减少喷气织机异形筘磨损的措施

喷气织机异形筘是喷气引纬和纬纱通道的重要组成部分.异形筘的磨损多是由织口处布幅和穿筘筘幅不相同造成的.纬纱织入织物后,由于与经纱交织变成屈曲状,虽然此时纬纱因张力而伸长,但其伸长量远不及屈曲所产生的伸缩量,使机上织口布幅总是小于穿筘筘幅.为了顺利织造,需要边撑,且边撑作用要良好.在实际生产中,由于边撑撑幅作用不良以及边撑对织物握持点距织口还有一段距离(约为22 mm),在非打纬期,织口布幅一般小于穿筘筘幅,而在钢筘打纬到前死心0°时几乎等于穿筘筘幅.     

经浆工序提高4040府绸实物质量的措施

一、提高经轴均匀度 (一)大经轴表面不平整的形成分析我厂整经机采用两道筘均匀布纱,通过后筘(一字形弹簧伸、缩筘),把整经头份控制到轴幅宽度,借上下玻璃棒,把纱条限制在一个水平面上,纱条又通过前筘(斜刀形伸缩筘片),达到均匀排布,为经轴均匀卷绕创造了条件。我厂4040府绸整经头份8个轴是561根,1个轴为564根,经轴轴幅为1380毫米,纱条在前筘的均匀分布下,相邻两纱条的中心距L约2.59毫米,两纱空隙距L约2.45毫米,按原固定前筘的情况,纱条在两侧筘齿的控制下,卷绕到大经轴时,首先是按其纱条排列的     

钢筘的管理、维修和保养

钢筘是一种很重要的纺织专用器材,钢筘的管理、维修和保养工作的好坏,直接影响到布面质量和器材消耗。前几年我们吃了不少苦头:“筘油次布”不断出现,“条影疵布”占疵布的60％,钢筘拉断头,开不出车等等。后来整顿了维修小组,学习“纺织器材通讯”     

钢筘光电数齿仪

一、概述钢筘光电数齿仪(以下简称“数齿仪”)是检测钢筘的筘齿数的一种仪器。它也是第一台专门用于钢筘检测的现代化仪器。钢筘,尤其是丝织钢筘,要求钢筘数准确,一根齿也不许多或少,以保证全部经丝穿入筘齿间隙,同时要保证织物的幅阔。但是,从我们钢筘制造厂来说,在生产过程中难免会     

一种用于广角布织造的滑动钢筘装置的开发

传动领域的传动带中应用最多的是三角带,但三角带的织造角度受到一定限制,开发了一种新型的广角布,介绍了广角布的定义及其结构技术要点,指出广角布的织造必须用新型的滑动钢筘,详细阐述了滑动钢筘的结构设计,这种钢筘能在打纬时,在其他装置作用下完成一定的左右滑动,从而使得经纱与纬纱呈需要的交角,以实现广角布的织造。     

喷气织机异形筘的磨损原因及预防措施

我厂引进的津田驹ZA200-190型喷气织机生产JC14.5/14.5 472/433 160厘米防羽绒布,开台84台生产已近3年,发现部分钢筘打纬处磨损成槽,现将磨损因素及预防措施分述于下。一、磨损因素 (1)边撑的撑幅作用不良,筘幅大于布幅,打纬时边纱倾斜。 (2)筘齿的材料、尺寸、形状及性能。 (3)浆料配方与上浆率的大小。     

丝织钢筘宜设筘号极差检测项目

在检验丝织钢筘(金属丝编扎钢筘)产品质量和用户对该产品的反映中,有时发现在内幅宽度和点筘齿数都符合要求的情况下,存在着同一片筘的内幅宽度筘号差异较大的现象。通常是中间筘号低,两端筘号高,也有两端筘号也不一样的现象。产生这一病疵的原因是多方面的,如配方过紧,扎丝太硬,编筘机精度不高,操作马虎     

剑杆钢筘机上修理方法

随着剑杆织机普及使用,铝合金钢筘损坏后的维修是我厂遇到的新问题。原来普通棉织机钢筘在织布过程中轧伤产生稀密不匀筘路,绝大部分可在机上直接通过筘钳修理。而剑杆钢筘则不然,筘路一旦出现一般是剪轴,将钢筘卸下,再机下采用电炉烘修。这样既浪费了经纱,又造成短布降等和上轴工、穿综工的重复劳动,影响生产效率。为此我们对剑杆织机机上筘路的修理进行了摸索,找到了一条可行的办法。现简单介绍如下:采用塑料焊枪,型号为DSH B70 0W ,装上喷嘴后将插头插入2 2 0V单相电源,打开焊枪开关,预热2～3min ,将喷嘴对准有筘路的筘齿的上部筘梁处…     

GA74系列剑杆织机改造后两种传剑方案的比较

由有梭织机改造成的ＧＡ７４系列剑杆织机,由于用的是长筘座脚和大钢筘摆幅,剑杆织机的速度不能有效地提高。本文给缩短筘座物钢筘摆幅后的两种传剑方案,对两种传剑方案进行运动分析,并比较了两种方案剑头的运动曲线及压力角曲线,提出了两种方案的异同点。     

SGA731型剑杆织机的改造

由老机改造造成的ＳＧＡ７３１型剑杆 机,由于用的是长筘座脚和大钢筘摆幅,剑杆织机的速度不能有效地提高,本文指出这类剑杆织机的缺点,给出了缩短筘座脚和钢筘摆幅后的打纬传剑方案,对改造后的打纬传剑方案进行运动分析,并对改造前后打纬传剑方案进行比较,指出了改造前后的异同点。     

减少涤棉卡其织物的筘路性次布

我厂涤棉卡其(13×2/28 543/24896.5)织物,原来筘路性次布多,在1979年第一季度中经过印染加工后就产生了4100米。通过调查追踪分析原因,从钢筘、机台、操作、管理等方面采取了预防措施,已获得显著效果。1980年第一季度和1979年同期相比,240台布机产生的筘路性次布,从4100米下降到252米。主要作了以下一些工作: 一、调查研究,找出筘路性次布形成     

异形钢筘使用中的问题及解决对策

通过生产实践，分析了喷气织机用异形钢筘在织造过程中产生磨损、品种扩幅断头、筘齿振动及脏污的成因，提出了解决问题的具体办法。     

织机刺环式伸幅装置及边剪部分的改进

织机伸幅装置的选择对产品质量影响较大,我厂织造6764全粘平纹市布、6460全粘平纹市布及8880富涤平纹细布时,原来采用木刺辊边撑盒,由于伸幅及剪锤的不良,所造成的边撑疵、烂边、断边、毛边纱等坏布甚为严重。我们学习了上棉十七厂的有关经验,针对上述情况,将原木刺辊边撑盒改用为刺环式边撑盒,并经过部分改进。通过长时间对比使用证实:刺环式边撑的伸幅作用和保幅性能很好;因织幅与穿筘幅基本一致,故打纬时边经纱不会产生横向移动,不会造成断边、烂边等织疵,在织造粘胶平纹织物上特别适用,效果较好,兹介绍于下(参看图1、2、3)。     

减少涤棉混纺左斜纹织物织造棉球的方法

正我公司在G1768型喷气织机上生产T/C65/35 29/29 425/228三上一下左斜纹品种时,在钢筘后和综框综丝前经常出现摩擦棉球,严重影响了织机效率和产品质量。分析其主要原因有:钢筘筘齿较密,采用每筘2入,而经纱较粗,经密较大,经纱容易被钢筘磨得前后起毛;经纱含涤较多,被钢筘磨断的经纱毛羽因静电产生吸附现象,易在钢筘的往复运动中缠绕形成棉球,聚集在钢筘运动后止点处的经纱上;磨毛的经纱随综框上下运动,或造成经纱开口不清,造成纬停,在布面形成棉球疵布,或被钢筘磨断,造成经停。为解决     

日本TOSRIC合成陶瓷涂覆筘片

喷水织机用筘要求防锈性能特别高,因此国内外普遍采用1Cr17铁素体不锈钢或OCr18Ni9铬镍奥氏体不锈钢(相当于日本牌号SUS430T304)作为制作钢筘筘片的材料。但此类材料的强度,特别是耐磨性较差。国内使用厂家反映,由于钢筘在高速打纬收幅时,两侧受到强大的冲击载荷(尤其织造粗聚脂纤维织物时更甚),因而在钢筘左右两侧10cm范围内常     

喷气织机经纱张力不匀测试与分析

通过对引进喷气织机的经纱张力测试,分析了由于筘幅与布幅差异,织轴盘片的偏斜以及设备不配套而造成的经纱张力差异,并提出了有关的改进措施。     

基于喷水引纬的广角布织机设计

在分析现有广角布生产设备和方法的基础上,设计了基于喷水引纬的广角布织机,重点设计了钢筘横动和卷取送经等关键机构。其中,钢筘横动机构采用螺杆和扇形齿盘,单侧驱动,将打纬机构的前后往复运动转化为左右运动,实现了在钢筘前后运动的同时左右横动;卷取送经机构则采用地轨、凹槽和固定装置,解决了经纱斜向布置排列的问题,且便于安装调整。     

GA74系列剑杆织机的改造

由老机改造成的GA74型剑杆织机，由于用的是长的筘座脚及大的钢筘摆幅，剑杆织机的速度不能有效的提高。本文在参考GA74型及SmitTP500剑杆织机的基础上，给出了缩短筘座脚和钢筘摆幅后的打纬传剑方案的具体设计方法及数据，并推导出改造后的剑头的运动规律，画出了剑头的位移曲线。     

实行钢筘集中管理是提高经济效益的有效途径

钢筘是纺织品织造过程中必不可少的专用器材,是纺织生产的关键材料,它直接影响着产品的数量、质量和品种翻改。对钢筘实行集中管理,可以保证生产需要,及时供应。丝织品由于品种多,门幅不同,加之边齿、内高要求不一,造成丝织钢筘规格繁杂,通用性极差,这在客观上给钢筘供应工作带来很大困难。上海的外销丝绸占有很大比重,出口产品的特点是小批量、多品种、要货急,反映在生产计划的安排上,经常出现     

钢筘研究小组初见成效

我厂生产的涤棉细布,一度由于钢筘质量差,造成大量的“筘条疵布”,印染厂反映极大。针对这个问题,今年二月份由省纺织机械器材公司、三个纺织厂和开封第一纺织器材厂的领导、工程师、技术人员和老师傅组成了“钢筘质量研究小组”。三个月