绍兴酒酿制过程的生物学特性

阐述了绍兴酒酿制过程的生物学特性：配料的特殊性和酒种的多样性;发酵状态的多样性;低温长时间浸米;包含所有绍兴酒醪的发酵特点;微生物的多样性、复杂性;接种方式独特：菌种保存方法独特和神奇;是糖化和以多品种、高密度酵母与乳酸杆菌（细菌）协同作用的混合发酵并行的过程[即：边糖化与边酵母发酵、边乳酸杆菌（细菌）发酵同时协同进行的三边发酵];香雪酒是糖化和以多品种、高密度细菌（乳酸杆菌）发酵与少量酵母发酵协同作用的混合发酵并行的过程,酵母作用小,是真正意义上的细菌（乳酸杆菌）为主的发酵;酒液之间勾兑多;较高的灭菌温度;成品酒的贮存。     

应用植酸酶提高玉米酒精出酒率的研究

探讨了在玉米原料酒精发酵醪中添加植酸酶对酒精发酵的影响。在玉米原料酒精发酵醪中添加15u／g原料的微生物植酸酶，发酵成熟醪中酒精分和磷含量可达10．10％(v／v)和518．84μM，分别比对照提高5．54％和8．31％；原料出酒率可达39．81％，比对照提高6．96％。     

黄酒醪的发酵特点

介绍了黄酒醪的发酵特点，阐述了黄酒醪的发酵特点是所有酿造中独特和罕见的，是我国所特有的，是糖化和以多品种、高密度酵母发酵产酒精与多品种、高密度乳酸杆菌发酵产乳酸协同进行的混合发酵并行的过程（即三边发酵：边糖化与边酵母发酵、边乳酸杆菌发酵同时进行）。     

超级酒酵母在浓醪发酵生产中的应用

采用安琪超级耐高温酿酒高活性干酵母(以下简称超级酒酵母)，并投资25万元对糖化系统、超级酒酵母的实际应用与预发酵罐系统、蒸馏系统进行技术改造。实现了浓醪发酵，发酵指标达到自建厂以来最高水平：酒分平均在13．4％(v／v)以上，平均残还原糖0．173％，平均残总糖1．84％。提高了生产能力，达到了节约用水、降低能耗的目的，年节约动力成本244．5万元，年创效益664．5万元。(小凡)     

绍兴黄酒的酿造特点

该文从11个方面论述了绍兴黄酒的酿造特点，即配料的特殊性和酒种的多样性；低温长时间浸米；发酵状态的多样性；黄酒醪的发酵特点；微生物的多样性，复杂性：接种方式独特：菌种保存方法独特；酵母与乳酸杆菌协同作用的混合发酵并行的过程（即边糖化、边酵母发酵、边乳酸发酵同时进行的三边发酵）：酒液勾兑；较高的灭菌温度；成品酒的贮存。     

应用浓醪发酵技术推动酒精行业科学发展

高浓度酒精发酵始于20世纪70年代,主要以可再生资源粮食或植物纤维为原料,采用连续发酵,最终酒精浓度可达16％(v／v)左右,实验室小麦粉高浓发酵可达21％(v／v),淀粉利用率达90％以上,发酵时间在50～70h。在蒸煮工艺方面对低温蒸煮、中温蒸煮及生料发酵作了探索。浓醪发酵的料水比为1：2．8～3．2。安琪酵母股份有限公司研究开发的安琪超级耐高温酿酒高活性干酵母已形成生产力,并投入大生产使用,其发酵结束时醪液的酒精浓度可达到14％～17％(v／v)。国内外在实验室筛选分离的酒精酵母,有的产酒精浓度可达20％(v／v)左右,但大都尚未形成生产力。酒精浓醪发酵技术是一个方向,对生产企业提高效益,节约能源,保护环境将有积极的促进作用。应以科学发展观为指导,大胆采用酒精浓醪发酵技术,大力推进酒精行业的科技进步,促进酒精产业的健康发展。     

木薯生料发酵乙醇工艺的研究

以木薯为原料,对酵母的生料发酵乙醇工艺进行试验研究,获得最优工艺组合为:木薯粉颗粒80目、发酵时间120h、粉浆浓度32%、温度32℃、接种量1.2‰、通风量0.5 m3/h。在此条件下,发酵成熟醪酒分为15.36%(v/v)。     

甜高粱糖浆生产酒精工艺的研究

以甜高粱糖浆为原料,以筛选的糖质酵母为菌种,进行发酵酒精工艺条件的研究。经单因素、正交实验,得到最佳工艺为:糖浆浓度32.0°Bx,酵母接种量7.5%,发酵pH4.0,32℃发酵64小时后,发酵成熟醪酒分为12.2%(v/v),残还原糖为1.19%,发酵率为93.1(v/v)。     

酒精发酵中应用酸性蛋白酶的研究

对酸性蛋白酶在酒精发酵中的应用进行了研究。添加酸性蛋白酶有利于原料中蛋白质的水解，增加醪液中酵母可吸收性氮，促进酵母菌生长繁殖，提高酒精发酵速率。而且，a-氨基氮的增加，减轻了酵母菌细胞氨基酸合成代谢的负荷，使底物（葡萄糖）更多地转向发酵生成乙醇，提高原料出酒率。接种酵母后，在醪液中添加0．01％的酸性蛋白酶，发酵时间由原来的52h缩短到32h，发酵成熟醪酒精含量为10．2％（V）。着延长发酵时间至44h，则发酵成熟醪中酒精含量由原来的9．8％（V）增加到10．7％（V），并对添加酸性蛋白酶和（NH4）2SO4的发酵结果进行了比较，认为酸性蛋白酶是实现高效率酒精发酵的优选促进剂。     

固态发酵高产酒精酵母菌株的选育

从白酒酒醅中分离得到的目的菌株经初步分析测定属于酵母属酵母（Saccharomyces,cerevisiae)，在PH2．8的液体培养基中可以正常发酵温度35－37℃，对乙酸和丁酸最小敏感浓度分别为400mg/L和30mg/L；最小酒精致死浓度（Minimal Inhibitory Concentration,Mic)，为20%(v/v)，在含水量65％的固态基质上发酵酒精浓度达到12．0％(v/w)，其淀粉利用率为89％。     

固定化酵母在（糖蜜）酒精连续发酵生产中的应用

固定化酵母替代传统工艺,应用于糖蜜酒精连续发酵生产中,采用两级连续发酵工艺,1#罐为酵母罐,2#罐为发酵罐,经6个月使用,结果表明,固定化酵母发酵能力强,但6个月后,随成熟醪酸度上升,成品酒精质量受到影响。如何抑制杂菌亦尚待进一步研究。     

酒曲中产酯酵母的筛选及培养条件的研究

采用稀释涂布法从酿酒用曲中筛选到16株产酯能力强、形态各异的酵母菌株,从中优选产酯量最高的1株酵母菌为研究对象,进行产酯条件的研究。通过正交试验,确定较优菌株生长的最适培养条件为温度26℃、pH值为7、培养时间18h、葡萄糖含量为4%（w/v）。对产酯酵母进行耐酒精试验结果表明,最高耐受酒精度为6%vol,有望将其应用到果酒生产中提高果酒品质。     

On-line measurement of intracellular ATP of Saccharomyces cerevisiae and pyruvate during sake mashing

The concentrations of intracellular ATP of Saccharomyces cerevisiae and pyruvate in a medium were instantaneously increased by pulse addition of glucose during starvation. They were reduced rapidly by alcohol fortification of the medium, accompanied by simultaneous increases of acetaldehyde concentration and inviability of yeast cells. These results were monitored during fermentation of sake mash by an on-line measuring method. Intracellular ATP and pyruvate concentrations were considered to be indicators of the physiological state of the yeast in sake mash. During sake mashing, it was observed that an increase in temperature enhanced the intracellular ATP concentration and the pyruvate production of the yeast. Since pyruvate production was not affected intensely by changes in temperature during cultivation in a glucose-limited chemostat, this effect was thought to be due to the enhanced rates of cell-growth and/or alcohol production. This suggests that the control of mashing temperature during cell growth until about 10% alcohol accumulation is achieved is important for the control of the pyruvate concentration in sake mash.     

乳酸菌和酵母菌共酵改善食醋品质的研究

以黄河大米为原料进行乳酸菌和酵母菌的共生发酵,在单因素试验的基础上,采用正交试验探讨了乳酸菌、酵母菌的接种量、发酵时间及发酵温度对食醋的酒精度和乳酸含量的影响,并对其发酵工艺条件进行了优化。结果表明,当酵母菌接种量为1.0‰、乳酸菌接种量为5%、发酵温度为30 ℃、发酵时间为72 h时,发酵所得的酒醪中酒精度为7.8%vol,乳酸含量为0.54 g/100 mL。用该酒醪经液态深层法酿造的食醋中不挥发酸和酯类含量较优化前分别提高了10.25倍和1.62倍,并最终改善液醋的感官品质。     

耐盐酵母菌与乳酸菌共培养对低盐椒醅品质的影响研究

鉴于低盐椒醅发酵容易被杂菌污染的问题,通过剖析高盐和接种低盐椒醅中产酸细菌、耐盐细菌和酵母菌的变化规律,测定了其总酸、乙醇、亚硝酸盐、色值等理化参数,探究了微生物共培技术应用于低盐椒醅发酵的特点。试验结果表明,基于Z.rouxiiSZ-1和沪酿1.08的共培养,借助于多种微生物代谢产物的协同作用,不仅增强了低盐椒醅的防腐能力,而且减小了Maillard反应速率,提高了酸性色素溶出率,椒醅红亮鲜艳,此外,乙酸乙酯等5种挥发性酯类组分显著增加,改善了椒醅的风味。     

菠萝果酒酵母筛选及发酵性能测试

从不同成熟度的菠萝皮中分离酵母菌,通过一级筛选,得到45株产香和产酒较好的菌株,再通过杜氏管法筛选得到发酵速度较快的12株产香和产酒较优良的优势菌,三级筛选是将这12株菌接种到菠萝汁发酵液中,筛选出一株适合菠萝汁发酵的产酒和产香性能较优的菌株。并对该菌株的温度、pH值、初始糖度、SO2及酒精度耐受性进行了测试。结果表明,35℃以上的温度条件下酵母菌酒精产率下降,30℃产酒率最高;pH5.0酵母菌酒精达到最大;初糖浓度超过25°Be就对酵母菌产生抑制;SO2添加量为60mg/L时,酒精产率提高,产酒率随着添加量继续增加而减小;发酵液中酒精体积分数达到5%时,酵母菌的生长受到抑制,当达到8%,抑制效果加剧,超过11%以后,基本达到酵母菌的耐受极限。     

关于黄酒发酵过程中pH的探讨

黄酒生产是一个复杂的生物化学变化过程，受发酵醪组成、pH值、温度、氧气、杂菌污染等物理和生物因素的影响。发酵过程pH的变化为：醪液加入发酵罐后酵母细胞生长与繁殖，pH下降；随后酵母代谢产酒精，pH值呈先上升后平稳之势；发酵末期pH值上升。同时发酵过程pH值还会影响酶的活性、酵母菌生长与繁殖和发酵醪中某些营养物质的分解或酵母中间代谢产物的解离。(孙悟)     

新型淋饭酒母酿制传统工艺黄酒的试验研究

以新型淋饭酒母酿制黄酒,由于发酵前期醪液酒精度迅速上升,能有效抑制杂菌生长,达到防止醪液酸败的目的.酿成的黄酒总酸较低,各项理化指标均符合标准要求,感官品评得分高于以传统淋饭酒母酿制的黄酒.     

不同条件对蜂蜜发酵过程中高级醇生成的影响

为探究不同条件对酵母发酵蜂蜜过程中高级醇生成的影响,以蜂蜜、麦曲、酵母为原料,以高级醇含量为指标,通过单因素试验分别考察了发酵温度、酵母添加量、发酵时间、磷酸氢二铵添加量和发酵液糖度对酵母发酵蜂蜜过程中高级醇生成的影响。响应面优化结果表明,当麦曲添加量为4%,干酵母的加入量为0.2%,磷酸氢二铵添加量600 mg/L,起始发酵液的糖度为30.0%,pH为4.5,培养温度为34℃,培养时间为4 d,在此条件下得到高级醇的最低值43.72 mg/L。     

老陈醋分割式浓醪酒精发酵工艺的优化

为了缓解老陈醋浓醪酒精发酵中高底物浓度和高酒精浓度对酵母菌的抑制作用，以大豆粕与花生粕为原料，通过单因素及正交试验优化生物氮源营养剂制备工艺，并采用响应面法优化浓醪酒精发酵工艺。结果表明，分割式浓醪酒精发酵所需生物氮源营养剂的最优制备工艺参数为：大豆粕与花生粕质量比5∶1、加水量80%、米曲霉接种量0.04%；分割式浓醪酒精发酵的最优工艺参数为：粮水比1.0∶2.7（kg∶L），生物氮源营养剂用量4%，大曲用量20%，最终酒醪的酒精度为12.89%vol。与稀醪酒精发酵相比，分割式浓醪酒精发酵大曲用量节约18%～24%，发酵时间节省16%～20%，酒醪的酒精度提高4.18%vol，所酿造的老陈醋氨基酸态氮及总酯含量分别提高了25%与17%。