亚麻针织色纱生产的工艺研究

1　前言亚麻是纺织原料之一 ,在天然纤维中 ,它是唯一的束纤维 ,具有天然纤维的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔 ,所以 ,纤维具有透气性、吸湿性、清爽性及排湿性等特点而被冠以“能够自然呼吸”的产品称号。因此 ,亚麻纤维可以广泛用于生产内外衣料、家庭装饰用布、抽绣工艺品、防水帆布和消防水龙带等产品 ,颇受消费者的喜爱。特别是自 2 0世纪 80年代以来 ,随着天然纤维的兴起 ,亚麻纺织品较之苎麻、大麻、罗布麻等纺织品服用性能更舒适、挺括 ,色调柔和大方 ,手感更滑爽。其中的亚麻针织纱在近几年中产量较大 ,规格较多。亚麻针织纱主要…     

用灰色理论预测亚麻成纱质量

运用灰色控制理论，建立了亚麻纤维的物理性能与成纱纤度，细纱断裂伸长之间关系的灰色模型，并进行了精度检验，用该模型可以预测亚麻马纱质量。     

接枝亚麻纱的染色技术研究Ⅱ

本文应用直接耐晒翠蓝ＧＬ对接枝亚麻纱进行了染色工艺的研究，确定了最佳的染色工艺处方和工艺条件，实验结果表明，接枝亚麻纱不但原有挺括滑爽的风格，而且克服了亚麻纱染色上梁染率低，色光萎旨意珠缺点。     

亚麻筒子纱前处理工艺探讨

良好的前处理是高质量染色的前提。亚麻筒子纱的碱煮、氧漂一浴法及亚氧双漂工艺，能够有效地去除杂质，降低纤维素损失，为染色打下了稳定的基础。     

精梳工艺对亚麻成纱质量的影响

从几个方面论述了如何调整精梳机工艺及状态，以保证精梳亚麻纱质量。     

国产亚麻湿纺长麻纱成纱强度低的分析

针对国产亚麻湿纺长麻纱存在成纱强度低、梳成率低、木质素含量高等问题，提出解决措施。     

弹力毛纱纺纱生产及工艺分析

在改造后的捻线机上进行弹力毛纱的生产实践并对其进行工艺分析，提出纺制弹力毛纱的工艺技术要点及在细纱机上应用导丝轮纺制弹力纱出现的问题。     

浅谈亚麻针织用纱柔软处理

针对亚麻纱用于针织时的影响因素，提出了解决的途径以及柔软处理的方法。     

亚麻粗纱煮漂工艺

介绍亚麻粗纱的煮练、漂白等工艺。为了既能去除杂质,又保证纱线强力,应控制碱液和漂液浓度;时间以 40min为宜;氯漂温度不能过高, 30℃较宜;漂液pH值不能太低,氯漂为 9. 5~10,氧漂为 10. 5~11。加强酸洗及脱氯,以满足织造用纱的要求,提高白度及上染率。     

亚麻弹力织物的生产

为了顺利生产亚麻弹力织物,在加工弹力纱时,要对捻线机进行改造,重点控制好捻度和氨纶预牵伸倍数等工艺参数.在织造工序通过调整经纱和纬纱的张力,减少了弹力纬纱的断头次数;对边撑进行改造,保证了织物幅宽控制在标准范围内.经测试,纯亚麻纬弹织物的弹性伸长、织缩率均满足设计要求.     

亚麻Lyocell混纺纱转杯纺工艺研究

探讨亚麻Lyocell混纺转杯针织纱的生产工艺。通过对亚麻原料预处理、选择合理的原料混和工艺、前纺各工序优选工艺参数和采取必要的技术措施,并对分梳辊速度、纺杯直径与转速、捻系数、阻捻盘形式及纺纱张力等转杯纺工艺进行了优选,结果使纺纱顺利进行,质量得到提高。亚麻/Lyocell 70/30 24 tex混纺转杯针织纱的较优转杯纺工艺参数为:转杯速度45 000 r/mim,分梳辊速度7 300 r/min,捻系数370。     

亚麻粘胶混纺纱生产实践

亚麻粘胶混纺产品 ,以其粗犷挺括感强、吸湿散热快、透气、着色性好 ,成本低等特点 ,在国内外市场愈来愈受到人们的青睐 ,具有良好的发展前景。根据用户的需求 ,我公司在棉纺设备上成功地生产了亚麻 /粘胶 80 /2 0 2 8tex混纺纱。现将纺纱过程介绍如下 :1　原料亚麻和粘胶为用户已按一定比例混配好的原料 ,主要物理指标如表 1所示。表 1　亚麻和粘胶主要物理指标项　　　目亚　麻粘　胶主体长度 /mm平均长度 /mm细度 /dtex2 0mm以下短纤率 / %5 0mm以上超长纤率 / %含杂率 / %　34.514 .02 310838　1.6 5　　　2　工艺流程FA0 0 2D型抓棉…     

用灰色理论预测亚麻成纱质量

运用灰色控制理论，建立了亚麻纤维的物理性能与成纱纤度、细纱断裂伸长之间关系的灰色模型，并进行了精度检验．用该模型可以预测亚麻成纱质量．     

氨纶包芯纱纬弹织物的生产技术要点

探讨氨纶包芯纱纬弹织物的设计及生产技术要点.从氨纶丝干定量的计算、氨纶丝的选用、氨纶丝牵伸倍数的选择、布面疵点的控制、织造工艺的优化等方面进行了实践,在以上各方面采取措施,弹力织物的出口合格率达到99.24%,织机效率达到91%以上.     

转杯纺粘胶/亚麻混纺纱的研发和生产

探讨用转杯纺开发和生产粘胶/亚麻混纺纱的工艺技术和方法.针对二种纤维的特性,通过采取合理选用原料和确定投料配比,改进和优化纺纱工艺,控制好各工序的相对湿度,从而改善了各工序的纺纱生产和质量,保证了成纱的粘胶/亚麻70/30的配比,使产品质量达到了较好水平,生产效率达到92.7%以上.     

Richcel麻涤纶混纺纱的生产实践

Richcel麻涤纶混纺纱，采用涤纶纤维与麻纤维人工混和制条，Richcel纤维单独制务，再在并条工序进行混和的工艺。由于麻纤维较脆硬，在后道加工中易落，故在配料时可适当增加麻纤维的比例，以保证成纱混比的准确，Richcel纤维表面光滑、抱合力差，开清棉工序成卷较困难，与纺棉相比生产工艺应作适当调整。     

长绒棉涤纶Tencel亚麻混纺纱线的生产

长绒棉、涤纶、Tencel与亚麻混纺针织纱线,其产品不仅具有亚麻产品的特点,而且使多种纤维的优势互补,改善了纱线的内在和外观质量,提高了产品的技术含量.长绒棉、涤纶、Tencel与亚麻混纺针织纱线,长绒棉、Tencel分别制条,亚麻与涤纶混和制条,在并条机上混和纺纱.     

赛络纺弹性包芯纱的生产

赛络纺工艺集细纱、并线、捻线为一体 ,具有经济效益高 ,纱线条干均匀、毛羽少、截面圆 ,织物轻薄及耐磨等特点 ,在普通细纱机上加装适当装置即可纺制赛络纱。氨纶具有良好的伸缩性能 ,以氨纶长丝为纱芯 ,涤棉为外包纤维纺制的包芯纱 ,既能发挥氨纶的高弹性能 ,又能保持棉纤维的吸湿性能好、穿着舒适及涤纶高强耐磨的优点 ,因此是各种弹性织物的理想原料。在棉纺细纱机上加装适当装置后可纺制赛络纺弹性包芯纱。这种纱除了具有赛络纱和氨纶包芯纱的优点之外 ,还可避免包芯纱的生产过程中由于工艺缺陷或设备状态不良等造成的露芯、空鞘等包芯…     

亚麻纱丝光整理工艺探讨

探讨亚麻纱丝光整理工艺的可行性,通过确定合理的工艺流程和最佳的工艺参数,提高亚麻纱的光泽,柔软度及上染率,解决了亚麻针织物尺寸稳定性的问题,改善织物的内在质量。