储藏后对不同加工精度大米食用品质变化规律的研究

选用新收获的粳稻为原料,用试验室碾米机对脱壳糙米碾磨一次,将大米置于室温和4℃条件下储藏6个月。为研究储藏期间大米内部食用品质的变化,对不同贮藏温度下的大米的直链淀粉、脂肪酸值、米饭硬度、和食味值等指标进行测定。结果表明:贮藏过程中,大米的直链淀粉含量和食味值降低,脂肪酸值以及米饭硬度增加,米饭黏度和弹性降低。贮藏温度越高,品质变化越明显。直链淀粉和脂肪酸值对大米的质构品质有显著性影响。大米随着储藏时间的延长其内部食用品质发生了显著变化,低温4℃储藏可在一定程度上延缓大米品质的变化。     

不同包装材料对真空包装大米贮藏品质影响的研究

本研究选用五常米砖为研究对象,并根据试验要求对其进行模拟贮藏,后对米砖的灵敏理化指标脂肪酸值进行测定分析。得到最优的贮藏条件:真空度-0.07Mpa,贮藏时间15天,贮藏温度5℃,相对湿度60%~70%。结果表明,选择三种包装材料进行比较,得出在相同真空条件下复合高分子包装材料PA/PE能更好地延缓大米的贮藏品质变化,脂肪酸值变化最低。     

不同贮藏环境和时间对大米质量影响的研究（网络首发、推荐阅读）

为研究龙粳31大米在高温高湿普通米桶、高温高湿负压米桶、室温普通米桶和室温负压米桶贮藏期间品质变化的规律，探究贮藏环境和时间对大米质量状况的影响。检测和分析大米外观、脂肪酸值、食味值、直链淀粉、蛋白质、脂肪酸组成和含量、米粉糊化特性等指标，并在贮藏环境和贮藏时间两个维度上对数据进行可视化雷达图分析。结果表明高温高湿和贮藏时间的延长能加速大米品质的劣化，不同贮藏环境和时间对峰值黏度（1 991 ~ 2 859 cP）、最终黏度（2 650 ~ 3 334 cP）、最低黏度（1 459 ~ 2 182 cP）、脂肪酸值（2.74 ~ 32.58 mg/100 g）、油酸（1.12 ~ 1.81 mg/g）、亚油酸（2.68 ~ 3.53 mg/g）和食味值（68.72 ~ 80.30分）等指标具有显著的影响（P < 0.05）。雷达图分析表明，高温高湿普通米桶贮藏大米品质劣化的品质指标主要为脂肪酸值、油酸和亚油酸；高温高湿负压米桶贮藏大米品质劣化的指标主要为峰值黏度和最终黏度；室温普通米桶和室温负压米桶贮藏大米品质劣化的指标为峰值黏度和最低黏度。不同贮藏时间上，峰值黏度和最低黏度呈现出先上升后下降的趋势，脂肪酸值持续升高，油酸和亚油酸含量在贮藏到15天后急剧下降，食味值逐渐降低。综上，短时间（15天）的大米贮藏，负压米桶能更好地保持大米的品质状况；长时间（15天以上）的大米贮藏，普通米桶和负压米桶差异不显著。     

人工模拟和过夏贮藏条件对大米脂肪酸的变化研究

选用2003、2004、2005年新收获的天津小站稻米为材料,并将2004年稻米的含水量调为13%、14.2%、16.5%进行以室温条件贮藏和以恒温恒湿箱(35℃、80%)模拟过夏条件贮藏,定期测定大米中的脂肪酸值的变化。试验结果表明:小站稻米中脂肪酸值随贮放时间的延长而变化,储放1年以上大米出现陈化变质现象,品质下降。水分和储藏温度是影响大米脂肪酸含量的主要因素。经2年储藏后(2003年米)脂肪酸值先稍有增加后急速下降,大米陈化程度已经很严重。     

不同包装材料对大米恒温恒湿贮藏品质的影响

分别采用聚偏二氯乙烯(PVDC)和聚乙烯/尼龙/聚丙烯(PE/PP/PA)包装材料对大米进行包装,在恒温恒湿(温度37℃,湿度70%)贮藏条件下,研究不同包装材料对大米贮藏品质的影响。试验结果表明,这两种包装材料的大米水分均有所降低,蒸煮品质下降,淀粉酶活力和脂肪酶活力呈先升高后降低的趋势,脂肪酸值升高;PVDC包装材料组各项指标变化程度均低于PE/PP/PA包装材料组。在恒温恒湿贮藏条件下,PVDC包装材料能更好地延长大米保质期。     

大米贮藏保鲜技术研究进展

大米(Oryza sativa L.)营养物质丰富, 是人类最重要的粮食作物之一。大米经长时间贮藏后, 其中的淀粉、蛋白质、脂肪等组分会发生各种变化, 使其食用品质下降。大米贮藏保鲜技术能够在一定程度上抑制大米生虫、霉变和陈化现象的发生, 延长大米的贮藏期。本文从贮藏温度和相对湿度的控制、电离辐射保鲜、介电加热保鲜、涂膜保鲜、包装保鲜和保鲜剂保鲜等方面, 概述了大米贮藏保鲜技术的研究和应用现状。目前, 大米的贮藏方式落后, 贮藏保鲜技术大多仅处于实验室研究阶段、较难实现工业化应用, 有关大米贮藏保鲜方面的研究还不够全面和深入是大米贮藏保鲜中主要存在的问题。大米复合保鲜和大米品种的优选优育、从分子水平上对大米进行保鲜是大米贮藏保鲜技术的发展趋势。     

不同水分大米储藏品质变化规律研究

在实验室人工模拟条件下控制大米的储藏温度和水分,对储藏大米进行了为期13个月的试验研究。在研究期间对影响大米质量的感官指标、脂肪酸值等数据进行定期检测。结果表明：高水分大米经高温条件下储藏,当脂肪酸值达25mgKOH／100g时是大米的安全储藏期限;较低水分的大米常温或准低温下储藏,其安全期限以感官指标来判定。提出了不同含水量的大米在不同温度下的安全储藏期限。     

大米贮藏期间品质变化规律的研究

为掌握我国市售大米贮存期间的品质变化规律及其安全性综合分析和评价方法,采用实验室贮藏抽样检测的方法对东北成品包装大米的生化和物理指标变化规律进行了分析.结果表明,农药残留、重金属、甲苯残留和黄曲霉毒素B1在成品包装大米的整个贮藏阶段均未检测到,而脂肪酸值和还原糖值随贮藏时间显著上升.脂肪酸值虽呈增加趋势,但低于国家标准,黏度随贮藏时间延长缓慢降低.     

大米淀粉-脂质复合物的制备工艺的研究

为确定加热搅拌法制备大米淀粉-脂质复合物的最佳工艺条件,以不同种大米为原料,以复合指数为参考指标,研究了大米淀粉-脂质复合物的制备工艺中不同大米原料、脂肪酸用量、反应温度、搅拌时间对复合物的影响。通过单因素及正交试验确定了最佳制备工艺条件为:原料使用桂朝大米、脂肪酸用量4%、反应温度90℃、搅拌时间30 min。     

脂肪酸对大米淀粉热特性及质构品质影响的研究

为了解脂肪酸加入大米淀粉后对淀粉的热特性及质构品质的影响,以桂朝大米为原料,用加热糊化的办法将硬脂酸和油酸两种脂肪酸与其复合,制成大米淀粉——脂质复合物,研究不同脂肪酸添加量对大米淀粉的热性质和质构品质的影响。通过DSC和质构仪发现:脂肪酸的添加使淀粉的糊化温度降低,弹性和咀嚼度值变大,硬度和黏附性值减小,改善了大米淀粉的热性质和质构品质;且当添加量为4%时,效果最佳。     

动态温湿度储藏条件下糙米主要储藏特性研究

为了研究分析早籼稻在收获后,以糙米形式过夏及其储藏过程中的品质变化,将初始水分含量分别为15%、17%、19%和21%的糙米,分别在低温15 ℃左右(L组)、中温25 ℃左右(M组)、高温35 ℃左右(H组)3种不同温湿度动态条件下模拟储藏240 d,观测糙米表面颜色、脂肪酸值、质构特性、糊化特性的变化。结果表明,在温湿度动态变化过程中,储藏温度和糙米水分对糙米储藏特性和储藏后品质影响显著(p<0.05);初始水分含量则与糙米主要质构特性、糊化特性指标极显著相关,但高水分糙米储藏后主要质构特性、糊化特性指标均未见改善,脂肪酸值呈先上升后下降的趋势,糙米品质发生劣变。正常(15%)或偏高水分(17%、19%)的糙米在正常(低温和中温)储藏条件下安全储藏期为120 d,如若控温(低温)条件下可以延长正常水分糙米储藏期至180 d。糙米在入夏高温储藏时初始水分须控制在15%的安全水分以内,偏高水分(17%、19%)的糙米在高温条件下极易发生品质劣变。     

偏高水分稻谷过夏储藏期间品质变化研究

针对偏高水分稻谷过夏储藏期间易发生品质劣变的情况,利用空调控温储粮技术,开展偏高水分稻谷品质变化研究实仓实验,跟踪测定过夏期间水分、脂肪酸值和米饭硬度等质构品质指标的变化情况,结果表明:在高温期间,偏高水分稻谷品质变化情况为水分基本保持不变;脂肪酸值、米饭硬度、胶着性和咀嚼性上升;弹性和粘性下降;内聚性基本不变。由此可见,利用低温储粮技术偏高水分稻谷可以安全过夏,并能达到保持储粮品质,保证储粮安全的目的。     

储藏条件与优质籼稻品质变化关系的研究

为探究储藏条件与优质籼稻品质变化的关系,将优质籼稻“丰优22”样品在4种储藏温度（15、20、25和30 ℃）、3种水分含量（13.5%、14.5%和15.5%）和2种气体成分（氮气、空气）条件下模拟储藏360 d,定期测定其黄粒米含量、发芽率、电导率、α-淀粉酶活性、脂肪酸值、胶稠度、直链淀粉含量、米汤固形物、碘蓝值和米饭硬度、米饭黏度、米饭平衡度、米饭弹性、外观评分、口感评分、综合评分等指标。结果表明,储藏温度越高、水分含量越大,品质变化越明显;在储藏温度、水分含量相同的情况下,氮气储藏具有延缓品质变化的作用。采用主成分分析法对16个指标进行分析,通过降维得到5个累积贡献率达到81.055%的主成分因子,对各主成分中正特征值较大的指标进行筛选,获得发芽率、电导率、碘蓝值和直链淀粉含量等具有代表性的品质特征指标。将4个特征指标与储藏温度、水分含量、气体成分进行相关性分析,发现储藏温度对优质籼稻特征指标影响最大,水分含量影响次之,气体成分影响最小。     

包装材料对紫米贮藏品质的影响

紫米在储藏过程中易受内部及外部因素如温度、湿度、氧气等的影响,合适的包装能有效抑制紫米的陈化与霉变,本研究通过使用四种不同阻隔性的包装材料AL/PE、PA/PE单面压纹、PA/PE、PE/EVOH/PA/PE对紫米进行包装后储藏98 d,储藏期间定期测定紫米的水分含量、脂肪酸值、蛋白质含量、霉菌数量、电导率、色价、色差、电子鼻气味、形态结构等指标的动态变化并对各指标进行相关性分析。结果表明,各材料包装的紫米的水分含量有不同程度的上升而后下降、电导率先增加后降低、△E、脂肪酸值不断增大,蛋白质含量小幅上升后不断下降,霉菌含量先增加后减少至稳定,电子鼻能明显区分不同储藏期及不同包装材料中的紫米。从水分含量、△E、色价、脂肪酸值、形态结构指标来看,高阻隔材料PE/EVOH/PA/PE包装的紫米品质较稳定,从霉菌含量、电导率指标来看,PA/PE单面压纹材料包装的紫米品质较稳定。     

稻谷储藏过程中微生物及品质变化规律研究

以在高大平房仓中安全水分的储藏稻谷为研究对象,通过分析储藏0～5年稻谷中微生物数量、色度、脂肪酸值、可溶性蛋白含量和稻谷酶活的变化,探究储藏时间对稻谷微生物及品质的影响。结果表明,随着储藏时间的延长,微生物数量、稻谷表面亮度、可溶性蛋白含量和稻谷酶活呈下降趋势,脂肪酸值和稻谷表面褐变度呈上升趋势,在一定程度上反映出不同储藏年限稻谷的安全性和品质的差异。对各指标进行相关性分析,发现霉菌数量、稻谷表面L~*值及b~*值、淀粉酶活力、多酚氧化酶活力可以作为除脂肪酸值以外的稻谷储藏品质判定指标。     

东北优质粳稻不同温度储藏条件品质变化研究

以吉林榆树地区超级稻(水分14.6%)为研究对象,分别置于15、20、25、30和35℃条件下模拟储藏,定期取样检测品质指标变化。结果表明,种用品质、储藏品质、加工品质、外观品质等各项指标受储藏温度影响较大,温度越高,稻谷各项品质下降越明显。短期储存时,将储藏温度控制在25℃或更低,能够保证稻谷的储藏、加工和外观品质满足相关标准要求。水分含量为14.6%的优质粳稻脂肪酸值与储藏温度和储藏时间呈二元非线性关系,可通过模型FAV=EXP(2.218+0.025T+0.003 t)对脂肪酸值的变化进行预测。综合各项品质指标变化情况,兼顾节约储粮成本因素,25℃准低温是较为经济实用的储藏温度,在该温度下14.6%优质粳稻可安全储藏6个月,且保持良好品质。     

不同包装材料对大米品质的影响

采用不同阻隔性材料对大米进行真空包装,以水分含量、脂肪酸值、直链淀粉、咀嚼性、附着性等为指标,研究高温、高湿条件下大米品质与时间的变化关系。结果表明:PA/EVOH/PE等高阻隔性材料能减轻外界不良环境对大米水分含量的影响,延缓大米脂肪酸值、直链淀粉含量变化,降低大米附着性下降速率,维持大米咀嚼性在相对稳定状态。高温、高湿条件下,高阻隔性包装材料能有效延缓大米品质的劣变,延长大米储藏期。     

优质稻谷氮气气调与常温储藏品质变化的比较研究

本文研究了优质稻谷在氮气气调储藏条件下的品质变化,并与常温储藏的品质变化做对比,以期为优质稻谷氮气气调储藏下的储备周期提供依据。将优质稻谷黄华占和两优于氮气气调和常温两种储藏方式下储藏,每两个月检测两种优质稻谷的脂肪酸值、品尝评分值、出糙率、整精米率、黄粒米率、直链淀粉含量、过氧化氢酶活动度、发芽率、糊化特性和质构特性的变化。实验结果表明：氮气气调储藏480 d(16个月)的优质稻谷的劣变程度与常温储藏420 d(14个月)的劣变程度相当。说明氮气气调储藏与常温储藏相比,能在一定程度上延缓优质稻谷的品质劣变,但效果有限。建议氮气气调储藏的优质稻谷的储备周期为16个月。     

储藏条件对小麦游离脂肪酸值上升速度的影响

设计小麦三因素四水平正交储藏试验,研究水分、温度和氧气体积分数3 个因素对小麦脂肪酸值上升速度的影响情况。结果表明：水分、温度和氧气体积分数三者对脂肪酸值变化影响显著,影响大小为：水分＞温度＞氧气体积分数。小麦脂肪酸值上升速度与3 因素回归方程为：y= － 10.903+0.08x1+0.681x2+0.05x3,决定系数R2=0.875。该回归方程可用于对储藏期小麦脂肪酸值上升速度的预测。