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将用PFI磨精浆制备得到的微纤化纤维素(MFC),加入到木浆纤维中进行实验室抄片,对比结合强度及表面性能的变化。从检测结果可看出,加入微纤化纤维素,结合强度及表面性能均有改善,随着用量提高强度提高的幅度变小。 相似文献
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以微纤维化纤维素(MFC)为原料,通过超临界CO2/乙醇预处理结合球磨法制备纤维素纳米纤丝(SCB-CNF),探讨了超临界CO2/乙醇预处理条件对MFC的影响,并与2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)预处理结合微流体均质法(TMH)制备的纤维素纳米纤丝(TMH-CNF)进行对比研究,采用扫描电子显微镜(SEM)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、X射线衍射仪(XRD)和热重分析仪(TG)对样品进行表征。结果表明,超临界CO2/乙醇预处理可将束状MFC分解为单根纤维,使MFC的长度和直径明显减小;超临界CO2/乙醇预处理后的纤维素(P-MFC)的结晶度随预处理时间和温度的变化呈先升高后降低的趋势;SCB-CNF的热稳定性和结晶度均高于TMH-CNF,且形态呈针束状,长度远小于TMH-CNF,更易分散,在复合材料和生物医药(药物输送)等领域具有潜在的应用价值。 相似文献
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采用6种不同的纤维原料(漂白硫酸盐阔叶木浆、漂白硫酸盐竹浆、漂白硫酸盐针叶木浆、棉短绒浆、漂白针叶木化学机械浆和玉米芯纤维素)经羧乙基化预处理和机械研磨制备了微纤化纤维素(Microfibrillarized cellulose,MFC),并通过涂布法制备了MFC膜。探讨了原料羧基含量、研磨程度和原料种类对MFC及其膜性能的影响。结果表明,随着预处理后漂白硫酸盐阔叶木浆羧基含量的增加,MFC的保水值由98%增加到538%,MFC膜的孔隙率由37%下降至19%。当羧基含量为0.8 mmol/g时,MFC膜的抗张强度最高,达53 MPa。另外,随着研磨程度(次数)的增加,所得MFC纤丝化程度提高,MFC膜的强度先升高后降低,最高值为75 MPa。在最优的羧乙基化预处理条件和研磨程度下,由6种不同纤维原料制备的MFC膜中,漂白硫酸盐竹浆所得MFC膜的强度最高,为84 MPa,其孔隙率为25%。 相似文献
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《造纸科学与技术》2016,(6)
棕榈鞘经亚硫酸盐预处理分级的方式实现了纤维束组分和薄壁细胞组分的分离,并分别经亚氯酸法去除木素。用TEMPO氧化对综纤维素进行预处理,并经高压均质得到纳米纤维素。无论是薄壁细胞,还是纤维(来自纤维束)在氧化前后的形态变化较小。氧化后薄壁细胞和纤维表面的羧基含量明显增加,且纤维氧化的羧基多于薄壁细胞氧化的羧基。由纤维制取的纳米微纤长于薄壁细胞制取的纳米微纤。棕榈鞘纤维和薄壁细胞经TEMPO氧化后的纤维素结晶度有不同程度的提高,但高压均质后测定的结晶度有所下降。棕榈鞘纤维和薄壁细胞制取的纳米微纤的热稳定性都小于其相应的综纤维素,而且,薄壁细胞纳米微纤热稳定性低于纤维束纳米微纤。 相似文献