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采用化学-生物组合工艺处理草浆中段废水,研究了不同处理方法的脱色效果。试验结果表明:不经混凝处理,ABR和生物接触氧化池在最佳条件下运行,ABR色度去除率为10.6%~12.1%,接触氧化池色度去除率为38.6%~43.9%。单一的生物处理对造纸中段废水的色度去除是有限的,可以通过混凝强化脱色。当废水pH值范围6~8,混凝剂聚合氯化铝铁(PAFC)用量为0.6g/L,PAFC对中段废水脱色效果达到最佳,色度去除率基本保持在80%以上。组合工艺对色度的去除主要靠混凝实现,而混凝处理出水经生物处理反而使色度增加。系统色度去除率保持在94.3%~95.1%,对色度具有较高的去除能力,完全能达到造纸工业水污染物色度排放要求。 相似文献
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废纸造纸废水处理工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对某废纸造纸厂废水采用混凝沉淀处理和高锰酸钾预处理后混凝沉淀处理两种工艺进行研究.结果表明,采用混凝沉淀处理可以去除废纸造纸废水中的CODcr 79.3%、BOD5 64.0%、SS 79.8%、色度82.5%;而在混凝沉淀之前采用高锰酸钾进行预处理,CODcr的去除率可从79.3%提高到91.1%,SS和色度去除率也显著提高. 相似文献
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广西南宁凤凰纸业有限公司在原生化处理流程上增设了废水混凝脱色处理系统,脱色处理后的废水平均色度为37倍,CODCr浓度59 mg/L,废水色度去除率72%,CODCr去除率77%,外排废水清澈见底. 相似文献
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吸附-氧化联合法处理印染废水的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了活性炭吸附与双氧水氧化联合处理印染废水的工艺条件.结果表明:将印染废水pH从6调至4,活性炭用量为0.015 g/mL,双氧水用量为0 2μL/mL,废水在350 r/min下搅拌60min时,COD去除率达85.7%,脱色率达82.9%,处理后水质符合国家污水综合排放标准(GB 8978-1996)的二级标准用活性炭吸附与双氧水氧化联合处理印染废水比单独用活性炭吸附或双氧水氧化处理印染废水效果好:单独用活性炭吸附处理印染废水时,COD去除率为74.9%,脱色率为77.1%,处理后废水中COD为213 mg/L,色度为80倍;单独用双氧水氧化处理印染废水时,COD和色度的去除率分别为21.9%和28.6%,处理后水中残留的COD为662 mg/L,色度为250倍. 相似文献
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电化学法处理茜素红S模拟染色废水的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以茜素红S模拟染色废水作为处理对象,研究电絮凝法的降解处理效果,以及间接电催化氧化法的脱色作用。通过正交试验,确定电絮凝处理过程的优化工艺为:阳极采用白铁板材,电流密度25mA/cm^2,电极间距2.2cm,反应时间40min,色度及CODcr去除率可分别达到96.12%和91.62%。间接电催化氧化法对废水的脱色处理优化工艺为:反应时间30min,NaCl添加量3.0g/L,电流密度25mA/cm^2,电极间距3.0cm,色度去除率可达到95%以上。 相似文献
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镁盐对活性染料废水的混凝脱色研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用硫酸镁为混凝剂对活性染料模拟废水进行混凝处理,探讨了pH值、硫酸镁投加量等因素对脱色效果的影响,分析了硫酸镁对不同结构红色活性染料废水的混凝脱色效果,比较了硫酸镁与硫酸亚铁对活性染料废水混凝脱色效果,并对实际印染废水采用硫酸镁进行脱色处理,测试其COD、浊度和色度等指标.结果表明,硫酸镁对活性染料废水具有良好的脱色效果,在硫酸镁投加量为800 mg/L,pH值为11.0的条件下,实际印染废水脱色率、COD去除率、浊度去除率分别达到89.7%、40.5%、90.3%以上. 相似文献