微机控制多梳栉经编机断点续存设计

为了克服机械式多梳栉经编机难以适应市场需求的缺点,对其进行微机化改造,采用8051单片机进行扩展数据存储和输入输出扩展。详细介绍作为改造关键技术之一的断点续存设计,包括其电路设计、软件设计以及程序调试过程。具有断点续存功能的多梳栉经编机在出现意外停机后,记录下原来的工作程序和经编机状态,以便排除意外后能够按照未完成的工作状态继续工作。结果表明,微机控制的多梳栉经编机断点续存设计系统性能优良,功能强大,能够完整恢复中断的工作状态。     

微机控制经编机梳栉运动分析

介绍了微机控制经编机梳栉运动的一般方法.针对特殊情况和极端情况,提出了运用不同距离、不同速度等级的控制方法来减小梳栉运动时的振动、提高电脑经编机稳定性的解决方案.文中首先对梳栉的运动进行了分析,然后详细阐述了分级升降速方法解决振动问题的实现过程,并通过试验比较了分级和未分级两种升降速控制方法.     

微机在经编机上的应用

本文浅近地介绍并探讨了微机控制多梳栉拉舍尔经编机、微机控制贾卡经编机和KS4EBC电子送经机构。     

ZGE236-19-84型多梳栉经编机研制成功并通过鉴定

采用И型和H型相结合的梳栉横移机构和新型的梳栉板集聚装置,以针床摆动进行成圈运动的ZGE236-19-84型新型多梳栉经编机最近在绍兴经编机械厂研制成功并通过鉴定.该机有地梳栉3把,花梳栉16把,分六道集聚线,地梳栉由И型花滚筒控制横移,花梳栉由H型花滚筒控制横移,地梳栉由三道17英寸分段经轴盘头上的经纱供给,花梳栉由机架上16根花经轴上的纱线供给或用纱架筒子纱供给进行织造.3把地梳栉可编织六     

常州市第八纺织机械公司：自主开发出采用带电子卡的多梳栉经编机

常州市第八纺织机械公司开发的多梳栉（带压纱板）经编机采用自主研发的电子卡、钢带横移梳栉、梳栉吊架、提花针移位件、电子送经以及电子牵拉装置等，应用了碳纤维新材料和压电陶瓷技术，新型槽针设计实现了单根槽针可更换，采用了经编机集成和编织工艺线性控制系统。该机最大特点是通过部分配置和结构的调整即可由一种类型的多梳栉经编机转换成另一种类型的多梳栉（带压纱板）经编机，实现一机两用。     

少梳栉电脑经编机的产品开发

少梳栉电脑经编机是采用EL电子横移机构的经编机,一般梳栉数少于6把。少梳栉电脑经编机具有纵向花纹循环基本不受限制的优势,在经编领域有广泛的应用。本文介绍了少梳栉电脑经编机的特点及用途,探讨了少梳栉电脑经编机在生产内衣面料、外衣面料、装饰面料、塑身面料等方面的优势。分别以不同的机型为例,详细介绍了少梳栉电脑经编机产品开发的方法。     

基于柔性多体系统的经编机梳栉摆动机构动力学分析

 梳栉摆动机构作为经编机的主要关键机构之一,直接影响了经编机的高速运行性能。本文仿真分析了梳栉转轴在低速运行时约束反力的变化情况,并借助ADAMS以及Nastran分析软件建立了经编机梳栉传动机构的柔性多体动力学模型,分析了经编机高速运行时的动态响应,得出了在高速运行时梳栉允许横移时间角改变的程度;在不同转速下导纱针针尖位置的偏差程度和变化趋势;梳栉传动机构振动的变化趋势及其原因。     

基于转矩控制模式的经编电子横移系统设计

针对目前采用的位置控制模式和速度控制模式无法满足高速经编机梳栉横移高定位精度、高动态响应需求的不足,设计了一种基于转矩控制模式的经编机电子横移系统,并设计出电子凸轮的运动规律曲线和运动控制卡的PID控制算法,实现梳栉横移的柔性冲击和高定位精度。通过理论与实践分析,推导出电机的选型计算公式,选择高响应伺服电机。并从梳栉横移振动和电机实际反馈速度分析验证了转矩控制模式下梳栉横移的高定位精度和高动态响应性。     

基于前馈控制的经编机横移系统高速定位

经编机电子梳栉横移系统通常采用普通PID控制,难以满足梳栉横移高速、高响应和精准定位的要求.针对这一问题,在分析伺服电动机物理模型的基础上设计了由普通位置环、速度环和电流环组成的三闭环PID交流伺服控制系统,并在系统中引入电流环和速度环的前馈控制来提高梳栉的高速定位控制性能.通过MatLab软件的仿真测试和RSE4-1...     

采用电子凸轮的多梳栉经编机成圈运动

为解决多梳栉经编机成圈机构运动链较长、整机适应性差的问题,采用电子凸轮驱动执行机构的传动方案实现多梳栉经编机槽针的复合运动。根据经编工艺、梳栉排布特点选定理论关键点位置,以拟合出槽针针钩点理论轨迹,其中锁边花梳栉针前垫纱理论关键点位置,低于针背垫纱理论关键点位置,且不能超过槽针针头圆弧半径大小。低速试验状态下,实测43/1 型经编机槽针针钩点运动轨迹。结果表明,地梳栉和贾卡梳栉排布区间实际关键点与理论关键点在Ｘ 方向的偏差在允许偏差±0.25mm范围内,花梳栉针背垫纱的偏差在X方向允许偏差在0~0.25mm范围内,锁边花梳栉针前垫纱的偏差在X方向允许偏差1.95mm 范围内,所有情况在Y方向的偏差都在允许的偏差范围±0.25mm内。