纤维素纤维化学改性增强染色性能（二）

5 改性工艺和改性纤维染色性能5.1 改性剂的预处理工艺为了改善纤维素纤维的染色性能,而对纤维素纤维改性,在染色前用改性剂预处理纤维素纤维,如纤维素的氨或胺化.如前所述,胺化改性剂都必须具有能与纤维素的羟基反应,并形成共价键结合的反应基团,如下列一些基团:     

纤维素纤维化学改性增强染色性能（一）

对纤维素纤维的化学改性作了较系统的介绍,特别是对胺化或季铵化改性的助剂、方法及机理,并对改性纤维的染色性能,包括吸附等温线、直接性、固色速度、匀染、透染和配伍性能等作了系统阐述,对它的应用前景和存在问题也作了分析。     

改性胡麻纤维的染色性能分析

文章对胡麻改性前后上染率进行了研究.胡麻纤维经碱改性后,纤维的聚合度、结晶度和取向度都有不同程度的下降,纤维上染率也有了明显提高.此外,碱改性还能使麻纤维产生物理化学变化和结构的变异,使麻纤维的回弹性和柔软度得到改善,抗皱性能提高,大大改变了其制品的服用性能.     

亚麻纤维碱改性的染色性能研究

在分析亚麻纤维性质特点的基础上,讨论了亚麻纤维的化学改性和染色问题。亚麻纤维经碱改性后,纤维的聚合度、结晶度和取向度都有不同程度的下降,纤维上染率也有了明显提高。此外,碱改性还能使麻纤维产生物理化学变化和结构的变异,这使麻纤维的回弹性和柔软度得到改善,抗皱性能提高,大大改变了其制品的服用性能。     

胡麻纺织品染色工艺的研究

对胡麻纺织品的染色工艺进行了探讨，筛选出适用染料并制定最佳染色工艺，对影响染色均匀性、染色牢度，鲜艳度和染深性的各各因素进行试验分析，得出胡麻染品的色泽鲜艳度和染色牢度不低于棉的结论。     

改性亚麻染色性能的研究

研究改性亚麻的染色性能，简化染色工艺，实现了无盐的清洁染色，染品的上染率及染色牢度均获得提高，且色泽均匀。     

改性织物的植物染料染色性能

用天然植物染料大黄、姜黄对未改性及改性纤维素纤维织物进行染色,并测试各项指标.结果表明,纤维素纤维织物经化学改性后,其对植物染料的染色性能大大提高,匀染性、透染性都较好,染色牢度比未改性织物提高1～2级.     

改性涤纶的化学结构特征及其染色性能

作为涤纶仿真纤维理论性能研究的一部分，文章研究了涤纶或聚酯切片的化学结构特征及其改性对染色性能的影响，以及影响涤纶纤维染色性能的基他因素，介绍了各种常规和改性涤纶的化学结构的鉴别方法，对于从分子结构改性，聚合，纺丝到染色协同进行的仿毛，仿真丝和超细纤维等差别化纤维的开发研究及生产工艺的改进具有现实指导意义。     

胡麻纤维化学成分定量分析方法的研究

针对亚麻及胡麻的特性,提出一种麻成分的分析方法.通过对亚麻及胡麻各项化学组分的测试对比分析发现:胡麻纤维木质素组分的质量分数比亚麻纤维高,纤维素组分的质量分数比亚麻低,果胶组分的质量分数大大高于亚麻纤维.     

茜草对亚麻织物染色的研究

采用药用植物茜草的提取液对亚麻织物进行染色,讨论了不同温度、时间、pH值等单因素对上染率的影响,确定了最佳染色条件.并以氯化亚锡为媒染剂进行染色方法和媒染条件的探讨,确定出茜草染亚麻织物的最佳媒染方法和媒染工艺,并对不同媒染剂染色后的结果进行了测定,比较了不同媒染剂的染色效果.结果表明亚麻织物在pH值为9,温度100℃,时间30 min,浴比1:50的工艺条件下染色效果较好,用后媒法染色后,织物的各项色牢度均在3级以上,具有一定的使用价值.     

亚麻粗纱染色的工艺合理性及技术可行性探讨

讨论了亚麻粗纱染色的工艺合理性和技术可行性以及亚麻粗纱染色存在的染色均匀性、色光、染色牢度等技术问题和生产管理问题,特别提出了亚麻粗纱染色水洗工序的重要性和注意要点。分析了各项技术问题的原因井提出了解决问题的方法或途径。介绍了该项技术的现状和研究开发方向。     

亚麻纤维的改性及染色性能的研究

以亚硫酸氢钠溶液对经高碘酸钠氧化处理的亚麻纤维进行磺化改性,并采用阳离子染料进行染色.考查了氧化条件对织物醛基含量和断裂强力的影响;分析了亚硫酸氢钠质量浓度、处理时间、反应温度等因素对磺化效果的影响;并借助红外光谱对氧化亚麻织物与磺化亚麻纤维进行表征.通过对磺化亚麻织物染色性能的研究,不但确定了亚麻织物氧化和磺化的最佳工艺,而且用阳离子染料对磺化亚麻织物进行染色,上染百分率较高、染色牢度良好、匀染性和染透性好.     

Study on chemical modification and dyeing properties of jute fiber

Glycidyl trimethyl ammonium chloride (Glytac) was used as a modifier for surface modification of jute fiber. Modifying effect factors such as Glytac concentration, sodium hydroxide concentration, temperature, and time were optimized as follows: Glytac concentration, 60 g/L; sodium hydroxide concentration, 20 g/L; temperature, 60°C; and treatment time, 60 min. After the Glytac treatment, the zeta potential value on the fiber surface increased over a pH range of 3.5–9.5. Compared to the raw jute fibers, the modified jute fibers could be dyed with reactive dye using a small amount of salt and alkali and had higher K/S values under the same dye concentration range of 0.5–8.0% (o.w.f.). Furthermore, the dyed Glytac-treated jute fibers had higher exhaustion, fixation, and total fixation and better washing fastness and dry rubbing fastness than those of raw jute fibers.     

等离子体引发亚麻接枝丙烯酰胺改善染色性能

采用空气等离子体引发亚麻接枝丙烯酰胺的方法改善其染色性能，以扫描电镜和红外光谱验证了反应的发生，探讨了等离子体处理和接枝反应的工艺条件，即放电功率200W，放电时间3min，接枝单体用量30％，接枝温度60℃．     

天然染料茜草对亚麻织物的染色性能研究

采用药用植物茜草的提取液对亚麻织物进行染色,探讨了上染率的影响因素,选用氯化亚锡、重铬酸钾、硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸铜等媒染剂,并对不同媒染剂染色后的结果进行了测定.结果表明:亚麻织物在pH 9、100℃、30 m in、浴比501∶的工艺条件下的染色效果较好,且用后媒法染色后,织物的各项牢度均在3级以上,具有一定的使用价值.     

纤维素纤维网状交联改性及其染色性能

通过使用以环氧基为反应性基团的多活性基阳离子化合物为交联剂,研究了纤维素纤维网状交联改性及其染色性能。结果表明,通过采用多活性基阳离子化合物对纤维素纤维进行交联修饰,用活性染料进行染色,染色后的织物得色量高,染色牢度好,染料上染率、固色率均高于常规染色,染料利用率得到较大提高。     

纳米SiO2改性壳聚糖纤维的结构及染色性能

利用溶胶-凝胶法在非均相乙醇溶液中制备3-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)纳米SiO2,并用于壳聚糖纤维改性.通过扫描电镜、红外光谱、热重分析法对纳米SiO2改性壳聚糖纤维的形态、分子结构及热行为进行表征,并对其染色性能进行了研究.红外光谱证实硅偶联剂KH560与壳聚糖纤维发生了交联,纳米SiO2粒子分布于改性的壳聚糖纤维表面.与未改性壳聚糖纤维相比,纳米SiO2改性壳聚糖纤维的热稳定性能提高了.采用6种不同染料对纳米SiO2改性壳聚糖纤维进行染色,发现其对直接桃红12B的染色性能较好,在室温、染色时间120 min、pH值8时,直接桃红12B的上染率最佳.