椰子汁饮料的稳定性研究

系统地研究了椰子汁饮料的生产工艺及影响其稳定性的主要因素，得到最佳的工艺条件：椰子肉和水的质量比为1：10，pH控制在6．5左右，加糖量为4．0％，均质条件是在70℃左右保持压力为20～25MPa，杀菌条件是121℃、20min，同时探讨了不同HLB值的混合乳化剂和增稠剂对椰子汁饮料稳定性的影响，结果表明：HLB值在11．27时乳化剂具有良好的效果，Tween60的效果优于其他乳化剂，黄原胶的效果比海藻酸钠要好。通过b9（3^4)正交试验得出稳定剂配方为；0．02％单甘酯、0．08％Span20、0．10％Tween60，0．02％黄原胶、0．02％海藻酸钠。     

椰子汁的稳定性研究

通过正交实验确定了乳化剂和稳定剂的最佳配比和工艺:0.075%单甘酯,0.04%蔗糖酯,0.06%酪朊酸钠,0.08%黄原胶,采用二级均质(压力分别为25、30MPa,温度为70℃),并在121℃下杀菌10min,椰子汁取得了良好的稳定性,保存期可达三个月以上。      

椰子汁的稳定性研究

通过正交实验确定了乳化剂和稳定剂的最佳配比和工艺:0.075%单甘酯,0.04%蔗糖酯,0.06%酪朊酸钠,0.08%黄原胶,采用二级均质(压力分别为25、30MPa,温度为70℃),并在121℃下杀菌10min,椰子汁取得了良好的稳定性,保存期可达三个月以上。     

椰子汁饮料的稳定性研究

本文系统地研究了椰子汁饮料的生产工艺以及影响其稳定性的主要因素。     

椰子汁乳化机理及工艺条件选择

本文通过对椰子汁乳化机理的分析，优选出有效乳化、脂肪球球微粒及反絮凝工艺条件，有效地提高了椰子汁的稳定性，延长了产品货架期。     

瓶装椰子汁饮料生产工艺研究

以浓缩椰浆为原料，通过添加高效乳化剂及稳定剂，采用高压均质、胶体磨及高压水灭菌等工艺处理生产椰子汁饮料，解决了瓶装椰子汁饮料生产易出现油水分离、蛋白质变性及灭菌处理时产生爆瓶、跳盖等问题。     

规模化生产植物蛋白饮料椰子汁的研究

近年来植物蛋白饮料椰子汁广受消费者欢迎,但生产过程中存在蛋白质沉淀分层、脂肪球凝聚分离及汁液稳定性差等问题。通过对椰子原料的控制及不同胶体复配稳定体系的构建,彻底解决了椰子汁在货架期内的上述问题;通过添加D-异抗坏血酸钠,有效地减少了椰子汁产品的色泽变化和口感氧化问题。     

荸荠椰子汁复合饮料的研制

以荸荠汁和椰子汁为主要原料研制饮料,对乳化剂用量、羧甲基纤维素钠用量、荸荠汁用量等主要因素进行了研究,通过响应面分析确定了荸荠椰子汁饮料的配方。结果表明,复配乳化剂的最佳亲水亲油平衡值为7。荸荠椰子汁的最优配方为乳化剂用量0.3%、CMC-Na用量2.0%、荸荠汁用量3.0%,所得产品感官评分为8.8分,能达到最佳的稳定性、色泽与风味。     

瓶装椰子汁沉淀的理化性质和来源分析

本文通过显微镜观察、粒度分析、化学组分测定、ICP-MS和扫描电镜观察等方法,分析了椰子汁沉淀的宏观结构、粒度分布、化学组成和微观结构及其来源。与椰子汁乳化颗粒相比,沉淀颗粒色泽灰暗,颗粒偏大、形状不规整、容易抱团聚集。90%,50%和10%的沉淀颗粒分别在184.00μm,41.90μm和3.86μm以下。矿物盐、粗纤维和可水解总糖构成了沉淀主要成分,含量分别为38.53%,29.73%和26.32%。沉淀中含有大量Mg、Fe、P和Ca等容易形成沉淀的矿物元素,含量分别是1.64%、0.21%、5.10%和6.75%。电子显微镜观察大沉淀颗粒(50μm以上)大部分呈不规则块状,表面粗糙,少部分呈片状,而细小的颗粒(10μm以下)呈大小不一的球形,表面光滑。看来不同成分沉淀的来源不同。     

椰汁木瓜凝固型酸奶的研制

研究以椰子汁、木瓜粒、奶粉等为主要原料制备凝固型酸奶的工艺,通过正交试验L9(34)优选出产品配方和发酵工艺。实验结果表明:在配比为1∶2的复原乳(蛋白质2.3%)和椰子汁(蛋白质2.3%)混合物中添加6%木瓜粒、8%蔗糖、1%变性淀粉、0.2%黄原胶,杀菌冷却后投入嗜热乳链球菌、保加利亚乳杆菌和双歧杆菌按一定的比例的混合发酵种,接种量2%,在42℃发酵4h,最后在0～4℃下后酵12h,制得的椰汁木瓜凝固型酸奶营养丰富、口感细腻,富有亚热带水果风味。     

Storage stability of a stimulant coconut water–acerola fruit juice beverage

The objective of this work was to study the stability of a beverage formulated with acerola fruit juice and green coconut water with added caffeine. The beverage was prepared with 25% acerola pulp, 75% green coconut water and sugar up to 12°Brix, and caffeine (125 mg L⁻¹), heat processed at 90 °C for 30 s and packed in 250-mL glass bottles. Chemical, physicochemical, microbiological and sensory analyses of the beverage were performed just after processing and during 6 months of storage at room temperature (27 °C). The vitamin C content decreased significantly throughout storage, from 399.5 to 189.6 mg 100 mL⁻¹, although it has remained relatively high. The anthocyanins initially present (0.025 mg 100 mL⁻¹) were completely lost during the storage at a mean rate of 4 μg 100 mL⁻¹ month⁻¹. The product was microbiologically stable during storage. Colour changes were also observed with absorbance at 420 nm, with average values ranging from 0.19 to 0.24. However, according to the sensory analyses the product was acceptable during the 6 months of storage, presenting sensory scores (colour, taste and global acceptance) from 6.5 to 5.5, which suggests its potential for market.     

椰子汁乳化机理及工艺条件选择

本文通过对椰子汁乳化机理的分析,优选出有效乳化、脂肪球微粒化及反絮凝工艺条件,有效地提高了椰子汁的稳定性,延长了产品货架期。     

椰子水腰果梨复合果酒的研制

以椰子水和腰果梨为原料,对椰子水腰果梨复合果酒的发酵工艺进行研究.通过中心组合试验设计和响应面分析优化发酵工艺.最佳工艺为发酵温度为20℃、SO2添加量为100mgkg、腰果梨汁添加量为8％.以最佳酿造工艺制成的椰子水腰果梨复合果酒酒体澄清透亮,香气清淡,风味独特.     

苹果汁中果汁含量测定方法研究

原果汁含量是苹果汁及其饮料的主要质量指标,也是判定苹果汁是否掺假的重要依据。通过对6个产地5个品种自制苹果汁的部分组分进行研究,找出与苹果汁含量有良好定量关系的特征性组分——钾、总磷和氨基酸态氮,以它们作为苹果汁含量测定参数,并且确定了各组分的标准值、权值分配方案及异常数据修正原则。据此,推导出苹果汁含量计算公式;同时按此法对自制的苹果汁和市售的6个品牌的苹果汁进行了果汁含量测定,进一步验证了此方法的可行性。此方法可用于苹果汁果汁含量测定或用于鉴别苹果汁的真伪。     

姜汁复合保健饮料的研制

对姜汁复合保健饮料的生产工艺条件、配方进行了一些探讨。依此工艺配方生产的姜汁复合保健饮料 ,质量稳定、风味良好、口感柔和、营养丰富 ,是一种保健型的营养饮品。