稳定的羟基硅微乳液合成及表征

以D4为原料,采用非离子型表面活性剂作乳化剂,通过连续滴加D4单体法,在十二烷基苯磺酸的催化下制得稳定的有机硅微乳液.讨论了非离子型乳化剂用量、催化剂用量及D4单体用量对乳液性能的影响,同时对合成产物进行了红外分析.实验结果表明:当乳化剂A用量为微乳液质量的1.2%,催化剂为微乳液质量的2.4%,D4单体用量为20%时,可制得稳定的有机硅微乳液,其转化率可达84.67%,粒径36.59nm,其Ca2+稳定性、机械稳定性都很好.     

稳定的羟基硅微乳液合成及表征

以D4为原料,采用非离子型表面活性剂作乳化剂,通过连续滴加D4单体法,在十二烷基苯磺酸的催化下制得稳定的有机硅微乳液。讨论了非离子型乳化剂用量、催化剂用量及D4单体用量对乳液性能的影响,同时对合成产物进行了红外分析。实验结果表明：当乳化剂A用量为微乳液质量的1.2%,催化剂为微乳液质量的2.4%,D4单体用量为20%时,可制得稳定的有机硅微乳液,其转化率可达84.67%,粒径36.59 nm,其Ca^2＋稳定性、机械稳定性都很好。     

聚氨酯型金属铬(Ⅲ)络合物微乳液的研制

本文研究并制备了聚氨酯型金属铬（Ⅲ）络合物微乳液。优选了复配乳化剂的种类、配比及助表面活性剂的种类；讨论了复配乳化剂和助表面活性剂的用量对乳液稳定性与粒径的影响。通过纳米粒度测定仪、透射电镜对最优条件下的微乳液进行了表征。     

环保型聚丙烯酸酯乳液粘合剂的制备及性能研究

使用反应型阴、非离子表面活性剂A和B作为乳化剂,过硫酸钾(KPS)作为引发剂,以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)作为软单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)作为硬单体,丙烯酸(AA)作为功能单体,丙烯酸羟乙酯(HEA)作为交联单体,制备出环保型聚丙烯酸酯乳液。讨论了阴/非离子乳化剂配比、乳化剂用量、引发剂用量、反应时间、丙烯酸用量等因素对乳液性能的影响。     

阳离子型苯丙乳液的合成与应用

以阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)与非离子型表面活性剂复配作乳化剂,以苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,用种子半连续法乳液聚合工艺制备阳离子型苯丙乳液施胶剂。探讨了非离子乳化剂种类对聚合物乳液性能以及浸胶后纸张性能的影响。采用激光粒度分析仪表征自制乳液的平均粒径,通过扫描电镜、表面张力仪对纸张浸胶前后的表面形貌、对水的静态接触角进行测试和表征。结果表明,当采用ER-10作为非离子乳化剂与阳离子乳化剂复配时,自制乳液对纸张的抗水性能和力学性能的提高最为显著,其中纸张对水的静态接触角可达115.9°。     

两性油润型手感剂的制备及应用

以氨基硅油、羊毛脂等为主要原料,利用2种非离子表面活性剂和一种两性表面活性剂进行复合乳化,制备了两性油润型手感剂。研究了表面活性剂用量及用水量对产品稳定性的影响,考察了产品及其乳液稳定存在的pH范围。结果表明:当两性表面活性剂A用量为16%,乳化剂B用量为5%,乳化剂C用量为11%,加水量为80%,反应半小时后制得的两性油润性手感剂稳定性好,pH值适应范围较宽,用其涂饰的皮革具有持久的柔软、丰满、滑爽等特性。     

聚丙烯非织造布/无机材料粘接用胶黏剂的制备

基于物理混合法制备了氯化聚丙烯乳液型胶黏剂。通过正交试验研究了乳化剂用量、乳化温度、乳化时间对胶黏剂的粒径、黏度、剥离强度与稳定性的影响。试验发现:乳化剂用量是影响胶黏剂粒径、黏度和稳定性的最主要因素,而乳化温度和乳化剂含量对剥离强度有较大影响,只有当胶黏剂的粒径和黏度合适分散时,剥离强度最大。当氯化聚丙烯∶离子型表面活性剂(乳化剂1)∶非离子型表面活性剂(乳化剂2)的质量比为50∶2∶1,乳化温度60℃,乳化时间3 h时,所得胶黏剂的综合性能最佳。     

氨基硅油的合成与表征及微乳化研究

以N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷与八甲基环四硅氧烷等为原料,在催化剂四甲基氢氧化胺的作用下,合成了侧链取代的氨基硅油,用红外光谱、核磁共振氢谱对产物结构进行表征。用非离子表面活性剂对所得的氨基硅油进行微乳化研究,用透射电子显微镜观测乳液的粒径,考察了乳化剂复配、乳化剂用量、助剂醇用量、pH值等因素对微乳液形成的影响。     

MEE对高粘度氨基硅油微乳化性能的研究

以高粘度氨基硅油为原料,选用脂肪酸甲酯乙氧基化物MEE-8和MEE-5两种非离子表面活性剂为复合乳化剂,正戊醇为助乳化剂,成功地制备了粒径小于50 nm的氨基硅油微乳液(固含量20%).讨论了各种因素对氨基硅油微乳液形成的影响,优化的条件为:乳化剂[m(MEE-8):m(MEE-5)=4∶1]用量42%(对氨基硅油质量),正戊醇用量7%(对氨基硅油质量),pH值为5.5～6.0.此氯基硅油微乳液能较好地改善织物的柔软性,且在应用过程中性能保持稳定.     

亲水性氨基改性有机硅微乳液的合成及应用

在氨基有机硅乳液聚合中，采用预乳化的方法将预乳液滴入催化剂的水溶液里，控制滴加速度对产品透明度有很大的影响。乳化剂由非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配而成。产生的微乳液稳定性好，而且透明。应用于织物上，且具有良好的亲水性和低黄变性，该产品为阴离子性，应用范围较广。     

溶血磷脂制备含沙棘油微乳液的研究

溶血磷脂比磷脂的HLB大,易形成O/W型乳化剂,可制备热力学稳定的微乳化体系.利用溶血磷脂作乳化剂,制备含沙棘油的微乳液,以沙棘油为油相,溶血磷脂为乳化剂,正丙醇为共表面活性剂,制成微乳液.最终产品呈透明、稳定的均相混合物.     

反相微乳液聚合制备新型阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂

以丙烯酰胺（AM）和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）为共聚单体,采用反相乳液微聚合法合成了稳定的聚丙烯酰胺微乳液。探讨了乳化剂、油水质量比、单体浓度、引发剂用量和阳离子度等因素对产物相对分子质量的影响,确定了最佳合成条件,并将其与国内外产品进行了絮凝效果对比。     

分散染料低温染色促进剂BLB的结构和组分设计

基于涤纶分散染料染色的理论分析,通过结构设计和组分优化,制备了环保型低温染色促进剂的主要成分ALE-F,并对ALE-F的乳化方法进行研究,开发了专用的乳化技术,即以非离子表面活性剂600.3#、EL-10以及阴离子表面活性剂AES为主要成分,制备专用复合乳化剂DT-1,并用质量分数为6%的DT-1对ALE-F进行乳化,...     

反相微乳液法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸盐共聚物

在氮气保护的环境下,以过硫酸铵为引发剂、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用反相微乳液法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸盐共聚物;确定含芭蕉芋淀粉的稳定反相微乳液体系的制备工艺:油水比为1.2:1、复合乳化剂用量为30%、乳化剂的亲水亲油平衡值(hydrophile lipophylic balance,HLB)为7.36;利用正交试验法优化利用反相微乳液法制备淀粉接枝丙烯酸盐共聚物的工艺条件,在最佳工艺(单体丙烯酸的用量16mL、引发剂用量3.5%、交联剂用量0.8%、单体丙烯酸中和度70%)条件下,制备出芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸盐共聚物的吸水倍率可达1340g/g。红外光谱分析结果表明,聚合过程中芭蕉芋淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应。     

单月桂酸甘油酯微乳液抗菌性研究

单月桂酸甘油酯(GML)作为一种食品级乳化剂也具有一定抗菌作用。本研究将GML与其它配合物复合,使其抗菌性得到不同程度提高,通过Box–Behnken Design–响应面优化分析设计,得出抗菌性最佳GML乳化液配方为:以浓度为50μg/mL 10 ml GML为基质,山梨酸钾加入量0.050 g、吐温–80加入量0.022 g、SE–15加入量0.030 gS、SL加入量0.025 g,在此乳化液中加入盐、乙醇和水制成GML微乳液。实验证明,其具有优良抗菌效果,应用到馒头制作中也得到良好防霉保鲜效果,为GML在食品中应用提供新的思路。     

虫白蜡高级烷醇微乳液的制备及其在功能饮料中的应用

为解决虫白蜡高级烷醇不溶于水,难应用于澄清稳定型功能饮料的瓶颈问题,制备高负载量的高级烷醇微乳液,获得其最佳乳化条件,通过伪三元相图确定微乳区域,评价其稳定性,并将其作为功能性添加剂配制高级烷醇功能饮料。结果表明:当复配乳化剂亲水亲油平衡值为10,乳化温度为70～75℃时,得到各添加剂用量均在食品国家标准允许添加范围内的稳定澄清的高级烷醇微乳液;微乳的离心、冷热循环和稀释稳定性良好,室温贮藏65 d后依然稳定透明;伪三元相图中微乳区域随着Km值的减小而不断缩小;微乳与其他辅料复配后可以制备成透明稳定的高级烷醇功能饮料。将虫白蜡高级烷醇制备成微乳,有效解决了其不溶于水以及在饮料中稳定性差、极易上浮等问题,为制备高品质、透明稳定的高级烷醇功能饮料提供了一条有效途径,也为高级烷醇新产品的开发研究提供参考。     

Design of hard water stable emulsifier systems for petroleum- and bio-based semi-synthetic metalworking fluids

Metalworking fluids (MWFs) increase productivity and the quality of manufacturing operations by cooling and lubricating during metal forming and cutting processes. Despite their widespread use, they pose significant health and environmental hazards throughout their life cycle. An obvious environmental improvement to MWF technology would be to improve the lifetime of the fluid while utilizing more environmentally friendly and less energy-consuming materials without compromising existing performance levels. This investigation focuses on the design of mixed anionionc:nonionic emulsifier systems for petroleum and bio-based MWFs that improve fluid lifetime by providing emulsion stability under hard water conditions, a common cause of emulsion destabilization leading to MWF disposal. Experimental conditions were designed to evaluate the impact of emulsifier structural characteristics (straight chain, branched tail, branched head) and the molar ratios of anionic to nonionic surfactant and oil to total surfactant. Results from the 2500 formulations generated indicate that the use of a twin-headed anionic surfactant can provide improved hard water stability for both mineral oil- and vegetable oil-based formulations, even in the absence of a chelating agent and a coupler. Results also suggest that an oil:total surfactant molar ratio of 0.5 or less is necessary for particle size stability in hard water conditions for these systems. The newly developed petroleum and bio-based formulations with improved hard water stability are competitive with commercially available MWFs in performance evaluations for tramp oil rejection, contact angle, and tapping torque efficiency. These results can be used to design MWF formulations with fewer components and extended lifetime under hard water conditions, both of which would lead to a reduction in the life cycle environmental impact of MWFs.     

乳化剂及其含量对氨基硅组装膜形貌的影响

 通过原子力显微镜(AFM)研究乳化剂及其含量对N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)组装膜形貌的影响。结果发现:乳化剂存在时,以微乳液形态组装的氨基硅膜形貌较基于溶剂乙酸乙酯中组装的氨基硅膜形貌粗糙,其原因是乳化剂分子参与了硅膜的形成,并能残留在硅膜表面。研究还发现,导致不同含量乳化剂微乳液组装膜形貌粗糙度不同的机制也不相同。只有控制乳化剂ASO-1的质量分数为40%时,可获得相对平整、光滑的疏水膜,该膜在2μm×2μm扫描范围内均方根粗糙度为0.124 nm,硅膜/水/空气的接触角θ为94.88°。     

聚甘油单月桂酸酯-油酸微乳体系的构建及其性能

为构建安全高效的微乳体系,提高姜黄素的溶解度,拓展微乳液及姜黄素在食品中的应用,制备具有较高姜黄素溶解度、可无限稀释的食品级微乳液。以油酸和不同聚合度的聚甘油单月桂酸酯、不同碳链长的醇为原料,通过对拟三元相图的分析,筛选表面活性剂和助表面活性剂,研究表面活性剂与助表面活性剂质量比（Km）、水相pH值和NaCl浓度对微乳体系相行为的影响,用电导率法分析微乳液的结构,用激光粒度仪和透射电镜测定观察微乳液滴的粒径、微观形貌。结果表明,以质量比为2∶1的六聚和十聚甘油单月桂酸酯复配为表面活性剂,以乙醇为助表面活性剂,Km=1/2,制备的微乳液效果最好,微乳区域面积占比最大,微乳液滴呈均一球形,粒径在10～100?nm之间。非中性的水相、NaCl的加入均会导致微乳区域面积占比的减小和最小可稀释比的增大。当表面活性剂与油相质量比为9∶1时,能够形成可无限稀释微乳体系,该体系结构在含水量小于45%时为W/O型,继续增加含水量,体系结构逐渐转变为双连续型,含水量超过60%时为O/W型。姜黄素微乳化不影响姜黄素生物活性,且姜黄素的溶解度可达4.87?mg/mL,可有效地解决姜黄素溶解性差、稀释性差的问题,说明微乳液是姜黄素的优良载体。