鸡油制备生物柴油的研究

采用鸡油在催化剂KOH的作用下与甲醇发生酯交换反应制备生物柴油,研究了醇油摩尔比、催化剂用量、反应时间、反应温度对反应产率的影响。实验结果表明:醇油摩尔比为7∶1、KOH质量分数为1.0%、反应时间为50min、反应温度为60℃为最优操作条件。在此条件下生物柴油的收率可达97.0%。制得的生物柴油与我国0#柴油和德国生物柴油的主要性能指标接近。     

复合碱性离子液体催化餐饮废弃油制备生物柴油北大核心CSCD

根据油脂的结构特点,研制了复合碱性离子液体催化剂;以三油酸甘油酯与甲醇的酯交换反应为模型,对酯交换反应的油醇摩尔比、反应时间、反应温度以及催化剂循环使用性进行了考察,并研究了该催化剂催化餐饮废弃油制备生物柴油的效果。结果表明:在油醇摩尔比为1∶9、反应时间为5 h、反应温度为120℃、催化剂用量为5%的条件下,三油酸甘油酯转化效果最佳,油酸甲酯产率高达96.2%;催化剂循环使用7次后油酸甲酯产率仍然保持在80%以上;在相同反应条件下,餐饮废弃油转化为生物柴油的产率最高可达93.6%。     

复合碱性离子液体催化餐饮废弃油制备生物柴油

根据油脂的结构特点,研制了复合碱性离子液体催化剂;以三油酸甘油酯与甲醇的酯交换反应为模型,对酯交换反应的油醇摩尔比、反应时间、反应温度以及催化剂循环使用性进行了考察,并研究了该催化剂催化餐饮废弃油制备生物柴油的效果。结果表明:在油醇摩尔比为1∶9、反应时间为5 h、反应温度为120℃、催化剂用量为5%的条件下,三油酸甘油酯转化效果最佳,油酸甲酯产率高达96.2%;催化剂循环使用7次后油酸甲酯产率仍然保持在80%以上;在相同反应条件下,餐饮废弃油转化为生物柴油的产率最高可达93.6%。     

胆碱类离子液体在催化制备生物柴油中的应用研究

采用两步法合成了咪唑阴离子型碱性胆碱类离子液体Ch Im,以麻疯树果油为原料,考察了其对麻疯树果油和甲醇酯交换制备生物柴油的催化性能。通过单因素实验,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量和醇油摩尔比对生物柴油产率的影响。研究表明,当反应温度T=65℃,反应时间t=3 h,催化剂用量为4%,醇油摩尔比为6∶1时,生物柴油产率可达94.7%,且离子液体易于分离回收,重复使用性能较好。     

地沟油预酯化及生物柴油的制备研究

利用多元醇的预酯化技术对地沟油进行处理,以碱性离子液体1-甲基-3-丁基咪唑氢氧化物为催化剂,制备生物柴油。考察了离子液体的用量、醇与油物质的量比、反应温度和反应时间对酯交换反应的影响。结果显示：以地沟油制备生物柴油的工艺条件为：醇与油物质的量比为8：1、反应温度70℃、反应时间110min、催化剂用量为原料油质量的3．0％。在此条件下．脂肪酸甲酯转化率为95．7％。     

正交法探讨制备生物柴油的优化条件

报道了大豆油在NaOH为催化剂的作用下通过甲醇酯交换反应生成脂肪酸甲酯即生物柴油的试验研究。考察了反应条件如醇油比、催化剂用量、反应温度、反应时间等的变化对生物柴油得率的影响。应用正交实验的方法找出大豆油酯交换反应的最佳反应条件为:反应温度40℃,醇油物质的量比6∶1,催化剂用量0.8%,反应时间60 m in。在此反应条件下生物柴油得率可达99.2%。实验所得的生物柴油主要质量指标已达到德国D INV51.606生物柴油质量标准。     

棉籽油制备生物柴油技术研究

以棉籽油与甲醇为原料，在催化NaOH存在下，通过酯交换反应制得脂肪酸甲酯，考察了反应条件如醇油摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间以及原料含水量等的变化对产率的影响，得到棉籽油酯交换反应的最佳反应条件为醇油物质的量比6：1，催化剂用量1．1％，反应温度45℃，反应时间55min。生物柴油的酯交换反应须严格控制原料中的水分。     

棉籽毛油生产生物柴油工艺的研究

以棉籽毛油为原料,经过简易的加碱精炼反应后,在催化剂NaOH作用下,通过酯交换反应制得生物柴油,考察反应条件如醇油摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间等的变化对产率的影响,得到的最佳反应条件为醇油摩尔比6：1、催化剂用量0．9％、反应温度40℃、反应时间40min。     

微波辅助棕榈油制备生物柴油的研究

用棕桐油和甲醇为原料,KOH为催化剂,利用微波辅助酯交换反应制备生物柴油。考察醇油摩尔比、催化剂用量、反应时间和反应温度对酯交换反应的影响。结果表明,制备生物柴油的最适条件为醇油摩尔比7：1,反应温度50℃,反应时间3min,催化剂用量1．2％。在此反应条件下生物柴油转化率可达93％。经性能比较所得生物柴油主要质量指标达到我国和美国生物柴油质量标准。     

油莎豆油制备生物柴油的研究

以油莎豆油为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂,通过酯交换反应制备生物柴油.通过单因素试验和正交试验研究了催化剂用量、醇油摩尔比、反应温度和反应时间对生物柴油转化率的影响.结果表明,酯交换反应的最佳反应条件为:催化剂用量为油莎豆油质量的0.5％,醇油摩尔比为6∶1,反应温度50℃,反应时间4.5h.在最佳反应条件下,生物柴油转化率达94.5％.     

植物油制备生物柴油的研究

报道了植物油在甲醇钠为催化剂的条件下,通过酯交换反应生成脂肪酸甲酯即生物柴油的研究;考察了反应温度、搅拌强度、反应时间、催化剂用量、醇油比等因素对生物柴油得率的影响;采用气相色谱法测定反应体系中脂肪酸甲酯的含量;应用正交试验方法找出了茶油酯交换反应的最佳条件为:反应温度65 ℃,油醇比6∶1,催化剂用量1.2%,反应时间90 min,搅拌强度6档.在此反应条件下生物柴油得率可达到91.68%,产品主要质量指标达到了德国生物柴油质量标准.     

米糠油制备生物柴油工艺条件的试验研究

以米糠油为原料,氢氧化钠为催化剂,采用酯交换法制取生物柴油.考察了醇油摩尔比、催化剂用量、反应时间和温度对产品转化率的影响.正交试验结果表明,米糠油在酯交换反应的最优条件为:醇油摩尔比6∶1,催化剂浓度0.8%,反应温度60℃,反应时间60min.试验所得的生物柴油质量指标达到德国DIN V 51606标准,并接近0#柴油的中国国家标准.     

两步法催化废白土油制备生物柴油的研究

以废白土油为原料,采用酯化和酯交换两步法制备生物柴油。选用硫酸铁作为酯化催化剂,选用氢氧化钠作为酯交换催化剂。利用正交实验优化两步法工艺条件,得到酯化反应中各因素最佳的水平组合为硫酸铁用量4%、醇油摩尔比14∶1、反应温度70℃、反应时间3 h,得到酯交换反应中各因素最佳的水平组合为醇油摩尔比6∶1、氢氧化钠用量1.4%、反应温度70℃、反应时间2.5 h。在最佳的酯化和酯交换工艺条件下,总转酯率达到96.4%,所得的生物柴油主要质量指标与0#柴油接近。     

大豆油脚浸出油制备生物柴油及性能研究

大豆油脚浸出油与甲醇在催化剂KOH作用下通过酯交换反应制得生物柴油(BDF)。用气相色谱法跟踪研究醇油摩尔比、反应温度、反应时间及催化剂用量对产物生物柴油浓度的影响,正交实验得到大豆油脚浸出油制备生物柴油最佳工艺条件为:反应温度45℃、催化剂用量1%、醇油摩尔比6∶1、反应时间45 min,生物柴油含量为96.8%。生物柴油的主要性能指标符合0#柴油标准(GB 252-1994)。考察了大豆油脚浸出油酯交换反应的动力学,由实验数据绘制的动力学曲线呈现出酯交换反应在开始阶段为二级反应,并逐步转变为一级反应,反应后期为零级反应。由动力学实验数据求出酯交换反应的动力学参数,酯交换反应的活化能为47.71 kJ/mol,频率因子为6.01×107L/(mol.min)。     

花椒籽油乙酯生物柴油的制备

以花椒籽油和乙醇为原料,采用酯交换法制备花椒籽油乙酯生物柴油。采用单因素实验研究了催化剂种类和用量、醇油摩尔比、反应温度、反应时间对生物柴油转化率的影响。依据响应面法中的中心组合设计对酯交换反应制备花椒籽油乙酯生物柴油的工艺条件进行了优化。结果表明,花椒籽油乙酯生物柴油制备的最优工艺条件为:以乙醇钠为催化剂,催化剂用量1. 7%,醇油摩尔比11. 5∶1,反应时间120 min,反应温度73℃。在最优条件下,生物柴油转化率达到97. 95%。     

白木通籽油一步酯交换法制备生物柴油的工艺优化

以精制白木通籽油为原料,在催化剂Na OH的作用下与甲醇发生酯交换反应制备生物柴油。根据反应温度、反应时间、醇油摩尔比、催化剂用量单因素实验结果,设计四因素三水平响应面实验,并利用中心组合原理进行响应面优化分析。结果表明:在反应温度60℃、反应时间1.5 h、醇油摩尔比6.5∶1、催化剂用量1.0%(占白木通籽油质量)的条件下,生物柴油得率为94.5%。     

活性炭负载氢氧化钾制备生物柴油的研究

本文采用活性炭负载氢氧化钾的新型固体碱为催化剂,以花椒籽油为原料,通过酯交换反应制备生物柴油。考察了最优催化剂的选取,醇油摩尔比、催化剂用量、反应时间等对反应的影响,利用正交试验对反应条件进行优化并用红外光谱和气相色谱一质谱联用仪对产品进行定性分析。结果表明：该反应的最优工艺条件为醇油比10：1、催化剂用量为油质量的3％、反应时间6h、反应温度75℃。在最优工艺条件下,获得了高纯度的生物柴油,转化率达到86．5％。     

蓖麻油制备生物柴油及其性能研究

本文对蓖麻油酯交换制备生物柴油的工艺进行了研究,得出在醇油摩尔比为6∶1,反应时间为6h,反应温度为45℃,催化剂用量为蓖麻油重的0.8%的条件下,生物柴油的产率可达到96%.通过与矿物柴油理化性能指标的比较,生物柴油的多项指标均优于矿物柴油.     

利用餐饮废油制备生物柴油的研究

本文报道了利用餐饮废油和乙醇,在催化剂的作用下进行酯交换反应生成废油乙酯即生物柴油的试验研究,通过正交试验考察了反应条件如醇/油摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对产率的影响,找出了餐饮废油酯交换反应的最佳反应条件.所生产的生物柴油符合美国ASTM生物柴油(B100)标准.     

微波辐射下离子液体[Bmim]HSO4催化葵花籽油制备生物柴油

生物柴油是绿色可再生能源。研究了微波辐射下离子液体[Bmim]HSO4催化葵花籽油与甲醇通过酯交换反应制备生物柴油,考察了催化剂用量、微波功率、醇油摩尔比和反应时间对酯交换反应的影响。试验结果表明,当醇油摩尔比为12：1、催化剂用量（催化剂与油的质量比）为7%、微波功率为300W、反应时间为35min时,生物柴油的收率可以达到98.9%。