筒子纱染色的烘干

筒子纱染色的烘干内蒙古青鸟毛纺织有限公司张王景烘干是筒子纱成为成品纱的最后一道加工工序。它的地位与筒子纱的准备、染色一样重要。这一工序需要解决筒子纱里、中、外色差问题，筒子纱的断裂强度、断裂伸长率下降问题，当然也要解决本工序导致的筒子纱里、中、外湿度...     

筒子纱的染色工序

筒子纱染色分为筒子纱的准备、染色、烘干三部分。本文在继《筒子纱染色的准 备》一文之后。对染色工序从设备、染料、及工艺参数的选择几个方面进行了讨论。     

筒子纱染色的准备

本文从筒管形状和材料的选择、松筒设备的性能要求以及筒子纱的密度入手对筒子纱染色时筒子纱的准备进行说明。     

腈纶筒子纱染色的经验

一、概况腈纶筒子纱染色比绞纱染色的质量好。腈纶染色难度高,我厂正品率只有80%左右。采用筒子纱染色后,产品的正品率有所提高。我厂使用1332M 型98锭松式槽筒车、不锈钢染缸(见图1)进行筒子染色。经过多次试验,我们已摸索出改进的方法。     

筒子纱染色与精密卷绕及筒子的最佳成形

一、概论 筒子染色的优点是染色加工过程简单,无论是天然或是人造、合成纤维,单股或多股纱,经编、纬编或缝纫用线等均适用,且可适用于小批量加工及快速的市场反应。 对于某些面料加工,筒子染色是纱线原料与面料生产过程中的一个关键工序,为了实现低染色成本和最佳质量,必须控制最佳的技术条件。筒子染色的最佳技术要求如：色差、色牢度、匀染性、退绕性、重现性等可经过染色过程及筒子的最佳成形来保证。 最佳成形的筒子必须要使染液能均匀地在整个筒子纱内流动,这是确保筒子纱内各部分纤维都能同时获得充分的、均匀的染料和助剂,…     

筒子纱数字化自动染色成套技术与装备研究

阐述了筒子纱数字化自动染色工艺技术的开发、筒子纱数字化自动染色成套装备的研制以及筒子纱数字化染色生产全过程中央控制系统的研发,并在上述3个方面的研究基础上,建立起筒子纱数字化自动染色生产线。并将其主要技术参数及先进性与国内外同类技术产品进行了对比。结果表明,采用筒子纱数字化自动染色成套技术与装备达到了筒子纱染色高质高效、节能减排生产;筒子纱数字化自动染色生产线实现了筒子纱染色从原纱到成品的全过程数字化自动生产、筒子纱数字化染色车间现场无人化操作,推动了纺织行业数字化、自动化、智能化、清洁化的技术进步。     

羊绒筒子纱染色技术研究与应用

介绍了筒子纱染色原理，分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程，并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析，对生产有一定的实际指导意义．     

筒子纱染色并艺探讨

为解决筒子纱内外色差的问题，要从筒子纱的准备和染色工序着手控制。筒子纱准备需控制筒子卷绕密度、选择合适的筒管。在筒子纱染色的过程中，要合理地选择循环泵的扬程、染液的流量及染液的循环方向。另外，在染色过程中应选择合适的染料、消泡并进行分次加料。     

大豆蛋白纤维筒子纱练染工艺

介绍大豆蛋白纤维筒子纱炼漂，染色工艺，详细分析每道工序的效果及筒子纱染色工艺的制定和实施要求。     

Dianix ACE型分散染料染浅色涤棉筒子纱

涤棉浅色品种染色,染色的重现性十分重要。通过对Ｄｉａｎｉｘ ＡＣＥ型分散染料的主要性能测试分析,以及对筒子纱染色工艺进行优化,经生产实践证明,该染料及其工艺用于涤棉筒子纱浅色品种染色的一次性对样率高,缸差较小,重现性好。     

影响浸染染色质量的因素

阐述了影响浸染染色质量的因素，包括原材料（坯布、染化料、助剂、水质）、前处理（烧毛、退煮漂、水洗、丝光、定形）、染色（染色设备、布重、浴比、pH值、小样工艺配方、配料等）和后整理（热迁移、柔软），并结合生产实践对生产工艺进行分析，提出了解决措施和注意事项。     

如何提高牛仔布的染色质量

提出从以下几个方面提高牛仔布的染色质量；改进经轴的退绕方式；选择合理的工艺配方：调整机械配置；加强管理等行之有效的方法，使色差疵布率由2．6％降到0．8％。     

筒纱染色的"一次成功"探讨

文章从影响筒子纱线染色质量的主要因素入手,系统地分析总结了一次成功的条件,对筒子纱线染色质量的提高及成本的降低有一定参考价值。     

丝光对涂料染色质量的影响

通过对丝光和未丝光织物涂料染色产品的质量对比试验，分析了丝光后影响涂料染色产品质量的原因，并明确指出丝光对提高涂料染色的色泽鲜艳度起差重要的作用。     

染厂质量保证体系的实施

系统地分析了影响染厂质量保证体系的因素，如工艺制订、疵品分类和原因分析、管理职责、现场管理及激励制度等。根据染厂实际，提出了实施和改进质量保证体系的具体措施。     

分散染料碱性染色助剂的开发和应用

开发性能好，价格合适的碱性染色助剂，以解决分散染料碱性法中的不足之处，氨基酸与烧碱反应合成的碱性染色助剂JPH－95，稳定性和缓冲能力与日本碱性染色助剂TRA－100，UK－85均相近，价格便宜50％，在碱性染色法中染色质量优于酸性染色法，还可免去还原清洗，降低环保负荷。     

色织物染整工艺与质量控制

对色织物生产中的色纱对样管理和常见的筒子染色大小样色差、批量性色差和后整理等影响染色质量的因素进行分析，并提出具体的生产工艺与控制质量的措施和方法。     

羊绒绞纱染色中易出现的问题及解决方法

由于山羊绒纤维细度细、强力差，其纱线又多为高支纱，绞纱染色的质量较难控制。通过对影响染色效果的因素如染液流速、染料选择、pH值、温度及染后纱线强力、捻度的研究分析，得出提高染色质量的方法。     

提高霜花灯芯绒质量的再探讨

霜花灯芯绒产品普遍存在霜花程度控制不一、边中色差、条形及横档等问题。本文从给液装置、施液方式和半制品的质量等方面阐述提高霜花灯芯绒质量的有关技术措施，尤其是对关键的施液部分要提高精度和可靠性。     

梭织弹力棉织物轧染质量控制

对前处理，如坯检、烧毛、退煮漂；染色过程，如设备选择、染料、工艺参数；后整理工艺，如柔软、定形和预缩等容易产生质量问题的方面作了简要分析。总结了梭织弹力棉织物轧染质量控制和管理要点。