油棕榈果球丝烧碱-蒽醌法蒸煮脱木质素机理的研究

对马来西亚的油棕榈果球丝烧碱．蒽醌法蒸煮工艺及其蒸点脱木质素机理进行了研究，结果表明：在所选燕煮工艺范围内，影响油棕榈果球丝烧碱-蒽醌法蒸煮脱木质素率、纸浆得率和黑液残碱的主要因索是蒸煮最高温度，其次为用碱量，影响最小的为保温时间。而其脱木质素可分为初始脱木质索、主要脱术质素和残余脱木质索3个阶段；即蒸煮温度升至100℃时，为初始脱木质素阶段，木质素脱除率2．10％；当蒸煮温度从100℃升至160℃并保温30min，此阶段为主要脱木质素阶段，此阶段脱除81．0％的木质素；当在160℃保温从30min至120min时，属残余脱木质素阶段，此阶段木质素的脱除率为12．1％。     

巴西甘蔗渣烧碱-蒽醌法蒸煮机理的研究

对巴西甘蔗渣原料主要成分和烧碱-蒽醌法蒸煮机理进行了研究。结果表明:巴西甘蔗渣与中国甘蔗渣相比,其克拉森木素含量低,而综纤维素的含量高。巴西甘蔗渣烧碱蒽醌法脱木素的阶段性可分为大量脱木素、补充脱木素和残余脱木素三个阶段:即蒸煮温度升至100℃时,为大量脱木素阶段,木素脱除69.44%;当蒸煮温度从100℃升至160℃,此阶段为补充脱木素阶段,此阶段脱除24.18%的木素;在160℃保温150min期间为残余脱木素阶段,此阶段脱除3.38%的木素。     

大麻芯秆烧碱-蒽醌法制浆脱木质素反应历程

以大麻芯秆为研究对象,通过红外(IR)和13C-NMR对大麻芯秆木质素的结构进行了研究。研究了大麻芯秆烧碱-蒽醌法蒸煮脱木质素历程。根据木质素含量和碳水化合物含量的变化规律归纳出脱木质素历程的3个阶段：初期脱木质素阶段,温度升至145℃之前,木质素脱除率在32％左右;大量脱木质素阶段,从145℃到165℃保温60min,木质素脱除率近90％;补充脱木质素阶段,从165℃保温60min后到蒸煮末期。通过红外(IR)和13C-NMR对碱木质素的跟踪检测,对蒸煮各阶段中木质素结构的变化进行了分析。     

棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘机理的研究

本文对棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱木质素机理和棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘工艺进行了研究。结果表明：棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮时,在升温至100℃时脱除34．57％的木质素;当温度升到160℃时,木质素的脱除率达87．11％。因此,棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱脱木质素的阶段性可分为初始脱木质素、主要脱木质素和残余脱木质素三个阶段。另外,影响棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘的主要因素是用碱量。其次为蒸煮最高温度,影响最小的因素为保温时间。     

撑蒿竹自催化乙醇法制浆及木质素降解动力学分析

研究了撑蒿竹自催化乙醇法制浆过程中保温温度和保温时间对粗浆得率、木质素及其他组分溶出量和木质素转化率的影响规律，并在此基础上分析了木质素的降解动力学。结果表明，在保温阶段前90 min内，温度越高，木质素的转化率越高，浆料中其他组分的脱除主要发生在保温阶段前150 min内，其他组分脱除量随温度升高而增大；木质素的降解反应为一级反应，可分为大量脱木质素（保温阶段前60 min）、少量脱木质素（60～120 min）和残余脱木质素（120～210 min） 3个阶段，脱木质素反应活化能分别为24.23、129.1和328.8 kJ/mol。     

皇竹草KP-AQ法蒸煮性能及反应机理的研究

利用正交实验法提出皇竹草KP-AQ适宜蒸煮条件，并在该条件下研究了其蒸煮反应历程，对蒸煮纤维分离点作了探索。研究结果表明，皇竹草KP-AQ较佳蒸煮工艺条件为：用碱量17％(Na2O计)，硫化度15％，液比1：4，AQ用量0．08％，最高温度160℃，保温30min，细浆得率51．26％，卡伯值10．7；KP-AQ蒸煮脱木素具有阶段性，大量脱木素阶段为升温至105℃，脱除木素约68．03％(对原料中总木素)，补充脱木素阶段为105℃至160℃，保温约10min，脱除木素27．35％，残余脱木素阶段为在160℃下保温10—70min，脱除木素为1．48％；蒸煮纤维分离点在总蒸煮时间120min、蒸煮温度约160℃左右，粗浆得率53．2％，细浆卡伯值15.8，浆中总木素2．80％，总木素脱除率93．5％；碳水化合物、灰分和碱耗等变化具有禾草类相似的规律。     

甘蔗渣中性亚硫酸钠制浆中木素、碳水化合物溶出规律的研究

本文对甘蔗渣中性亚硫酸钠制浆中木素、碳水化合物溶出规律进行了研究。研究结果表明，在甘蔗渣中性亚硫酸钠制浆中木素、碳水化合物溶出具有明显的规律性。升温到１４０℃以前为初始脱木素及碳水化合物少量溶出阶段，在这个阶段中，总木素的溶出量为２４．３３％，碳水化合物的溶出量仅为３．２２％；由１４０℃到最高温度１６５℃下保温了１ｈ之间为磺化木素的大量溶出阶段及碳水化合物大量溶出阶段，在这个阶段中，木素的溶出量为６１．６５％，碳水化合物的溶出量为１３３７％；在最高温度１６５℃下保温１ｈ到３ｈ为残余木素脱除阶段，在这个阶段中，木素溶出量仅为７．６３％，碳水化合物的溶出量为３．０１％。在蒸煮结束后，纸浆中残留较多的碳水化合物。这是甘蔗渣中性亚硫酸钠制浆得率较高的原因之一     

甘蔗渣活性氧固体碱蒸煮的脱木素动力学

探讨了甘蔗渣活性氧固体碱蒸煮的脱木素过程及脱木素动力学.通过建立合适的动力学模型,求出相关的动力学参数.研究结果表明,升温阶段的50～140℃为初始脱木素阶段,140～170℃为大量脱木素阶段.在高温条件下进行保温时,80 min内木素脱除较快,保温时间超过80 min后,木素脱除不明显.氧脱木素对脱木素反应的级数为1.30,H2O2用量对脱木素反应的级数为0.044,氧压对脱木素反应的级数为0.32,反应活化能为98.57kJ/mol,指前因子为1.12×109.     

杨木自催化乙醇法制浆及其反应历程的研究

研究了杨木自催化乙醇法制浆的保温温度、乙醇浓度、液比和保温时间等因素对成浆状况的影响规律,得出了制浆的最佳工艺条件:保温温度205℃,乙醇体积分数60%,液比1:10,保温时间2.5 h.同时研究了杨木自催化乙醇法制浆保温阶段的反应历程和反应动力学,研究结果表明:保温阶段脱木质素反应为一级反应,反应分为大量脱木质素和残余脱木质素两个阶段;在蒸煮最优条件下,大量脱木质素阶段反应速率常数为0.0128 min-1,反应活化能为47.9980 kJ/mol;残余脱木质素阶段反应速率常数为0.0038 min-1,反应活化能为78.7751 kJ/mol.     

介绍几个工厂的较合理的草类原料碱法蒸煮曲线

蒸煮曲线的制订,应当根据蒸煮脱木素的历程来考虑。草类原料的蒸煮脱木素历程,基本上可以分为三个阶段:(1)大量脱木素阶段,即升温到100℃以前的阶段,脱除的木素大约为60—75％;(2)补充脱木素阶段,即从100℃升温到最高温度(145—160℃)的阶段,脱除的木素大约为15—30％;(3)残余木素脱除阶段,即最高温度下的保温阶段,脱除的木素大约在5％以下。其中大量脱木素阶段最为重要,在此阶段,应该保证药