涤纶纤维表面Ar等离子体引发接枝丙烯酰胺

用Ar等离子体引发对涤纶纤维进行丙烯酰胺单体的接枝,通过测定不同条件下的抗静电性能,得出了最佳的接枝条件;并且对接枝后的涤纶纤维进行了染色和ATR红外谱图等的分析.借助SEM研究了经等离子体引发接枝后涤纶纤维的表面形态.     

涤纶纤维表面Ar等离子体引发接枝丙烯酰胺

用Ar等离子体引发对涤纶纤维进行丙烯酰胺单体的接枝，通过测定不同条件下的抗静电性能，得出了最佳的接枝条件；并且对接枝后的涤纶纤维进行了染色和ATR红外谱图等的分析。借助SEM研究了经等离子体引发接枝后涤纶纤维的表面形态。     

常压等离子体处理改善涤纶滤布的抗静电性能

使用常压介质阻挡放电等离子体对涤纶过滤布进行处理接枝乙烯类单体丙烯酸,研究了涤纶织物处理前后表面形态的改变情况,以及由此产生的织物抗静电性能变化情况。研究证明,处理后涤纶织物的抗静电性能得到大幅度提高。     

等离子体接枝反应对涤纶织物亲水性能的影响

采用氩气辉光放电等离子体处理经聚乙二醇预处理的涤纶织物,以提高织物的亲水性能,采用静电探针测定等离子体处理过程中的电子温度和电子密度,用液态水分管理系统（MMT）测试改性织物的润湿性能。探讨接枝聚合单体及氩等离子体处理条件对涤纶织物亲水性能的影响,分析了涤纶织物亲水改性的反应机制,并讨论了改性效果的耐久性。结果表明,经5%聚乙二醇1000处理后采用氩等离子体处理能显著改善涤纶织物的吸湿性能。氩等离子体最佳处理条件为：功率50W,压强30Pa,时间3min。处理后织物表面润湿时间2.9 s、水分扩散速度为7.2 mm/s,织物表面接触角0°,经多次洗涤显示出良好的耐久性。     

吸附性白细胞滤材表面润湿性能的测试

以熔喷聚酯非织造布作为白细胞过滤器的滤材 ,根据不同纤维直径 ,不同等离子体处理条件和丙烯酸接枝改性条件的组合变化 ,得到在本实验条件下试样表面润湿性能改善的最佳组合以及处理前后试样表面润湿性的改善情况。通过对滤材表面润湿性能的分析 ,提出可能影响其临界润湿表面张力的因素     

聚酯织物表面接枝改性及其血液相容性

 为改善聚酯的血液相容性,以聚酯织物为基材,通过等离子体技术和化学接枝相结合在其表面接枝丙烯酸。探讨丙烯酸单体浓度、助剂浓度、反应温度等因素对改善聚酯织物血液相容性的影响,并确定了优化实验条件。实验结果表明:将聚酯织物置于功率为100 W、真空度为50 Pa的Ar气氛等离子体作用3 min后,采用质量分数为0.4%的联苯、质量分数为0.3%的亚甲基二萘磺酸钠在反应温度为85℃条件下,以过氧化苯甲酰为引发剂接枝丙烯酸于等离子体处理过的聚酯织物,改性后的聚酯织物具有较好的接枝效果和血液相容性。     

等离子体处理时效性与涤纶织物润湿性能关系

研究等离子体处理时效性产生原因及对涤纶织物润湿性能的影响。采用常压空气等离子体对涤纶织物进行表面改性处理,观察了未处理和处理后放置不同时间的纤维表面形貌,并测试织物表面化学成分及涤纶织物经等离子体处理前后的润湿时间。结果表明:等离子体处理可以显著提高涤纶的表面润湿性,但在放置过程中,去离子水的润湿时间会随涤纶表面含氧基团数量的减少而延长,而纤维表面的刻蚀效果与刚处理后相比则无明显的区别。认为:等离子体处理的时效性是由涤纶纤维表面C、O化学组分的改变所造成。     

喷墨印花等离子体预处理的时效性

涤纶织物采用常压空气等离子体表面改性后,放置在特定环境条件中,研究放置时间对涤纶纤维表面形貌、化学组分、润湿性以及直接喷墨印花性能的影响.试验结果证实,等离子体对织物表面的物理刻蚀作用不存在时效性,而纤维表面化学元素含量和润湿性能则随放置时间呈现出规律性变化,从而影响织物喷墨印花性能.涤纶织物经等离子体处理后,应尽可能在24 h内进行喷墨印花.     

低温等离子体对聚酯织物的接枝改性研究

本文介绍了以射频放电产生的低温等离子体处理聚酯织物后,其表面润湿性及粘接性可显著改善,但这些性能却随着洗涤次数增加而衰减。涤纶织物在氧低温等离子体引发下,再进行液相接枝丙烯酸,接枝率可达3%,且衰减明显改善。     

表面接枝改性技术在涤纶织物阻燃整理中的应用研究

采用低温等离子体技术将α-甲基丙烯酸接枝在聚酯纤维表面,后浸轧磷酸二氢铵溶液,研究其对涤纶纤维阻燃性能的影响。结果表明,最佳工艺条件为:接枝单体浓度25%,接枝反应时间6h,接枝反应温度100℃,磷酸二氢铵浓度25%。按此条件处理后,改性涤纶织物阻燃性能明显提升,限氧指数达到29.5。     

脂肪酶处理对涤纶织物亲水性能的改善

 本论文研究了脂肪酶处理工艺参数对涤纶亲水性能的影响。利用涤纶面料的毛细效应表征其亲水性能。扫描电镜（SEM）结果表明,脂肪酶对涤纶纤维表面分子进行了降解,涤纶表面变得比较粗糙。水接触角从未处理时的121.5°降到处理后的59°,涤纶面料的亲水性的到显著改善。随着处理浓度和时间的增加,涤纶面料的芯吸高度增加。涤纶面料的芯吸高度随着处理液pH值和处理温度的增加先升高后降低。较佳的处理液pH值和处理温度分别为7和40℃。实验结果表明,脂肪酶作为一种清洁能源对涤纶面料亲水性的改善是可行的。     

聚酯纤维的氧等离子体联合亲水剂处理

使用氧等离子体并结合亲水剂对聚酯纤维进行处理,探讨氧等离子体处理对聚酯纤维结构和性能的影响。结果表明:氧等离子体对纤维表面形成刻蚀,引入含氧极性基团,提高了纤维的吸湿性,但处理时间超过3 min,纤维表面的极性基团又被溅射掉,纤维的吸湿性下降;聚酯纤维经氧等离子体再施以亲水剂处理,可以显著提高其亲水性及亲水的耐久性;氧等离子体处理过程使聚酯纤维引入羰基含氧极性基团,且纤维的力学性能、热性能不受影响。     

低温氩等离子体表面改性提高PET亲水性

为了提高PET材料表面的亲水性,应用低温氩等离子体对PET进行表面处理。对不同等离子体处理工作参数(放电功率、放电时间、工作气压)下PET薄膜表面的水接触角变化进行了规律性和原理分析。用IR和SEM分析了处理前后PET薄膜表面形态的变化。实验结果表明:不同等离子体处理工作参数下PET薄膜表面的水接触角的变化呈现不同的规律性;经等离子体处理后PET薄膜表面CO和CC键的数量增加,酯基数量减少,显著提高了薄膜的亲水性;但是低温氩等离子体处理后的PET薄膜放置一段时间后时效性问题比较明显。     

大豆蛋白接枝改性PET功能织物的制备及服用性能

用生物酶对涤纶(PET)织物进行改性增强亲水性,然后用交联剂聚乙烯醇缩水甘油醚(PVAGE)将大豆蛋白接枝到织物表面,制备大豆蛋白接枝改性PET功能织物,并对织物进行结构表征及性能测试。大豆蛋白接枝改性的优化工艺:大豆蛋白5%,PVAGE 1.5%,100℃,30 min。结构表征显示制备的大豆蛋白接枝改性PET功能织物纤维表面有一层均匀的大豆蛋白薄膜,改性PET纤维的N从0%增加到2.13%;织物纤维表面出现了氨基和酰胺基的吸收峰,进一步证明大豆蛋白已被成功接枝到PET纤维上。服用性能表明改性织物的亲水性和耐洗性较好,断裂强力显著增强,并很好地保持了原织物的柔软性,广泛应用于各类服装面料的制作。     

衣康酸/丙烯酸与聚酯织物接枝共聚性能

研究了在水溶液中以过氧化苯甲酰为引发剂,衣康酸/丙烯酸为单体与碱处理后的三叶形聚酯(PET)平纹织物接枝共聚;对共聚条件如聚合温度、时间、引发剂浓度、单体物质的量比等进行研究,得出最佳聚合条件。电子扫描电镜照片和傅里叶红外变换光谱显示衣康酸/丙烯酸共聚到聚酯大分子上。研究结果表明随着接枝率的上升,织物吸湿快干性能提高;阳离子染料上染率大幅度提高,织物色光鲜艳。     

低温等离子体处理改善PET非织造布润湿性能

采用O2、N2等离子体分别对PET非织造布进行改性处理,使用原子力显微镜(AFM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对其微观结构进行表征与分析。结果显示,低温等离子体处理对PET纤维表面产生明显的刻蚀,处理后PET非织造布润湿性能得到提高;用O2等离子体处理60 s时,PET非织造布瞬间吸水量以及最大吸水量较好。     

介质阻挡放电改善聚丙烯纤维润湿性能的衰退规律

利用介质阻挡放电改善聚丙烯纤维润湿性能,通过润湿天平法测量装置测量改性后纤维的接触角并计算黏附功,研究处理功率和处理时间对聚丙烯纤维润湿性能的影响。结果表明:等离子体处理后聚丙烯纤维衰退接触角的微小变化能导致其黏附功的较大变化,不同处理功率和时间下的改性聚丙烯纤维黏附功衰退速度在前5 d最为急剧,到18 d左右时样品黏附功衰退速度趋于缓和,基本达到平衡。在功率为200 W,处理时间为0.31 s的条件下改性后纤维的润湿性能衰退比较缓慢,而且最后的黏附功比较大。     

用高长径比银纳米线制备功能性复合涤纶织物及其性能

为制备一种功能性的复合涤纶织物,首先利用氧等离子体技术改性处理增加涤纶纤维的润湿性,然后采用溶液法制备银纳米线(AgNWs)并分散到无水乙醇中,通过浸渍-烘干工艺整理到涤纶(PET)织物表面,并采用热压工艺处理AgNWs/PET织物以提高AgNWs的吸附牢度。探讨不同银纳米线溶液质量浓度对AgNWs/PET性能的影响。结果表明:随着银纳米线质量浓度由1 mg/mL增加到4 mg/mL,AgNWs/PET织物的方块电阻由25.38 Ω/?减小至2.51 Ω/?,但耐洗性能较差;经等离子体改性处理后,AgNWs/PET织物的导电性能明显优于未处理织物;先经过氧等离子体处理再采用热压工艺处理,不仅能提高织物的导电性,且经过50次洗涤后,AgNWs/PET织物的方块电阻由0.67 Ω/?增加至0.83 Ω/?,仅增加了24.89%,耐洗性有较大改善。     

常压等离子体处理对锦纶6纤维性能的影响

针对等离子体处理改善纤维材料性能的问题,通过显微镜表征染料在纤维横截面的扩散,探索常压等离子射流处理对锦纶6纤维性能的影响。采用DCA322动态接触角仪测得纤维的前进角和后退角分别降低10°～20°和20°～30°。通过普通、荧光和激光扫描共焦3种显微镜观察发现,染料在纤维横截面的扩散增加,从而证明常压等离子体射流处理改善了锦纶6纤维的吸湿和染色性能。扫描电子显微镜和X射线光电子能谱分析结果表明,常压等离子体射流处理使纤维表面变得粗糙,并在纤维表面引入极性基团,有利于纤维吸湿和染色性能的提高。     

电晕处理对蚕丝织物表面性能的影响

在不同电压和时间处理条件下对蚕丝织物进行电晕处理,然后通过扫描电子显微镜技术和红外光谱分析研究了蚕丝纤维电晕处理前后的表面形态结构的变化情况.通过强力、失重率和表面润湿性的测试分析了蚕丝织物的表面性能的变化情况.实验结果显示蚕丝织物经电晕处理后,表面结构均发生了明显变化,吸湿性得到了改善,强力有一定的提高.