复合生物酶精练棉织物的漂白与染色性能

棉织物生物酶精练作为一种环保、节能的清洁化生产工艺,近年来受到国内外普遍重视。文章研究了自制碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性-碱性蛋白酶和木聚糖酶组成的复合生物酶精练棉织物的漂白、染色性能,并与碱精练织物进行了比较。结果表明,复合酶精练可以作为碱精练的替代工艺。     

棉针织物气流前处理用生物酶的复配与应用

选用碱性果胶酶和中性纤维素酶用于棉针织物精练前处理,通过单一酶在棉针织物前处理中的作用、两种酶的复配效果及应用性能研究,开发了适用于棉针织物气流前处理的酶精练工艺.结果表明:复合酶处理棉针织物的应用效果优于单一酶,且采用该复合酶精练工艺处理时,果胶去除率、棉针织物的毛效和顶破强力均接近常规煮练工艺时的水平.研究确立的应用复合酶进行棉针织物气流前处理的最佳生产工艺为:碱性果胶酶质量浓度0.25 g/L,中性纤维素酶质量浓度0.1 g/L,温度55℃,pH 6.5 ～7.5,JFC质量浓度0.2 g/L,浴比1:10,处理时间50 min,在循环气雾条件下进行.     

棉织物生物酶精练漂白技术研究

研究棉织物生物酶精练漂白工艺配方及技术。测试了复合精练酶用量、双氧水浓度、活化剂浓度对棉织物白度、芯吸高度、强力的影响情况,通过试验优化复合酶精练棉织物的工艺配方为复合精练酶6 m L/L,双氧水(30%)7 g/L,活化剂4 g/L。试验结果表明:采用优化后的复合酶精练工艺配方活化漂白处理后的棉织物白度值在72%左右,芯吸高度大于12 cm,强力均值在500 N左右。认为采用复合精练酶精练漂白棉织物可以达到较好的漂白效果。     

木聚糖酶在棉针织物连续精练加工中的应用

通过在复合酶体系中加入木聚糖酶,探讨木聚糖酶对棉针织物生物酶连续快速精练工艺精练效果的影响,并改变浸轧次数对工艺进行优化。结果表明,与传统精练工艺相比,在复配酶中加入木聚糖酶,能在改变织物润湿性的同时降解棉籽壳,最优木聚糖酶浓度为0.6 g/L;棉针织物酶精练的最优浸轧次数为10次;加入木聚糖酶后,生物酶精练工艺在毛效方面较好,但在白度和强力方面还存在不足。     

花生复合酶解工艺优化及过程跟踪的研究

研究复合酶解法对提高花生水酶法得油及蛋白的作用效果。利用正交试验分析法分别对Alca-lase碱性蛋白酶及As1.398中性蛋白酶与纤维素酶的复合条件进行优化。选择Alcalase碱性蛋白酶进行后续复合酶解试验,获油达94.71%时该酶作用条件为:温度60℃,pH7.8,酶用量1%,作用时间4h。番红染色法显微观察可用于工业生产中的复合酶解质量实时监控。     

调味新品高钙鸡精的研制

本文论述了以廉价鸡骨架为主原料,生产功能性天然复合调味品--高钙鸡精的工艺.重点阐述使用复合酶酶解鸡骨架的过程.此工艺通过胰蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶3种酶的对比试验,结果表明:3种酶单独使用时效果较差,而采用胰蛋白酶加中性蛋白酶的复合酶酶解鸡骨架的方法效果最佳.一可充分提取鸡骨架中的氨基酸、肽类、钙等有效成分,二可利用廉价或废弃鸡骨架,制成成本低廉品质上秉的鸡精,同时也开创了一条生产功能性天然复合调味品的新途径.     

调味新品高钙鸡精的研制

本文论述了以廉价鸡骨架为主原料，生产功能性天然复合调味品——高钙鸡精的工艺。重点阐述使用复合酶酶解鸡骨架的过程。此工艺通过胰蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶3种酶的对比试验，结果表明：3种酶单独使用时效果较差，而采用胰蛋白酶加中性蛋白酶的复合酶酶解鸡骨架的方法效果最佳。一可充分提取鸡骨架中的氨基酸、肽类、钙等有效成分，二可利用廉价或废弃鸡骨架，制成成本低廉品质上乘的鸡精，同时也开创了一条生产功能性天然复合调味品的新途径。     

珍珠纤维/棉混纺针织物生物酶精练工艺研究

采用生物酶对珍珠纤维,棉混纺针织物进行精练.分别用液体果胶酶、固体果胶酶、精练酶等对织物进行精练,变化酶用量、处理温度、pH值等因素,对织物毛效、失重率、白度等指标进行评定.结果表明:3种酶有相似的处理条件,如最适pH值和最适温度,但影响程度各异.综合精练效果分析,精练酶效果最好.探索了各种酶复配是否具有协同效应,结果表明:果胶酶去除果胶,有利于织物白度的提高;精练酶对织物毛效有提高作用.精练酶1.0%与液体果胶酶0.5%复配后的综合效果较好,毛效为16.0 cm/30 min,失重率为7.00%,漂后白度达85.5%另外,使用复合酶完成珍珠纤维/棉的精练过程可以达到比碱精练工艺更好的效果.     

红曲霉菌体蛋白复合酶解的研究

为了更好地综合利用红曲霉菌体滤渣,研究了红曲霉菌体的酶解条件.采用中性蛋白酶和碱性蛋白酶对红曲霉菌体进行复合酶解,通过试验,确定了适宜的复合酶解条件:中性蛋白酶酶量为5.0× 104U/g(菌体),碱性蛋白酶酶量为7.0×104U/g(菌体),酶解温度为50℃,pH值为7.5,底物浓度为40g/L,酶解时间为18h.在此最佳条件下,复合酶解的水解度达到10.60％,明显高于单一蛋白酶的水解度.     

抗氧化活性林蛙胎卵多肽酶解酶的筛选

以东北林蛙胎卵为原料,以酶解液对DPPH自由基和羟自由基(.OH)清除率为指标,分别研究木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、复合蛋白酶和胰蛋白酶在最佳酶作用条件下酶解时间对酶解液清除DPPH自由基、.OH的影响,筛选出适合生产抗氧化活性林蛙胎卵蛋白肽的碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶,再经过复合双酶酶解林蛙胎卵实验,结果表明,以中性蛋白酶与碱性蛋白酶复合酶解林蛙胎卵3h得到肽液的.OH清除率与DPPH自由基清除率最高,达到80.91%和70.45%。     

棉织物精练中温度对酶催化效率的影响

为了提高棉织物中酶精练对非纤维素杂志的去除效果,考察了温度对酶精练催化效率的影响。发现,在一定温度范围内,精练时温度对各种酶催化效率影响重大,催化效率最高时的温度远高于酶的最适反应温度。通过研究不同温度时棉织物对碱性纤维素酶的吸附量、蜡质的熔点及蜡质含量对纤维素酶去除棉籽壳的效率的影响,分析认为这与棉纤维表层结构和化学组成有很大的相关性,并据此讨论了酶精练中温度对酶催化效率的影响机制。     

棉织物的复合酶精练

采用轧堆工艺,利用角质酶与果胶酶复配的协同作用,对棉机织物进行精练,探讨浸轧液pH值、处理时间、助剂用量、复合酶配比等对精练效果的影响。优化的复合酶精练工艺为:角质酶1 600 U/L,果胶酶400 U/L,渗透剂JFC 1.0 g/L;浸轧液pH值7,保温堆置90 min。检测结果表明,复合酶精练的处理效果为:水滴润湿时间1.3 s,果胶去除率75.70%,棉蜡去除率43.68%。     

Dependence of reactive prints of cotton fabrics on type and condition of the scouring system

The effect of scouring systems, i.e. bioscouring and conventional scouring, of cotton fabrics on the printability of the latter by a reactive dye was studied. Parameters affecting the bioscouring process, namely concentration of alkaline pectinase enzyme in single use and in admixture with cellulase enzyme and duration of bioscouring process as well as pretreatment with β‐cyclodextrin at different concentrations followed by bioscouring on the printability, were also studied. The printed substrates, obtained with fabrics that have been bioscoured under those conditions along with fabric conventionally scoured using sodium hydroxide, were evaluated for colour strength, handle and overall fastness properties to washing, rubbing and perspiration. Results obtained bring into focus the most appropriate bioscouring conditions of cotton fabric for optimal printability. Fabrics processed according to the most appropriate conditions of bioscouring exhibit overall printing characteristics which are comparable with, if not superior than, those obtained with conventional scouring. Prints obtained with bioscouring using alkaline pectinase and cellulase enzymes exhibit K/S of 19.77; this is compared with K/S of 18.35 for conventional scouring. This is in addition to replacing the harsh chemicals with eco‐friendly biodegradable enzymes.     

棉织物复合酶煮练一浴法工艺探讨

根据退浆酶、果胶酶、纤维素酶的特性及反应机理，将多种酶与化学助剂复配，并对棉织物进行同浴煮练，研究了汽蒸工艺和冷堆工艺对织物性能的影响。结果表明，棉织物复合酶一浴法煮练，织物退浆率、毛效、白度与传统碱处理基本相同，染色后得色率高。该复合酶的冷堆工艺的退浆效果优于汽蒸工艺，但织物白度、毛效不及汽蒸工艺。     

棉针织物碱性果胶酶精练时酶解产物的研究

通过测定棉针织物碱性果胶酶精练过程中产生的糖量变化研究了精练时间、酶用量及棉蜡对酶精练效果的影响,研究结果对碱性果胶酶在棉织物精练中的应用有一定的指导意义．     

棉散纤维精练酶CBS前处理工艺

采用精练酶CBS对棉散纤维进行前处理,探讨了酶用量、处理时间和处理温度对散纤维白度、毛效、纤维长度、染色性能和可纺性的影响,并与常规的碱煮练工艺进行了对比。试验结果表明,精练酶CBS在棉散纤维前处理工艺的优化工艺为:精练酶CBS 3 g/L,温度70℃,处理时间50 min,渗透剂JFC 1.5 g/L,pH值9.5,浴比1∶15。与传统碱煮练相比,CBS酶精练工艺条件温和,对棉纤维损伤小,毛效高,染色得色量高,手感柔软,具有更好的可纺性。     

生物酶在棉织物精练加工中的应用

近年来生物酶以其高效性、专一性、作用条件温和以及加工过程清洁环保等特性被广泛应用于纺织加工中。其中,果胶酶、纤维素酶、蛋白酶等酶制剂及其复合酶在棉织物酶精练中的作用效果被国内外深入研究。论述了酶精练加工出现以来各种酶制剂在棉精练中的应用效果,以期全面反映该领域研究进展,为精练用酶的开发和应用提供参考。     

棉纤维碱性果胶酶处理工艺的探讨

棉散纤维前处理是色纺产品的关键工序。描述了棉纤维的传统碱处理和酶处理的多次试验。分析了实验的结果。通过效果测试,初步得出适合棉纤维的酶处理工艺。     

煮练酶SKD-301在棉织物前处理中的应用

采用煮练酶SKD＋301对中厚、高支高密和粗厚纯棉织物进行前处理，探讨了煮练酶用量、pH值、堆置时间和织物品种对煮练效果的影响，发现煮练酶对中厚织物效果较好。与传统的煮漂工艺对比表明，酶处理织物强力高、布面净、退浆率好，且有环保优势，文中给出了生产中的注意事项。