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活性染料交联和聚合染色 活性染料可以直接与纤维形成共价键结合,理论上不需要再使用交联剂,但由于活性染料在染色过程中同时会发生水解,最终固色率不是很高,利用率一般仅为50%~80%.因此为了提高利用率和色牢度,活性染料染色时也试图加入交联剂来提高利用率和色牢度,特别是近年来活性染料用于染深色产品愈来愈多,对其色牢度,特别是湿摩擦牢度和皂洗牢度要求愈来愈高.此外,还由于对活性染料染色节能减排的要求愈来愈严格,因此对通过应用交联剂来达到上述目的,即活性染料交联染色的研究愈来愈受到重视. 相似文献
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活性染科固色剂的新进展 总被引:1,自引:1,他引:0
阐述了活性染料用固色剂的要求、结构类型,以及对活性染料染色棉织物各项色牢度和颜色的影响;分析了固色剂化学结构对活性染料棉染色物色变的影响,特别指出复合固色剂是今后活性染料固色剂的发展重点之一. 相似文献
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采用中性固色活性染料和酸性染料一浴法对锦/棉模拟交织物染色,分析了中性固色活性染料对锦纶、酸性染料对棉的沾色,探讨了染色温度、氯化钠用量对染色性能的影响,测试了染色织物的牢度.结果表明:中性固色活性染料对锦纶织物的沾色以及酸性染料对棉织物的沾色均较少,随着染色温度的升高和氯化钠用量的增加,染色织物的表观色深逐渐增加.锦/棉织物较适宜的染色工艺条件为:加入一定比例的中性固色活性染料和酸性染料,染色pH为7,染色温度95℃,保温时间60 min,盐用量视Argazol活性染料用量而定.经固色后锦/棉混纺织物用中性固色活性染料/酸性染料染色的各项牢度均满足服用要求. 相似文献
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棉织物活性染料中性染色工艺 总被引:2,自引:1,他引:1
[编者按]活性染料是纤维素纤维染色最主要的染料,其染色工艺要求在碱性的条件下固色.为了改变活性染料碱性固色的染色工艺,染整工作者进行了各种探索,包括开发新的活性染料,开发新的染色工艺,以及对纤维素纤维进行预处理等.在此,我们选译了世界著名纺织学府--英国利兹大学DavidM Lewis教授开发新染色工艺的论文,以了解国外在此领域中的研究进展. 相似文献
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5.3.3 锦纶组分的沾色及防止
高色牢度要求的锦/棉纺织品,大多采用酸性或中性/活性染料二浴法染色.一般,酸性和中性染料在染液pH<7的条件下染色,很少沾染棉组分,而活性染料对锦纶的沾染比较明显.表67和表68为浸染和冷轧堆染色时,Levafix和Remazol活性染料对锦纶6(PA6)和锦纶66(PA66)的沾色情况. 相似文献
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对海水进行了絮凝沉淀、软化、离子交换等处理,将海水应用于活性染料的染色,比较了同等工艺条件下,海水与常规淡水对活性染料染色性能的影响.结果表明:2种不同染色介质下活性染料的上染率、固色率,干、湿摩擦牢度及皂洗色牢度并无明显差异;所染样品的色差亦在0.8以下,可以满足实际生产对染色品质量和色差范围的要求. 相似文献
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1.引言活性染料自1956年被应用以来,已经在纺织工业上建立了广阔的基础。现今,在全世界纤维素纤维染色所消耗的染料中,活性染料大约占15%。近来,从经济、应用性和牢度方面对活性染料染色的要求越来越高。遗憾的是活性 相似文献
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活性染料高固色、高提升和高牢度染色技术 总被引:1,自引:0,他引:1
随着活性染料应用愈来愈普遍,特别是大多数深浓色产品也主要用活性染料染色后,其固色率低、提升性和色牢度差的问题显得更为突出,对高固色、高提升和高色牢度,即所谓"三高"染色技术要求愈来愈迫切.较深入地分析了开发"三高"染色技术的措施和途径,并较系统介绍了"三高"染色技术的进展,包括改进活性染料分子结构组装,染色过程中改变或控制染料分子基团,以及开发"三高"染色助剂,重点分析了目前关注的纤维阳离子化后,活性染料染色的"三高"染色出现的问题,提出了改善"三高"染色的有效措施,对开发新型活性染料、新型染色助剂和新染色工艺有较好的参考价值. 相似文献