基于Web的织物结构三维参数化仿真

为实现基于网络的织物结构三维参数化仿真,运用虚拟现实建模语言(VRML)构建了织物的三维仿真模型,研究了Java Applet通过VRML的外部编程接口EAI对织物仿真场景进行交互控制的原理、方法和实现过程,并给出了运行实例.为进一步研究织物异地协同设计提供一种思路.     

平纹织物设计探讨

介绍了织物设计中的可变因素在平纹织物设计中的运用。     

平纹织物缩率的实用计算

用计算机辅助分析提出平纹织物缩率计算的图解方法。该法直观方便且精确度较高，具有较强的实用价值，从一个全新的角度替代了以往普遍采用但非常繁琐的公式计算。此外，还可帮助确定织物的组织结构，为纺织产品的设计与研究提供了一种可行的科学实用新方法。     

基于Matlab的机织物结构相三维仿真

为真实、快速、形象地显示织物,基于Peirce及其衍生模型采用正余弦函数模拟了纱线屈曲状态;利用圆形和椭圆形分别描述纱线截面形态,避免了纱线弯曲处出现尖角或交叉;加入织物多类控制参数,实现了不同纱线直径、经纬密、结构相、纱线线密度的快速变换控制。基于坐标变换原理,建立了以空间曲面描述织物三维形态的模型;采用Matlab语言进行编程,基于所建数学模型进行三维结构形态模拟;加入颜色插值、添加光源等,更好地进行了仿真效果呈现。     

平纹织物泊松比的测定及计算

织物泊松比测试是相当困难的问题，一直没有得到很好的解决。本文基于Ｗ．Ｆ．Ｋｉｌｂｙ关于织物的Ｓｉｍｐｌｅ Ｔｒｅｌｌｉｓ Ｍｏｄｅｌ”（简单网络模型），建立了一种间接测试织物泊松比的方法。这种方法简单，可行，尤其适用于平纹织物。     

基于VRML的机织物结构三维仿真

在依据织物组织建立织物数学模型的基础上,构建了以圆形为纱线截面形态,3次B样条曲线为纱线屈曲形态的织物空间几何模型。借助VB和VRML开发工具,采用参数化设计方法,实现了单层织物组织结构的三维仿真。该三维仿真图像适宜于网络传输,资源共享,提出了一种网络环境下可以得到真实感较强的织物三维仿真图像的方法。     

用变截面纱线模型模拟平纹织物的研究

为了逼真模拟平纹织物,采用变化尺寸大小的锯齿形椭圆截面的纱线模型,结合B样条曲面造型技术,利用Peirce机织物模型构造平纹织物的几何立体结构.根据VC程序运行结果来看,该纱线模型结合捻度结构用于模拟平纹织物的效果逼真.     

高密平纹织物上浆实践

根据浆料特点提出了生产不同品种时较为合适的工艺配置，以及在生产过程中出现的问题及解决办法，试用后产品质量明显提高。     

桑蚕丝平纹织物的纰裂性能

 桑蚕丝织物在使用过程中,纱线的滑移即纰裂是影响其视觉风格和服用性能的关键因素,它受到纱线性能和织物结构参数的影响。从Peirce的织物结构模型出发,对拉伸过程中织物单根经纬纱交织点处受力进行分析,提出了计算平纹桑蚕丝织物纱线滑移的模型。从理论与实践上建立了桑蚕丝织物结构参数与其纰裂性之间的关系,在织物设计之前就能够预先估算织物的滑移阻力,为桑蚕丝织物的开发设计提供了理论依据。     

平纹织物开口凸轮的转速分析

本文对丰田JA型喷气织机所使用的平纹开口凸轮与传统开口凸轮的压力角、接触应力、转距、从动件运动特性等参数进行了分析比较。有关结果可供织机设计时参考。     

机织物结构及其极限密度的研究

在对平纹织物的几何结构进行理论分析的基础上，应用数学方法推导了织物极限密度的数学表达式，归纳了不同原组织的极限经纬纱密度范围，并通过实际试织，在织机上织造了能正常生产的最大密度织物，还对造成实际密度与理论密度差异的原因进行了分析。     

简单大提花织物的三维仿真

为实现机织大提花织物的快速设计,构建了组织图和意匠图模型,建立组织图与意匠图之间的信息转换和对应关系,并将织物结构数字化储存;在深入研究简单大提花织物结构特点的基础上,根据不同组织结构控制点的数量与位置,建立平纹织物和非平纹织物的基本模型;借助JavaScript和C#计算机程序设计语言,基于模型实现简单机织大提花织物的结构仿真。结果表明,通过此方法可以减少设计难度,缩短设计周期,降低生产成本,实现织物可视化设计与仿真。     

双经双纬平纹织物的织造实践

介绍了双经双纬平纹织物在浆纱、整经、织造生产过程中的工艺要点,认为织造工艺要采用“早开口、大开口、大张力、强打纬”的原则。     

几种平纹地小提花织物的设计

在对平纹地小提花织物的结构特点进行分析的基础上,探讨几种平纹地小提花织物的设计。     

高密平纹织物经纱上浆实践

根据浆料特点提出了生产不同品种时较为合适的工艺配置，在生产过程中出现的问题及解决办法，结果表明产品质量明显提高。     

竹节纱疵在平纹织物布面的显现率研究

本文重点讨论竹节纱疵在布面的显现原理，并通过实验方法揭示各级纱疵在平纹织物表面的显现规律。     

平纹机织物空间参数化模型及仿真

在Peirce模型的基础上,采用圆弧和切直线描述纱线的屈曲形态,采用圆形描述纱线截面形状,基于坐标变换原理,建立了平纹机织物空间三维形态的数学模型。在此基础上,采用MATLAB语言编程,对平纹机织物进行参数化建模,实现平纹机织物在不同经纬纱线直径、不同经纬纱线密度、不同结构相下的三维仿真,并通过颜色插值、添加光源等改进模拟效果。     

基于WebGL的纬编提花织物三维仿真

为了实现纬编提花织物的三维结构仿真和虚拟仿真,在深入研究各提花类型编织原理的基础上总结其仿真结构特点。通过数学建模的方法,建立提花织物中常用的线圈几何模型、线圈型值点模型和平移模型,借助矩阵运算可根据织物组织快速计算线圈的空间坐标位置。采用WebGL技术和三维图形引擎库Three.js,根据型值点空间坐标实现了三维线圈结构的绘制和颜色渲染,截取提花织物三维仿真图作为纹理材质,利用纹理映射技术实现纬编提花织物三维虚拟仿真。以各类提花效应的三维仿真效果为例对仿真方法进行检验,结果表明矩阵模型可以实现线圈型值点坐标快速转换与计算,WebGL技术可实现三维结构仿真可视化从而准确描述提花织物结构特征,增强服装虚拟仿真的真实感。