大豆异黄酮糖苷酶法水解工艺研究

通过正交试验及方差分析,得到大豆异黄酮糖苷酶法水解为大豆异黄酮苷元最佳工艺条件:在pH 6.0缓冲液体系中,酶解温度为38℃,酶解时间为90 min,加酶量为4.0 mg(4%),酶法水解率为82.55%。     

盐酸水解大豆异黄酮工艺条件的研究

为提高总异黄酮中的染料木黄酮含量,用盐酸水解大豆异黄酮粗品,单因素试验和正交试验研究表明,盐酸浓度是影响大豆异黄酮水解的主要因素.正交试验得出盐酸水解大豆异黄酮的最佳工艺条件为:盐酸浓度1 mol/L,水解时间4 h,水解温度55℃.以染料木黄酮计的总异黄酮含量由3.06%提高到5.45%.     

豆粕中大豆异黄酮的提取工艺研究

以染料木黄酮为对照物,通过对单因素实验和正交实验的比较,确定了从脱脂大豆粕中提取大豆异黄酮的最佳条件,为工业提取大豆异黄酮提供了参考依据。提取的最佳条件为乙醇浓度75%、浸提时间6h、浸提温度85℃、物料比1∶18。     

酶法水解大豆异黄酮

利用Absidiasp R菌株 ,通过液体发酵 ,得到了一种高活性的大豆异黄酮糖苷水解酶 ,该酶水解糖苷型大豆异黄酮的最适底物浓度为 7 5mg/mL ;最适反应时间为 1 5h ;该酶在温度为 2 0～5 0℃、pH为 4 0～ 7 0范围内相对稳定 ,最适酶解反应温度为 40℃ ,最适pH值为 5 0 ;金属离子对该酶活力的影响不显著 ,其中Co2 +、Zn2 +对该酶有激活作用 ,Ag+、Cu2 +对该酶有抑制作用 ,Fe3+浓度<5 0mmol/L时 ,对该酶有促进作用 ,当离子浓度 >5 0mmol/L时 ,则有抑制作用。利用实验获得的最适酶解条件反应 ,可使染料木苷生成染料木素的转化率达到 1 0 0 %。     

大豆异黄酮糖苷水解工艺的研究

通过正交试验得到了大豆异黄酮糖苷水解为大豆异黄酮苷元的最佳工艺条件。最佳酸法水解工艺条件为:盐酸浓度3 mol/L,水解温度80℃,水解时间180 min,酸法水解率为81.31%;最佳酶法水解工艺条件为:pH 6.0,酶解温度38℃,酶解时间90 min,加酶量为0.9 mg(50 mg糖苷型大豆异黄酮提取物),酶法水解率为82.54%。酶法水解的效果优于酸法水解的效果。     

大豆异黄酮研究中的名词术语

本文讨论了国内大豆异黄酮研究中应用的名词术语。国内在大豆异黄酮研究中所应用的名词术语不够规范，表现为同一种英文名词对应多种中文名词，而有时2个英文名词又对应同一个中文名词。统一科技名词术语是一个国家发展科学技术所必须具备的基础条件之一。全国自然科学名词审定委员会建议将“甙”改为“苷”；Genistein译为染料木黄酮；Daidzein译为黄豆苷元。相应的G1ycitein，译为黄豆黄素，Genistin译为染料木苷，Daidzin译为黄豆苷。     

大豆异黄酮酸水解条件的研究

研究了乙醇-水体系提取大豆异黄酮后,再经酸水解的最优工艺条件,经正交实验,确定最佳条件为原料与HC1比为1∶6,HC1浓度0.1mol/L,水解温度85℃;水解时间为1h。     

超声波辅助水解法制备高纯度大豆异黄酮工艺研究

以低纯度商品大豆异黄酮为原料,利用超声波辅助酸水解技术制备高纯度大豆异黄酮甙元产品。通过实验,比较系统深入研究超声波功率、超声波处理时间、反应温度、水解酸度等因素对水解效果影响,并最终得到超声波辅助水解最佳工艺参数。实验结果表明,超声波处理对大豆异黄酮甙水解有一定促进作用,超声波辅助水解大豆异黄酮最佳工艺条件为:超声波功率80W,水解时间1h,反应温度70℃,酸度为1M;通过超声波辅助水解提取后,所得产品纯度由原来25.3%提高至93.20%。     

大豆异黄酮及其水解研究进展

介绍了大豆异黄酮的结构、组成、理化性质、功能特性,简述了大豆异黄酮水解的意义及其研究进展。     

糖苷型大豆异黄酮酸水解工艺的研究

通过正交实验确立了糖苷型大豆异黄酮转化为游离型大豆异黄酮的最佳酸水解工艺条件：盐酸甲醇溶液的浓为2mol/L，水解温度为80℃水解时间为60min。水解前样品中大豆异黄酮的含量为D：13．86％、G：23．48％、De：0．22％、Ge:0.02%，水解后样品中大豆异黄酮的含量为D:nD（未检出）、G:nd（未检出）、De:14.01%、Ge:23.45%，水解充分。     

醇沉法纯化大豆异黄酮

大豆粕经70%乙醇提取后,提取液回收乙醇后得到浓缩液.以浓缩液为原料,采用醇沉法纯化大豆异黄酮,通过单因素和正交实验确定最佳工艺参数为:浓缩液质量分数为30%,加5倍量95%乙醇搅拌10 min进行醇沉,上清液回收乙醇后调其质量分数为5%,30℃下静置4 h,再以2 000 r/min离心10 min,对沉淀进行水洗,弃去水洗液,沉淀物于60℃干燥.在此条件下,所得产品大豆异黄酮含量达60%以上,得率为0.072 2%.     

紫外分光光度法测定大豆异黄酮含量

大豆异黄酮有12种,母核结构均是3-苯基色原酮,在260 nm有最大吸收,可用紫外分光光度法测定异黄酮含量.以大豆苷元(Daidzein)作标准品绘制标准曲线,建立回归方程,相关系数r=0.9941,方法回收率100.4%,变异系数0.25%,证明方法可靠性好、重现性高.     

醇洗大豆浓缩蛋白副产物糖蜜中提取大豆异黄酮的研究

以醇洗大豆浓缩蛋白副产物糖蜜为原料,在对浸提溶剂单因素实验的基础上,优选丙酮作溶剂从糖蜜中提取大豆异黄酮。在对丙酮浸提温度、浸提时间、料液比单因素实验基础上,采用响应面分析法优化丙酮提取工艺条件,以大豆异黄酮提取率为响应值作响应面图。结果表明,丙酮浸提大豆异黄酮的最佳条件为浸提时间60min,浸提温度20℃,料液比1：3（m／V）,在此条件下大豆异黄酮的提取率达到90．3％,产品纯度达到23．5％。     

酶解制备苷元型大豆异黄酮

以大豆异黄酮糖苷为原料,酶解制备苷元型大豆异黄酮。以水解率和苷元得率为指标对几种来源的β-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、纤维素酶进行筛选,确定最适酶解用酶。通过单因素实验对酶添加量、底物质量浓度、酶解温度、pH、酶解时间进行优化。结果表明,最佳酶解工艺条件为：采用β-葡萄糖苷酶（300 U/g）,酶添加量7%,底物质量浓度1.6 mg/mL,酶解温度56 ℃,pH 4.8,酶解时间6 h。在最佳工艺条件下,大豆异黄酮糖苷的水解率及苷元得率分别达到96.84%和99.74%。     

大豆与大豆芽中异黄酮的含量、组成及分布比较研究

首先通过光度分析法对大豆发芽过程中异黄酮总含量的变化、大豆中的异黄酮在子叶和芽茎中的分布进行了研究,结果表明,大豆中异黄酮总含量在芽长为3cm时达到最高。豆芽芽茎中异黄酮的总含量显著高于大豆原料和豆芽子叶。液质联用结合串联质谱的分析表明,在豆芽子叶中染料木苷和丙二酰基染料木苷为主要的组分,两者之和占豆芽子叶中大豆异黄酮总含量的63%左右;芽茎中大豆苷和丙二酰基大豆苷为主要组分,两者之和占豆芽芽茎中大豆异黄酮总含量的59%以上。豆芽芽茎中苷元的含量也明显高于豆芽子叶和大豆原料,其中大豆素含量最高,占芽茎大豆异黄酮总含量的6.71%。该研究结果表明豆芽芽茎中的大豆异黄酮具有更高的生物可利用度,比较大豆原料可能是一种更好的异黄酮食物来源。      

高效液相色谱法检测大豆异黄酮含量

采用超声波法提取豆粕中大豆异黄酮,通过高效液相色谱法测定其含量.确定色谱条件为:色谱柱Waters RP18 (5μm,3.9×150mm),流动相甲醇∶水∶磷酸=52∶48∶0.2,柱温30℃,流速0.7mL/min,检测波长260nm.该测定方法变异系数(RSD)小于3%.采用高效液相色谱法测定异黄酮含量,具有灵敏、准确、重现性好等优点.超声提取法具有缩短提取时间和简化工艺等优点.     

复凝聚法制备大豆异黄酮苷元微胶囊的研究

以明胶和壳聚糖为壁材,采用复凝聚法制备大豆异黄酮苷元微胶囊.通过单因素试验和正交试验,研究不同因素对微胶囊制备效果的影响,优化制备工艺.结果表明:在系统浓度为1.0%,复凝聚pH值6.2,芯壁比为5:1,复凝聚温度30℃条件下,微胶囊的包埋率可达79.4%.     

无机膜超滤法制备大豆异黄酮的研究

用80%乙醇水溶液提取大豆异黄酮,比较孔径为50 nm和10 nm的无机陶瓷膜在0.13MPa下超滤大豆乙醇提取液的效果,制备较高纯度的大豆异黄酮。超滤结果表明,超滤可以脱除69.4%胶质,66%蛋白质;滤过液色泽变浅,澄清度显著提高;浸提液中大豆异黄酮的组成及含量在超滤前后没有明显变化。冷冻干燥得到大豆异黄酮,纯度可达23.6%。     

大豆异黄酮苷元的纯化

以大豆异黄酮糖苷水解产物为原料,分离纯化染料木黄酮和大豆苷元.以丙酮为溶剂进行萃取分离,通过单因素实验考察溶剂体积、萃取温度和萃取时间对分离效果的影响,最终确定分离条件为:加入30倍体积丙酮,15℃分离20 min,最终产品染料木黄酮纯度72.3%,回收率89.5%;大豆苷元纯度67.7%,回收率84%.