钝化系统离心泵机械密封的改进

通过分析机械密封的损坏现象,确定机械密封损坏的原因,并制定离心泵机械密封的改进方案。     

浅谈机械密封在水泵维修中的应用

水泵是工业生产中常见的液体输送和增压设备。机械密封是水泵密封各类方法中应用最多的方法种类,做好机械密封工作,对于提高水泵维修整体质量水平有着至关重要的影响。文章首先介绍了机械密封在水泵生产制造和维修运转中的应用情况,其次讨论了水泵机械密封常见问题和解决方案,最后对机械密封中的注意要点进行了重点强调。     

水泵机械密封的渗漏成因及解决措施

为保证机械密封长期可靠地运转,在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求,并且有充分的润滑条件。机械密封的可靠性和寿命不仅取决于运行工况和工作环境,从某种意义上还取决于对故障的准确判断和排除。本文总结了机械密封比较常见的渗漏原因,并提出了解决问题的具体措施。     

污水处理泵用机械密封失效分析与解决方案

泵用机械密封失效的原因较多，且错综复杂。文章介绍了机械密封的基本原理，分析了机械密封的失效原因，研究了机械密封失效的预防和解决方案。     

延长P—RCAPMP高浓磨机械密封寿命的有效途径

磨损是接触式机械密封经常发生的一种失效形式。本文从P—RCAPMP高浓磨机械密封基本结构、作用原理和设计特点,分析了P—RCAPMP高采磨机械密封主要磨损形式、磨损规律。以控制机械密封磨损率的关键参数为手段,达到延长机械密封耐磨寿命的目的。     

浅析机械装置的密封技术

机械装置的密封是机械领域的重点研究内容。浅析密封种类、密封材料、密封圈以及常见的密封方式等机械密封领域的基础知识,以一种用于污水处理的实验装置为例,阐述如何根据机器工作的实际状况进行密封结构设计,以达到较好的密封效果。     

化工泵机械密封选用及失效分析

介绍了机械密封的原理、结构和组成;重点对化工泵的泄漏点进行详细分析,主要存在五处泄漏位置,关键是动密封点泄漏的处理。通过对机械密封的详细介绍,提出日常化工泵机械密封失效的形式和原因的分析,提出日常机械密封维护中相应改进和选用。     

延长P-RC APMP高浓磨机械密封寿命的有效途径

从P-RC APMP高浓磨机械密封的基本结构、作用原理和设计特点,分析了P-RC APMP高浓磨机械密封的主要磨损形式和磨损规律,以控制机械密封磨损速率的关键参数为手段,达到延长机械密封耐磨寿命的目的。     

浅析机械密封在水泵中应用

为了保证水泵安全有效的运转,机械密封是关键的一环,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求。机械密封的寿命和可靠性不仅取决于水泵运行工况和工作环境,从某种意义上还取决于对故障的精确的判断和故障的排除。本文总结了机械密封比较常见的渗漏原因,并提出了解决问题的具体措施。     

机械密封结构设计研究

机械密封结构的设计对于机械设备的安全运行具有十分重要的作用,文章首先对机械密封结构设计的相关理念进行了概述,进而探讨了机械密封结构设计的类型与方式。     

利乐复合材料与PE密封条纵封热封性能规律的研究

目的:为了确定利乐复合材料与PE密封条热封性能,研究利乐复合材料和PE密封条在不同热封条件下,其热封强度随热封因素变化而变化的规律。方法:通过三组单因素试验,确定热封强度受各因素影响的初始规律,得到各个热封因素取值范围,然后根据单因素热封试验结果设计响应面试验,最终通过响应面分析法分析各个热封因素对纵封热封强度的影响规律。结论:最佳的纵封热封条件:热封时间0.87s,热封温度147.77℃,热封压力200N,此时纵封热封强度为19.378N/15mm。     

普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合工艺的优化

采用单因素实验和正交实验优化普鲁兰多糖-明胶可食用膜的封合工艺参数。研究封合温度、封合时间和封合压力对普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合强度的影响,并在单因素的基础上,进一步采用正交实验的分析方法对封合工艺参数进行优化。结果表明普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合最佳工艺条件为:封合温度140℃、封合时间1s和封合压力0.4MPa,其封合强度可以达到2.6N/15mm。     

玉米磷酸酯淀粉基可食膜的黏合特性

研究了玉米磷酸酯淀粉基可食膜的黏合机理及适宜的黏合剂和黏合方式,分析了影响封合特性的因素,包括封合温度、封合时间、黏合层厚度以及封口宽度。结果表明,对于可食膜的黏合机理,可以用相互扩散理论来解释;将玉米磷酸酯淀粉膜液作为黏合剂,配合加热压合是淀粉膜最佳的封合方法;选择厚度为0.06mm的膜为研究对象,在黏合层厚为0.05mm,封口宽度为6mm时,在封合温度130℃下停留3.5s,可取得较高的封合强度6.56 N/15mm。     

响应面法优化马铃薯薯渣可食性膜封口工艺

采用响应面法对可食性膜的封口工艺进行优化。选取膜厚度,封口时间和封口温度为随机因子。在单因素试验的基础上,根据Box-Benhnken中心组合方法进行三因素三水平的试验设计。以封合强度为响应值,进行响应面分析(RSA),结果表明,可食性膜热封试验的最佳工艺条件为:膜厚度为0.083 mm,封合时间为4.6 s,封合温度140.2℃,在此条件下,可食性膜的封合强度理论值为7.493 N/15 mm,验证实测值为7.471 N/15 mm,与理论值相对误差为0.29%。     

NaAlg/CMC/GLE可食膜封合工艺参数的研究

用溶液共混法制备了海藻酸钠/羧甲基纤维素钠/明胶可食性包装膜,试验分析封合温度、封合压力、粘合剂浓度以及封合时间等对海藻酸钠/羧甲基纤维素钠/明胶共混膜的封合强度的影响。结果表明,粘合剂浓度、封合压力和封合温度均对封合强度有显著影响。在此基础上,设计正交旋转实验对影响封合强度进一步优化,确定最佳的封合参数。     

自动纸箱胶带封口装置

为了解决家具行业中块状长木板包装后封口问题,设计了一种纸箱胶带自动封口装置用于胶带自动封箱机。当裹包成盒后的纸板进入封口环节时,胶带夹转换位置自动拖动胶带,封口装置下行将胶带粘贴在箱板上。采用移动凸轮的直线推杆原理作为胶带封口装置的主要设计,并进行了样机研制和封口试验。试验效果表明封口后胶带贴合平整、无皱褶,纸箱封口稳固、牢靠。     

编织热密封组件的高温密封性能

为研究编织热密封组件直接应用于高温工况环境下的密封性能,选用三维双股编织绳和双层三股编织弹簧管2种密封组件。基于多孔介质的Kozeny-Carman方程,建立了2种密封组件的密封泄漏模型。采用高温密封试验分别对其进行了高温密封性能测试,得到了2种高温密封组件在不同压差、不同工况温度环境下的泄漏量,验证了模型的有效性。研究结果表明:三维双股编织绳和双层三股编织弹簧管密封组件的泄漏量均随着压差的不断增加而逐渐变大,而随着温度的增加逐渐降低。在相同工况条件下,双层三股编织弹簧管密封组件的泄漏量均小于三维双股编织绳。研究结果可为适用于高温环境密封结构的选择提供参考依据。     

液压缸的密封问题及其改进

分析了液压缸密封不良的原因,介绍了提高密封可靠性的复合导向法、组合密封件法和复合唇形密封法。     

铝箔基包装材料高频感应封合电磁场3D有限元模拟

针对无菌饮料灌装中铝箔基复合包装材料有选择性局部封合的需要,建立其高频感应封合系统电磁场的3D有限元数值模型,并对不同参数条件下铝箔上的涡流分布和大小进行分析,为铝箔基高频感应封合系统中封合装置的设计提供基础。     

磁流体对气体和液体耐压能力的对比研究

对比研究磁流体用于密封气体和密封液体的耐压性能。从理论上推导磁流体密封耐压公式,分析磁流体与被密封介质速度差对密封性能的影响,设计出可用于密封水的磁流体密封结构,并搭建直立式磁流体密封试验台。结果表明:磁流体用于静密封水时的耐压值接近用于静密封气体时的耐压值,且耐压值均随密封间隙的增大而降低。磁流体密封气体时的耐压能力一般不受转轴转速影响。磁流体用于密封水时,转轴转速高于临界值情况下耐压值明显下降。