植物染料海娜对毛织物的染色工艺

采用浸渍法用海娜对羊毛织物进行染色,利用单因素的方法,选择不同染料浓度、染色温度、染色时间,测试毛织物的摩擦牢度、皂洗牢度、日晒牢度和K/S值,并综合毛织物的特点,确定海娜用量为6％ (owf)、染色时间为180 min、染色温度为60℃.选择硫酸铜和稀土氯化物作为媒染剂对毛织物进行染色,分析媒染剂的添加对各项牢度和K/S值的影响,对比不同媒染剂对各项牢度和K/S值的影响,通过实验结果分析确定媒染剂硫酸铜用量为0.4％ (owf),稀土氯化物用量为0.4％ (owf).     

冰岛衣染料对羊毛的染色工艺研究

研究冰岛衣色素提取液对西藏羊毛纤维的染色工艺。探讨染色温度、染色时间、染料用量、p H值、媒染剂种类和用量等因素对羊毛纤维K/S值的影响,比较预媒法、同媒法和后媒法对染色纤维颜色特征值的影响,确定最佳染色工艺。研究结果表明:冰岛衣提取液染色的最佳工艺为:染色温度80℃,p H值2,媒染剂用量3%(owf),染色时间70 min,染料用量300 m L/L。直接染色后的纤维色牢度较好,采用预媒法染色,纤维的K/S值、日晒牢度、摩擦牢度均有所提高。     

山竹壳色素对纯棉针织物染色研究

采用超声波提取山竹壳色素,并用提取液对改性棉织物进行染色。探讨了不同媒染剂、p H值、温度、时间、色素浓度和媒染剂浓度对山竹壳色素染色织物K/S值影响。测试了提取液对改性棉织物染色后的K/S值和颜色特征值及牢度。结果表明:改性棉织物染色的最佳工艺条件为p H值8,温度98℃,时间60 min,媒染剂用量0.25 g/L;硫酸亚铁,氯化铈可提升染色织物K/S值,且氯化铈对色光影响较小;经山竹壳色素染色的改性棉织物的耐洗和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

超声波在黄芩甙对羊毛针织物染色中的应用

采用超声波染色技术,黄芩甙作为染料对纯毛针织物染色。通过与常规染色进行对比实验,证明超声波染色技术可以减少染色时间,降低染色温度,染色织物的摩擦牢度、皂洗牢度和表观得色深度(K/S值)均优于常规染色。通过单因素优选实验,得出最佳超声波染色时间和染色温度,其中最佳染色时间为30 min,最佳染色温度60℃。同时,研究了媒染剂和超声波协同作用在黄芩甙纯毛织物染色中的作用,实验结果表明:超声波和媒染剂的协同作用使染色织物的表面得色深度明显提高。     

天然色素甜菜红对双蛋白纤维的媒染染色

采用甜菜红色素对双蛋白纤维进行媒染染色,比较媒染剂种类对染色织物染色性能的影响,得出稀土为较适宜的染色媒染剂。探讨媒染染色温度、时间、pH值、氯化钠、甜菜红和稀土用量对双蛋白纤维媒染染色性能的影响,测试染色织物的耐洗和摩擦牢度。研究结果表明,稀土作为双蛋白纤维染色用媒染剂,其最佳染色工艺条件为:甜菜红1.5%(owf),稀土1~2 g/L,pH值2~3,媒染温度30℃左右,媒染时间约90 min,染色织物具有较深的色泽和一定的染色牢度。     

稀土作为黄连素羊毛染色媒染剂的研究

以氯化稀土作为媒染剂,采用黄连提取液对羊毛进行染色,探究了媒染方式、温度、时间、媒染剂用量、氯化钠用量和黄连提取液用量对媒染染色K/S值和颜色特征值的的影响,并测试了染色羊毛的色牢度。结果表明,稀土媒染剂与其他金属离子的媒染性能相似,采用稀土预媒染色法对羊毛进行染色时,媒染剂用量和氯化钠用量对染色K/S值的影响不大,随着染色时间的延长和染色温度的升高,染色羊毛K/S值增加。黄连提取液在羊毛纤维上有较好的提升性能,媒染后羊毛的湿摩擦牢度较差,其他各项牢度均达服用性能的要求。     

壳聚糖/稀土在苎麻织物染色中的应用

文章主要讨论了壳聚糖及氯化镧稀土在苎麻织物直接染料染色中的应用。结果表明:使用壳聚糖预处理后,用直接染料染色后织物的K/S值得到提高,其预处理优化工艺为:壳聚糖用量3.0%(owf)、浸渍温度60℃、浸渍时间30 min、焙烘温度100℃、焙烘时间3 min;氯化镧稀土的处理对直接染料的结构有一定的选择性,预处理工艺为:氯化镧用量0.5%(owf)、浸渍温度60℃、浸渍时间30 min;采用壳聚糖和氯化镧稀土共同处理,以先用3.0%(owf)的壳聚糖预处理,然后在染色中途加入1.0%(owf)的氯化镧稀土(替代食盐),这一工艺较好。     

蛋白酶对茜草染料染毛织物的影响

研究了蛋白酶处理工艺在天然茜草染料染毛织物中的应用。用测定表面染色深度K/S值和织物断裂强度的方法检验毛织物的酶处理效果,从处理温度、pH值、处理时间和酶用量等方面进行分析和讨论,最终得到酶处理毛织物的最佳工艺是40℃处理40 min,pH值3,蛋白酶3%（owf）,浴比1∶50。处理后,毛织物染深色K/S值明显高于未处理织物,各项色牢度均达4级以上,其中皂洗牢度的沾色和湿摩擦牢度比未处理毛织物的高0.5级。     

秦皮天然染料对羊毛的染色工艺

为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。     

蚕丝的红曲红素生态媒染染色

 为了拓展红曲红素的应用领域,本文将红曲红素应用于蚕丝织物染色,分别探讨了pH值、媒染剂用量、媒染方式对上染百分率和K/S值的影响,并研究了染色后织物的皂洗牢度和耐光牢度。研究结果表明：稀土氯化镨具有较强的配位络合作用,能与红曲红素分子和纤维形成络合结构,从而显著提高上染百分率和K/S值,染色后织物的皂洗牢度达到4级,耐光牢度可达到3~4级。优化染色工艺配方为：采用氯化镨同浴法媒染,媒染剂用量为1g/L,pH=3,浴比1：30。