹多酚提取沉淀时铝用量及pH值进行了研究。以正交试验研究了多酚沉淀转溶的工艺参数,对牡丹根、茎、叶、花中多酚含量进行了分析。结果表明,AlCl3法沉淀牡丹多酚的条件为:0.1mol/LAlCl3溶液用量2.5ml,pH5.3。牡丹多酚沉淀的最佳条件为:硫酸浓度1mol/L,料酸比1:1(V/V),温度55℃,时间5min。牡丹各部位多酚含量从高到低分别为:根、叶、茎、花。     

离子沉淀法制备茶多酚的工艺研究

探讨了离子沉淀法提取茶多酚的最佳工艺。通过正交试验确定了最佳浸提方案,进而确定以Zn2+做沉淀剂,选用NaHCO3溶液调pH=7,沉淀浓缩液中的茶多酚;酸溶沉淀后以乙酸乙酯萃取,提取率可达21.71%。     

微波-离子沉淀法提取茶叶中茶多酚的工艺研究

通过采用微波提取和联合离子沉淀法结合起来提取茶多酚,并且探讨了其最佳的工艺过程。通过正交试验确定了最佳的微波浸提参数和最佳的离子沉淀方案。即用50%的乙醇水溶液,在微波功率为500W,150℃条件下料液比为1∶25,浸提60s,茶多酚浸出量可以达到23.12%。在联合离子沉淀试验中,发现最佳的沉淀参数为:AlCl3和ZnCl3投入比例为1∶3时,投入总量2～3g/100g茶叶提取物,用NaOH把pH值调到6.5～7.5,沉淀率达到98.15%以上,高速离心后的沉淀用6mol/L的HCl转溶和萃取。和文献报道的14%相比,本试验条件下茶多酚的最终得率可以达到16.8%。     

茶多酚中微量铝的测定

采用改进的铬天青S分光光度法测定了茶多酚中的微量铝。铝标准溶液浓度在1．0-11．0μg／mL之间线性关系，回归方程Y=0．10267＋0．0225X，相关系数r=0．9997，RSD=0．2％，加标回收率在95．15％-106．12％之间。本法用于茶多酚中微量铝的测定简便、快速，结果准确，令人满意。     

二氯喹啉酸在不同土壤中的降解规律及其影响因子

采用室内模拟方法研究了二氯喹啉酸在山东、湖南、四川、云南4个烟叶主产区不同土壤中的降解动态,并探讨了土壤pH、土壤含水量、温度对其降解的影响。结果表明,二氯喹啉酸在4种土壤中的降解半衰期分别为26．8、23．9、35．6、32．4d,在云南红壤中降解最慢。在酸性土壤中,二氯喹啉酸降解慢,半衰期长;土壤相对含水量由20％增至80％,二氯喹啉酸降解半衰期由32．1d缩短至16．8d。随着环境温度升高（15～35℃）,二氯喹啉酸降解的速度加快（半衰期由43．3d缩短至21．1d）。半衰期与土壤pH的回归方程为y=-3．575x＋48．425,R2=0．9929;半衰期与土壤湿度的回归方程为y=．0．2329x＋34．1,R2=0．8038;半衰期与温度的回归方程为y=．1．11x＋57．983,R2=0．9139。     

锭子弹性管螺旋槽弹性的探讨

从理论和实验数据两方面分析讨论了弹性管材料及结构参数对其弹性的影响 ;同时讨论了加工工艺对弹性管弹性的影响 ,以及弹性管设计开发的方向     

转杯纺纱机纺纱器给棉板加压片弹簧压力探讨

为保证转杯纺纱机给棉板和给棉罗拉对棉条具有一定的握持力,确保棉条被分梳辊匀速抓取并且不损伤棉纤维,介绍给棉板加压弹簧的结构、作用,分析影响其压力的因素并进行测试。指出:影响纺纱质量的主要因素是转杯、假捻盘、分梳辊以及给棉板与给棉罗拉对纱条产生的握持力;试验表明配置苏拉式纺纱器时,在加压片弹簧其他尺寸不能改变的条件下,厚度为A_0~(+0.2)mm的片弹簧对纱条产生最佳握持力,能保证纱条均匀输送给分梳辊抓取且分梳充分,从而消除因压力问题产生的条干不匀和粗细节,提高成纱质量。     

以浓醪酒糟为基质的发酵生产单细胞蛋白的工艺条件的优化

主要研究进行以浓醪酒糟为基质的SCP发酵，对其培养基的优化，探讨了氮源、磷酸盐、无机盐及发酵起始温度、发酵起始pH和不同种龄、不同接种量、溶氧对发酵的影响。其优化的培养基为酒精糟液、硫酸铵1.5‰、硫酸镁0.3‰；而优化的发酵工艺条件是：初始pH为4．5、装液量为15mL/250mL、培养温度为30℃、150转／分钟的摇床。发酵后得到的结果是：淀粉含量从1．62％降到1．125％，降幅达30．6％；菌浓达到了2．51g/100mL；真蛋白含量达51．7％；COD从59669．9降到30940．3，COD去除率达48．18％。产物中酵母数达9．88亿个／mL，营养丰富，可直接用作饲料。     

微胶囊抗氧化剂对油脂稳定性作用的研究

油脂的稳定性是保证油脂及富含油脂食品卫生质量的重要因素。研究了抗氧化剂BHA、TBHQ 和微胶囊抗氧化剂的抗氧化性能,证明后两者对油脂均有显著的抗氧化作用。但只有微胶囊抗氧剂在高温油炸下仍有较满意的抗氧化效果,能使油脂的使用寿命延长4倍以上。微胶囊抗氧剂可提高产品的热稳定性,还可通过各抗氧剂单体之间以及与金属离子螯合剂之间的协同增效作用,使油脂抗氧化能力显著提高,是应用于油脂及高温油炸食品的一种较安全、高效和成本较低的油脂抗氧剂。     

色度对浊度的影响试验

对有色酒的色度与浊度之间的影响进行了实验,结果表明:①色素对浊度的影响最小,其次为单体药材;②酒液深浅度和浊度不成正比关系;③不同批次酒样之间的色度差在0.5以下,色度不是影响浊度变化的主要原因.(陶然)     

壳聚糖对猪肉保鲜效果的研究

以壳聚糖为保鲜材料 ,对鲜猪肉进行涂膜处理。结果表明 :2 %的壳聚糖溶液对猪肉的保鲜效果明显 ,在2 0℃和 4℃的贮藏条件下 ,猪肉的一级鲜度货架期分别延长 2 d和 6d。     

乳酸链球菌素对酸奶品质影响的研究

将Nisin按不同浓度的添加量添加到牛乳中制成酸奶,测定酸奶在发酵过程及4℃贮存过程中的酸度、粘度、pH、乳酸菌活菌数、霉菌以及酵母菌的变化趋势。结果表明,添加Nisin可有效抑制酸奶的后酸化,酸奶在保质期内酸度变化在68～78°T之间,pH在4.33～4.53之间,乳酸菌活菌数在2.1×106～2.08×108CFU/mL之间。添加Nisin延长了酸奶的发酵时间,酸奶在保质期内粘度较低,在抑制霉菌和酵母方面无差别。Nisin含量为60IU/mL时对酸奶品质影响不明显,可有效抑制酸奶后酸化进程,延长酸奶保质期。     

蛋白酶对韧性饼干品质的改良作用

在低筋粉中分别添加不同比例的木瓜蛋白酶(PAP)、中性蛋白酶(NEP)、菠萝蛋白酶(BRP)制作饼干,以添加焦亚硫酸钠(SMS)和半胱氨酸(CYS)的饼干为对照,将比容、质构、色度作为评价指标,研究不同蛋白酶对饼干品质的改良作用及差异。试验结果表明,3种蛋白酶均能增大饼干比容、改良饼干质构,且PAP的效果最优。当添加量相同时,PAP对饼干品质的提升效果优于SMS与CYS,NEP与BRP效果弱于SMS对照组,但优于CYS对照组。面团流变、面粉溶剂保留率、面筋蛋白分子量分布研究表明蛋白酶添加改良饼干品质的主要原因是酶有效降低了面筋蛋白中谷蛋白大分子聚合体的含量,从而弱化了面筋,与SMS或CYS弱化面筋的方式存在本质差异。     

凝乳酶对干酪品质影响研究进展

凝乳酶对干酪的品质具有重要影响。本文介绍了凝乳酶的种类,以及其在干酪生产中的作用和机理,论述了凝乳酶对干酪品质影响研究进展,并对其研究前景进行了展望。     

印刷机滚筒轴向串动测试方法研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不不良影响。同时,滚筒的轴向串动量是鉴定印刷机性能的重要指标之一。现代高速印刷机,对机械性能和滚筒的轴向串动量要求越来越高。为了解决在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,采用了激光多普勒测振仪,测试并分析各滚筒轴向串动量。以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了的橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒的在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,说明印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关,测试结果与滚筒的实际结构和装配情况一致,可作为控制串动量大小的依据。