自动缫丝真空渗透煮茧技术要点

本文按照自动缫丝对煮熟茧的特殊工艺要求，针对我国目前普遍使用的真空渗透煮茧方式，较全面地介绍了真空渗透与煮茧机各部段的配温工艺要点，工艺参数的范围等。     

双宫茧无煮茧座缫缫丝的试验报告

利用真空渗透，借助解舒剂的作用，通过试验结合生产现场分析研究改进，使双宫茧无煮座缫缫丝得以实现。     

浅谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和温差渗透煮茧效果的比较，就真空渗透煮茧的优缺点进行讨论，提出了真空渗透煮茧 对生丝净度，抱合及观质量的影响，因此，在生产中应引起重视。     

浅谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和温差渗透煮革效果的比较，就真空渗透煮茧的优缺点进行讨论，提出真空渗透煮茧对生丝净度、抱合及外观质量的影响。因此，在生产中应引起重视。     

采用合适的真空渗透煮茧工艺,提高生丝洁净成绩

针对当前在推和机外真空渗透处理后煮茧,存在生丝洁净成绩降低的问题,通过煮茧工艺的对比和分析研究,认为其主要原因是在煮茧工艺方面;并介绍了在机外真空渗透后进行煮茧时,长笼煮茧机各部段一般工艺条件的范围。     

运用煮茧机外真空渗透技术降低缫折

我厂是生产白厂丝的中型企业,现有职工600人,技术管理人员30人,共有立缫机180台套,Ｄ301Ａ型自动缫5组100台套,年产白厂丝180ｔ。从投产以来,积极推行全面质量管理,始终坚持“质量第一,用户至上”的宗旨,充分发挥ＱＣ小组作用,并采用新技术新工艺,产品质量显著提高。我厂在立缫机上缫制1997年度春次茧时,煮茧采用温差渗透老方法,经一周实缫及煮茧测试统计,瘪茧率占20%,中内层落绪占78%,丝胶溶失率72%,缫折3355ｋｇ,效益受损。经本厂ＱＣ小组从人员、设备、原料、方法、环境五大要素进行分析,画出因果主次图,分析造成缫折大的原因主要是①煮…     

真空渗透煮茧之浅析

从真空渗透煮茧中的某些现象出发 ,说明和解释了真空渗透煮茧与温差渗透煮茧的不同之处 ,并就真空渗透煮茧的机理进行了讨论和分析     

自动缫丝机缫丝用茧的均衡流动与管理

介绍了自动缫丝机缫丝用茧的需求与流动茧量,自动缫丝机缫丝用茧在索绪锅、理绪锅、给茧机、缫丝槽、分离机之间进行均衡流动的条件,以及如何进行管理来保证自动缫丝机的均衡生产。     

应用余薄分缫工艺解决立缫尴尬纤度

余薄分缫工艺是解决立缫尴尬纤度的一种新工艺,它避免了掐薄分缫及甩薄缫工艺的某些不足,又较好地解决了尴尬纤度问题,同时能提高生丝质量,降低原料的消耗。     

自动缫生产对原料茧质量的要求

针对我国部分地区,特别是中西部地区茧质较差,原料茧庄口较小等实况,就自动缫用茧混,筛,选初加工的要求及工艺性能要求等进行了阐述。     

统茧缫丝时次茧对生丝质量的影响

统茧缫丝中不同种类的次茧对生丝各种品质指标影响程度不同。文章具体分析了影响生丝丝色、清洁洁净及产生脆弱丝的次茧种类和成因，指出正确掌握不同次茧对生丝各项品质指标的影响程度，对不同庄口采用不同的针对性选茧工艺，才能在不影响等级要求的前提下合理使用次茧，提高经济效益。     

定粒缫丝的计算机模拟试验

根据原料茧特性及部分工艺条件，编写了程序，实现计算机模拟缫丝，可对定粒缫丝的生丝纤度偏差进行预测。     

自动缫丝机车头茧量的流动与管理

介绍了自动缫丝机车头索绪锅、理绪锅及分离机的茧量流动,以及相互之间的关系;着重介绍了理绪锅的茧量控制,提出了自动缫丝机车头管理重点是控制茧量,为此,要做好规律巡回。     

真空渗透茧直接用于自动缫丝的探讨与实践

本文阐述了丝胶膨胀润理论及煮茧的目的和要求，指出了蚕茧渗透和煮熟在煮茧中的作用；介绍了真空渗透茧的原理和工艺流程；并对真空渗透茧直接用于自动缫丝的主要弊病进行了分析和比较；提出了真空渗透茧一般应用循环式煮茧机煮熟及其煮茧工艺。     

制丝用水对生丝外观质量的影响

主要分析了制丝用水对生丝外观质量的影响,指出在煮茧、缫丝、复摇三个工序中,缫丝用水的水质对生丝外观质量的影响最大。     

制丝废水处理及回用探讨

分析了制丝废水的处理方法，处理效果及回用情况，通过生产试验证明，制丝废水处理后可以重新用于缫丝，对保护环境，节约水资源有着重要的指导意义。