快速发展的直接成像技术

直接成像（Direct Imaging,DI）技术是指将印前数据直接成像在已安装印版的印刷机上的技术．是一种在机直接制版技术。它将制版机和印刷机合为一体,与CTP相比省却了印版安装的步骤,减少了中间环节中的不稳定因素,并节省了作业准备时间．因此,与DI相比,印刷界把CTP称为脱机制版技术。此外．DI无须使用显影药水及其他化学物质,符合环保要求,而且印刷时无须调节水墨平衡,多用于无水印刷。     

网版印刷与印前制作

众所周知,广义的印刷包括印前、印刷和印后三大工序。而印前作为整个印刷工艺的龙头,其制作质量的高低及正确与否,决定着印刷复制的效果,不可小觑。现在的社会分工与体制的不同导致了印刷人员与制作人员的相对独立,使得介于印刷和印前之间的技术脱节,从而在实际工作中,因为印前技术知     

印前处理中应注意的几个问题

<正>印前处理是印刷部门根据印刷要求对图文信息进行各种处理,包括图文信息的输入与处理、页面组合与拼版、制版等工序。印前处理与印刷是两个密切相关且又相对独立的环节,在印刷品的生产过程中,如果印前处理不当,会造成印刷难度增加,并引起印刷成本的上升,有时甚至因根本无法达到预期的效果而造成损失。因此,要使印前处理的效果能够通过印刷来实现,就要求印前处理工作人员必须具备相关的印刷知识,并在印前处理中注意一些与印刷密切相关的细节问题。     

书刊印刷 拥抱印前数字化

<正>传统印前工艺与印前数字化工艺的比较书刊印刷,尤其是教科书印刷的特点是印量大,周期短。就目前来看,国内不少印刷企业在书刊印刷的印前阶段仍沿袭着保守的胶片之路,其印刷流程大致为:分色胶片检验,加装色标、折标、侧边信息→晒版→烤版→上机进行小批量印刷→装订→封样→批量生产。随着印前数字化流     

对平板玻璃印前与印后处理的探讨

对于平板玻璃的网版印刷来说,印前与印后的处理往往被我们所忽视,或不重视。业内大多也是针对印刷工艺进行探讨,而对于平板玻璃印刷的印前与印后的处理缺少深入的探讨。但在实际印刷过程中,印前与印后的处理却对玻璃网印的质量水平起着致关重要的作用,以下笔者针对平板玻璃网印的印前与印后的相关问题进行探讨。     

印前制版对印刷质量影响的主要因素分析

随着商品经济的发展和印刷产业的规模日益壮大，对于印刷产品质量的要求和业内企业间的竞争压力都在不断上升。提高印刷品质量，走精品印刷之路是目前印刷行业讨论比较多的一个话题。印刷过程大体分印前制版、印刷、印后加工三个流程，其中，印前制版是能否制作合格印刷品的前提，在印前制版过程中确保印刷品的质量，避免由于技术差错引起的质量问题，是必须引起重视的工作。印前制版的工序很复杂，影响最终印刷品质量因素也很多，本文从印前图像处理、图文组版、胶片输出、晒版与打样过程进行分析印前制版讨程对印刷品后量的影响．     

迈向印前数字化和自动化

<正>在数字化进程高速发展的今天,印前工作已经成为印刷企业相当重要的环节,印前系统的好坏直接影响整个印刷流程的效率、印刷品质、交货周期和成本。印前工作流程是指在印刷的整个工艺流程中,使印刷文件的提取、报价、质量控制、文件管理等环节高效运行且协同作业的系统。这个体系中每一个环节都是不可独立运作的,需要紧密配合才能让印前工作流程高效运行。如今,印前工作流程发展迅速的是数字出版、数字印刷、按需印刷和个性化印刷市场。印刷企业面对     

标签印前流程的JDF文档分析

标签印刷具有印前设计特殊和印后加工复杂的特点,与传统书刊印刷在工艺编排上有明显区别。列举出标签印刷在印前工作流程中应注意的事项,包括承印物和油墨的选择、陷印操作、拼版特点等。以数字化工作流程为基础,从记录了各种印刷相关信息的JDF文档角度分析标签印刷,体现出JDF对于使印前操作与印后加工联系更为密切具有重要的意义。     

自动糊盒工艺探讨

做好印前设计与糊盒工艺的匹配 在包装印刷领域,印前、印刷、印后各个工艺环节的协调对于保证生产质量和提高生产效率起着至关重要的作用.糊盒工艺与前道工序及印前设计的匹配也不例外.     

数码打样纸的技术要求

1 数码打样及其作用 打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险、降低成本极其重要.打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准.     

印前文件预检方法简析

近年来,随着印刷行业的蓬勃发展,印刷品的质量问题逐渐走入了客户内心。对于印刷来说,从印前直到印后,每个步骤都直接影响印刷产品的质量,而印前更是对印刷质量高低有着举足轻重的影响。因此,在印前对文件进行检查是势在必行的。印前文件检查不仅有利于公司印刷工作的进行,     

印前制作工艺中的误区与对策

随着印刷彩色桌面出版系统的高速发展,印前处理软件与设备在很大程度上得到了很好的兼容与功能的提升,使得现在的印刷出版系统越来越多样化与复杂化,对从事一线印前制作的工作人员来说,个人业务水平与专业技能越来越显得尤为重要。要想使客户获得满意的印刷产品,除了严格把握印刷过程控制,对印前制作工艺细节的正确处理也不容忽视。     

Ipex2002业内人士评说胶印机制造行业:风景万千 稳步发展

胶印机也许不再独领风骚,但仍然在印刷业中占据主导地位 胶印机制造技术不断得到改进和完善;·网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接以及更高水平的自动化成为展会的焦点;·短版印刷越来越短,彩色印刷越来越多;·多色组双面印刷、附加联线印后加工功能成为各类胶印机(包括小胶印、DI直接制版胶印机以及大型胶印机)的开发趋势,技术日臻成熟;·印刷机运行速度已经达到较高水准,印前准备时间及更换活件时间继续缩短;·小幅面卷筒纸商业印刷机展露头角。     

印前：引领印刷企业技术创新的助推器

印前流程的数字化正在向印刷、印后,甚至成品发运延伸,并与印前一起整合为一个完整的数字化流程,将印前、印刷、印后加工融合一体形成印刷产品的在线加工系统,并使整个处理过程通过联网来系统地集成,改变印后技术改造滞后局面,实现生产效率的最大化。     

浅谈软打样推动打样技术迈向数字时代

打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验，又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产，为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误，     

酒包装纸盒印前制作经验谈

印前作为现代印刷工艺的第一道工序,在整个印刷过程中起着十分关键的作用,只有科学、合理地制作印前文件,才能达到后续工序事半功倍的效果,从而确保产品质量与生产效率。酒包装纸盒印刷也不例外。     

印前制版工艺设计 为精品印刷保驾护航

印前制版是联系客户与印刷及印后加工之间的纽带和桥梁,在整个印刷环节中占据着非常重要的地位。印前制版工艺设计既要满足客户需求,又要与印刷、印后工艺相符,更要创造性地考虑到新工艺、新技术的应用,因此,制定印前制版工艺方案时涉及面广,所要考虑的问题多,需要工艺设计人员具备全局观念、系统思想和创新精神。     

试论色彩管理技术在四原色印刷生产中的应用

近几年来,国际CIP3技术(印前、印刷、印后数字化标准技术)发展很快,其中印前到印刷的色彩管理技术(CMS)成为印刷企业应用研究的重点,通过CTP技术、数码打样、数字化工作流程等技术的开发应用,使得印刷企业的生产方式逐渐从传统模拟方式走向数字化、网络化与集成化方向发展,色彩管理技术的应用对印前、印刷的色彩转移和过程控制提出了更高的要求,印刷过程应做到数字化、规范化、标准化。本文着重讨论色彩管理技术在四原色印刷生产中的应用。     

实施印刷标准化的瓶颈及对策

<正>一、实施印刷标准化的意义颜色的印刷复制过程由印前色分解和印刷色合成二步完成。由于图文处理软件普及,印前的图文编排与分色等工作一般是由客户自己完成的。印刷厂从客户那里接收PDF文件,可以直接输出印版上机印刷。懂专业的印前处理人员,一般会根据所要印刷的     

基于ISO 15930的印前PDF文件解析

如今,在竞争异常激烈的印刷行业,为了赢得市场的认可,印刷企业纷纷开始自己的印刷认证进程.在多种印刷认证中,PSO (Process StandardOffset)认证最权威且最全面.该认证囊括了从印前到印刷的整个印刷复制过程,而其审核的第一个环节就是印前PDF文件的处理,要求印前能够根据ISO15930的标准和规范建立PDF文件.由此可见,了解印前PDF文件的特性、ISO 15930标准及印前文件的质量要求显得非常必要.