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相似文献
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1.
王贝贝  陆赵情  陈杰 《中国造纸》2014,33(11):12-15
分别以酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂和酚醛树脂复合共3种浸渍液来浸渍纸基摩擦材料原纸,研究了不同浸渍条件对热压前后手抄片抗张强度和热压后手抄片孔隙率的影响。结果表明,热压前后手抄片的抗张强度均随两种单一树脂浸渍液浸渍量的增加而增加;单一树脂浸渍时,手抄片的孔隙率随浸渍量的增加而降低;当两种树脂复合浸渍时,热压后的手抄片抗张强度和孔隙率均随聚酰亚胺树脂比例的增加而增加,且手抄片抗张强度和孔隙率均比单一酚醛树脂浸渍时有所提高。  相似文献   

2.
本研究通过探究碳纸浸渍和固化过程中酚醛树脂的分布及形态结构,研究浸渍热压工艺对碳纸性能的影响。结果表明,当浸渍时间为4 min,浸渍液浓度为11%时,预固化后碳纸中所含的树脂最多,浸渍量可达154.9%。当热压温度为160 ℃,热压时间为20 min,热压压力为3.0 MPa时,制备的碳纸热压纸性能最好,电阻率仅27.1 mΩ·cm,抗张强度达103.9 N/cm。  相似文献   

3.
树脂对湿式纸基摩擦材料性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
树脂是湿式纸基摩擦材料的重要成分,对材料的性能有着重要的影响.本文分别采用腰果壳油三聚氰胺改性酚醛树脂和丁睛改性酚醛树脂制备了纸基摩擦材料,并对两种材料的热性能、摩擦磨损性能和表面性能进行了研究.结果表明,丁睛改性酚醛树脂制备的材料综合性能较好,其热分解温度相对较高,磨损率低(2.080×10-8cm3/J),动摩擦系数的压力稳定性和转速稳定性较好,离合特性曲线平稳,未出现明显的公鸡尾现象.另外,材料在摩擦前后的表面形态也较好.  相似文献   

4.
芳纶复合纸基摩擦材料的初步研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文采用高性能芳纶纤维和剑麻纤维为原料制备湿式成型纸基摩擦材料.初步探讨了原纸中两种纤维的配比、剑麻打浆度、芳纶纤维的长度和形态以及作为粘结剂的酚醛树脂的种类和上胶量等对纸基材料的力学性能和摩擦性能的影响,为进一步研究湿式成型纸基摩擦材料奠定基础.  相似文献   

5.
研究了浸渍胶膜纸的性能和浸渍胶膜纸压贴单板的表面性能,并得出以下主要结论:浸渍胶膜纸中树脂在110~115 ℃开始固化,较优的固化温度为140 ℃;在预固化度和浸胶量达标的前提下,当预固化度和浸胶量相对较小时,浸渍胶膜纸的表面会出现没有树脂覆盖的微小孔隙,孔隙直径大多在10~20 μm的范围内;压贴桉木单板上的浸渍胶膜纸中树脂在热压温度为160 ℃、热压时间为30 s、热压单位压力为1 MPa时完全固化。  相似文献   

6.
为探究纸基摩擦材料最佳压缩比,本研究分析了热压过程中压缩比对纸基摩擦材料机械性能的影响,探讨了在空气介质与传动油介质中温度和压缩比对其压缩回弹性能的影响。结果表明,纸基摩擦材料的压缩比在40%时,材料具有最佳的孔隙结构和机械性能;其孔隙率55.3%、孔径分布均匀,平均孔径1.91 μm,硬度值98 HRR,平均动摩擦因数0.117,剪切强度3.6 MPa,热机械性能稳定;在相同介质中,压缩比的增大可提高纸基摩擦材料的压缩回弹性能、降低永久变形率,而温度的升高则导致材料压缩回弹性能下降和永久变形率增加;相较于在空气介质中,纸基摩擦材料在传动油介质中的压缩回弹性能更加稳定。  相似文献   

7.
采用碳纤维、短切芳纶纤维和芳纶浆粕、竹纤维以及海泡石绒为原料,通过湿法成形制备纸基摩擦材料原纸;探讨了原纸中海泡石绒对混杂纤维的分散作用,以及在羧基丁腈胶乳和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)的作用下对填料、摩擦性能调节剂的吸附和粘结效用。实验结果表明:海泡石绒对混杂纤维有良好的分散作用,并能改善浆料的留着和纸页的匀度。  相似文献   

8.
酚醛树脂对芳纶复合纸基摩擦材料的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文采用高性能芳纶纤维和剑麻纤维为原料制备湿式纸基摩擦材料.初步探讨了酚醛树脂的种类和上胶量对纸基材料的强度性能和摩擦系数的影响.  相似文献   

9.
通过碳纤维、短切芳纶纤维和芳纶浆粕作为增强纤维制备高性能摩擦材料原纸,然后用树脂对原纸进行浸渍制造汽车用纸基磨擦材料。研究了树脂种类、含量以及浸渍方式,对耐摩擦材料的孔隙率、摩擦性能和磨损的影响。实验结果显示:双酚A型-硼酚醛树脂作为黏结剂的性能优于酚醛树脂,在树脂含量27%左右,摩擦性能最好,磨损较小。浸渍加入氟橡胶可以提高摩擦材料的摩擦性能。  相似文献   

10.
制备了由芳纶浆粕增强的气孔率不同的3种湿式纸基摩擦材料,采用改进油浸法测定湿式纸基摩擦材料的气孔率,探究了气孔率对湿式纸基摩擦材料的压缩回弹性、导热性、黏弹性以及摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着气孔率的增大,湿式纸基摩擦材料的压缩率升高,回弹率降低,导热系数增大,达到0. 998 W/(m·K),损耗因子tanδ也升高;随着气孔率的增大,湿式纸基摩擦材料摩擦因数增大,但摩擦因数的稳定性降低;虽然磨损率会随气孔率的增大而升高,但芳纶浆粕的加入,使磨损率远低于国家标准。湿式纸基摩擦材料气孔率为41. 92%时,压缩率为17. 50%,回弹率为55. 47%,导热系数为0. 565 W/(m·K),动、静摩擦因数分别为0. 125、0. 135,磨损率为1. 23×10~(-8)cm~3/J,摩擦过程也较为平稳。综合分析,湿式纸基摩擦材料的气孔率控制在40%左右时各性能最均衡。  相似文献   

11.
通过物理共混的方式,采用橡胶乳液对机油滤纸增强用酚醛树脂进行改性,研究不同体系橡胶乳液与用量对机油滤纸用酚醛树脂增强增韧性能的影响。通过扫描电镜(SEM)和红外光谱(FT-IR)表征不同橡胶乳液增韧体系对酚醛树脂微观形貌的影响以及共混体系的化学结构。结果表明,羧基丁腈橡胶复配体系的增强增韧效果最佳,当其用量为酚醛树脂的7.5%(质量分数)时,共混体系增强后机油滤纸的综合性能最优,浸渍后机油滤纸的综合强度性能均优于纯酚醛树脂体系。SEM和FT-IR结果表明,由于羧基丁腈橡胶分子结构中含有大量的羧基,使得其与酚醛树脂具有较好的相容性并能与酚醛树脂发生化学键合,分子结构中的羧基是造成羧基丁腈橡胶性能优于其他橡胶体系的主要原因。  相似文献   

12.
针对石棉摩擦材料的分解产物致癌且严重污染环境的问题,以力学性能优异的玻璃纤维织物为基体,以酚醛-缩醛黏合剂为固化剂,制成新型无石棉复合摩擦材料。研究了固化温度和固化时间、玻璃纤维织物的纤维方向以及酚醛-缩醛黏合剂对该材料摩擦性能的影响。结果表明:当固化温度为180℃,固化时间为1 h时,该复合材料表现出优异的摩擦磨损性能,摩擦因数为0.25,且磨损最小;复合摩擦材料中垂直于纤维方向的磨损量比平行于纤维方向的少;该玻璃纤维复合材料摩擦磨损性能符合使用要求,又因其成本较低、耐热性好、机械强度良好等优点,可被广泛应用于各个领域。  相似文献   

13.
文章研究了在酚醛树脂磨具结合剂中为增韧改性,掺入不同比例的羧基丁腈橡胶制成弹性抛光片,测试其塑料洛氏硬度、抛光陶瓷时两者的磨耗。同时用普通丁腈橡胶和羧基丁腈橡胶同样比例增韧酚醛树脂制成抛光片,对比测试两者的力学性能、磨耗比和电镜图。结果表明:随着羧基丁腈橡胶的增加,其洛氏硬度呈线性降低,抛光陶瓷时,抛光片的磨耗呈现曲线形变化,先开始降低,但增加到20%以上,保持平稳,直到增加到50%以上,磨耗迅速增加,但增加80%以上后,又开始降低;而陶瓷的磨耗则缓慢降低。但在增韧酚醛树脂时,羧基丁腈橡胶粉比普通丁腈橡胶粉增韧效果明显。  相似文献   

14.
通过对强化木地板(“两纸一板”工艺压贴)浸渍纸树脂固化度的测试,分析热压时间长短对浸渍纸树脂固化度的影响,进而分析浸渍纸树脂固化度对地板耐磨性能和甲醛释放量的影响。  相似文献   

15.
采用非织造布针刺技术制作不锈钢纤维/玻璃纤维针刺毡作为增强材料,与硼改性酚醛树脂复合开发高性能摩擦材料。论述了不同树脂含量、不锈钢纤维含量、纤维毡定量和结构以及环境温度对增强摩擦复合材料力学性能和摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,不锈钢纤维/玻璃纤维针刺毡增强摩擦复合材料具有良好的综合性能。  相似文献   

16.
通过多步加料法制备了一种环保型水溶性酚醛树脂,通过DSC研究酚醛树脂的固化行为,并应用于机油过滤纸,对滤纸浸渍酚醛树脂固化后的力学性能和耐机油性能进行了研究。实验结果表明,该水溶性酚醛树脂游离醛浓度为1.5%,游离酚浓度为0.42%。定量为90g/m2的滤纸浸渍树脂固化后,耐破度为404kPa,抗张强度为5.75 kN.m–1,断裂功为188J.m–2,固化后滤纸有良好的耐机油性能。树脂对滤纸的平均孔径与最大孔径没有影响,浸渍后滤纸仍保持优良的孔隙结构。  相似文献   

17.
目的:探讨分析热压工艺及打浆度对阳离子分散松香胶施胶性能的影响。方法:以打浆度、施胶剂用量、热压温度、热压压力为因素水平,进行正交试验,通过浆内施胶工艺制作纸模试样,测定施胶度、光泽度及平滑度(用摩擦系数表征)。结果:适当调整热压工艺参数数值,可以提高分散松香胶的施胶性能。结论:较优工艺参数为:打浆度、施胶剂用量、热压温度和压力组合为30°SR、1.5%、110℃、5MPa;热压压力对光泽度影响最大;打浆度对平滑度的影响最大,热压温度对施胶度影响最大;网面和非网面的三种指标均具有显著的正相关性。  相似文献   

18.
机油过滤纸用水溶性酚醛树脂的制备及应用   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
通过两次加料制备了一种低分子质量的水溶性酚醛树脂,研究了酚醛树脂的固化行为,并结合滤纸浸渍酚醛树脂固化后强度性能的变化,确定了树脂的最佳固化温度。通过对酚醛树脂浸渍和固化工艺的研究以及对过滤纸性能的比较表明,水溶性酚醛树脂用于浸渍增强过滤纸是可行的。定量为135 g/m2的过滤原纸浸渍树脂固化后,耐破指数1.53 kPa·m2/g,抗张指数30.1 N·m/g,湿抗张指数9.26 N·m/g,固化后过滤纸有良好的强度性能。通过孔径分析,发现该水溶性酚醛树脂对过滤纸的孔径大小以及分布几乎没有影响,浸渍后过滤纸仍保持优良的孔隙结构。  相似文献   

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