完善省试样毛折考核办法之我见

对现行浙江省试样毛折考核办法,结合缫丝生产实践分析其不够完善之处,有:不能分别考核次茧毛折与上茧毛折;无法考核次茧与上茧的混合比例不同的情况下的毛折;纵向与横向的可比性差。文中提出了两种建议完善现有省试样毛折指标的方法:一是直接鉴定法;二是系数调整法。供省丝绸决策部门参考。     

用相关分析回归法预测省试样毛折

本文运用相关分析回归法，预测省试样毛析，及时指导生产，有利于缩小实缫与省试样毛折之间的差距，提高企业的经济效益。     

毛皮同浴漂白工艺

一种在酸性、中性浴中实现氧化-还原同浴漂白的新型工艺可应用于毛皮生产中。对比其它工艺,采用新工艺漂白的试样其毛被的白度高、碱溶度低。同时,新工艺还具有耗时短、用料省的特点,有一定先进性和实用性。     

鞋用漆皮耐折牢度的影响因素分析研究

为了研究鞋用漆皮耐折牢度的影响因素,以不同原料皮种类、不同部位、不同环境、不同贴合工艺以及不同涂饰工艺等多种可能的因素为变量,通过控制变量的研究方法,进行了多次试验测试。试验结果表明:背脊部位的漆皮试样的耐折牢度优于颈部和腹部;常温下漆皮的耐折牢度优于-10°下的耐折牢度;在8种贴合工艺中,H240-1单面热熔膜贴合工艺的漆皮试样耐折牢度较优,其次为自粘布A07和YL106胶热熔布工艺的漆皮;底涂层数以及原料皮是小牛还是中牛对于漆皮耐折牢度影响不大。     

几种有髓特种动物纤维鉴别的研究

采用光学显微镜,选取兔毛,狐狸毛,貉子毛等为试样,对这几种纤维的纵向截面形态、髓腔占整个纤维的比例以及有髓纤维占试样的比例进行测量和比较。结果表明,狐狸毛有髓纤维比例均达到了95%以上,兔毛在70%左右,貉子绒在60%上下;狐狸毛髓腔比例占整根纤维的2/3以上,貉子毛1/2以下。通过测量髓腔比例和有髓纤维比例,鉴别这几种特种动物纤维具有一定的可行性。     

基于KES系统的再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织精纺面料风格分析

以再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织轻薄精纺面料为实验材料,以同规格经纱、同规格经密的毛/涤混纺纱精纺面料为对比样。借助KES织物风格测试系统对织物拉伸、剪切、弯曲、压缩性能进行测试与分析,得出,再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织的精纺面料在轻薄、柔软、活络、蓬松、剪切回复能力等方面优于常规毛/涤混纺精纺面料。纬向为白色丝再生麻纤维纱试样的撕破强力、剪切回复能力、拉伸弹性回复能力、蓬松度、松软感、尺寸稳定性优于纬向为筒子纱染色的丝麻纤维纱的试样,该试样的弯曲保形性和垂重感优于前者。     

毛/长丝交织物勾挂破坏过程的表征研究北大核心

选用毛/涤和毛/粘胶2种交织物作为试样,通过改变勾挂破坏的次数,对试样经受不同勾挂次数破坏后表面产生的疵点进行归类分析,得到勾挂疵点按形态分为凹痕、突起、紧纱段、线圈、小勾丝、中勾丝和大勾丝,其中突起、凹痕、紧纱段和线圈这些较小疵点为非破坏性疵点,长丝物(小勾丝、中勾丝和大勾丝)为破坏性疵点,织物勾挂破坏性能主要取决于试样表面的破坏性疵点。同时,按疵点的形态特征将勾挂破坏依次分为表面疵点出现、线圈生长、长丝物形成和勾断毛簇出现4个阶段。     

对制定和修改毛皮产品标准的建议

一、抗张强度毛皮的抗张强度是试样在拉力机上拉断时单位横截面积所能承受的最大外力。抗张强度=试样断裂时的负重(N)/试样横截面的面积(mm~2) 测定毛皮的抗张强度首先应计算皮板的横截面积,必需刮去毛被,才     

毛/长丝交织物勾挂破坏过程的表征研究

选用毛/涤和毛/粘胶2种交织物作为试样,通过改变勾挂破坏的次数,对试样经受不同勾挂次数破坏后表面产生的疵点进行归类分析,得到勾挂疵点按形态分为凹痕、突起、紧纱段、线圈、小勾丝、中勾丝和大勾丝,其中突起、凹痕、紧纱段和线圈这些较小疵点为非破坏性疵点,长丝物(小勾丝、中勾丝和大勾丝)为破坏性疵点,织物勾挂破坏性能主要取决于试样表面的破坏性疵点。同时,按疵点的形态特征将勾挂破坏依次分为表面疵点出现、线圈生长、长丝物形成和勾断毛簇出现4个阶段。     

基于针排法对毛/长丝交织织物勾挂破坏的研究

选用毛/涤和毛/粘胶2种交织织物,在自制实验装置所带针排上沿水平方向以恒定速度通过获得破坏,探讨植针密度、试样负荷和重锤质量对勾挂破坏的影响。通过对实验数据的分析,结果表明:植针密度、试样负荷和重锤质量对勾挂破坏都有一定的影响,随着植针密度和重锤质量的增加,试样单位面积的疵点个数越多,疵点长度越减小,勾挂等级越低,勾挂破坏越严重。随着试样负荷的增加,单位面积的疵点个数先增多后减少,疵点长度越长,勾挂破坏越严重。结合试样疵点形态,确定最为合适的实验参数:植针密度10 mm×10 mm、重锤质量1 kg、试样负荷5 N时,试样能够平稳通过针板,不会产生非正常性疵点。     

狐狸绒洗毛工艺、回潮率及含油率的研究

通过参考极细羊毛、山羊绒、马海毛的国家及国际标准,本文对狐狸绒纤维的洗毛工艺、洗净毛回潮率和含油率进行了研究。经过对小量试样的一系列实验,本文得到了洗毛温度、洗涤剂、pH值、消毒剂、洗毛时间的定量数据以及洗净毛的回潮率和含油率,为下一步狐狸绒纤维纺纱及形成制品提供了科学依据,对开发新产品有着现实意义。     

棉针织物防掉毛处理工艺及测试研究

棉针织物的掉毛问题跟棉花品质、纺纱工艺、染整工艺都有关系。本文着重针对棉针织物出现的掉毛问题进行研究和分析,确定影响掉毛问题的主要因素。试验中通过对染整加工工艺中前处理工艺和后整理工艺进行调整和改进,并对工艺调整和改进前后的试样进行测试和分析,得到改善棉针织物掉毛问题的优化工艺方案。     

AL—100毛纤维长度分析仪测试精度分析

一、前言AL—100毛纤维长度分析仪是测试试样送入机内一端排列整齐的试样长度,通过显示器或打印机给出测试结果。在实际工作中发现:第一,置入机内的试样重量较大时(但在主机显示器“too much”位置未显示),待压上薄膜后,试样的整齐端就会改变;第二,放入 FL—100取样器上的毛条分     

酸处理对浮法玻璃抗折强度的影响

通过用一定浓度的硫酸、氢氟酸溶液对4mm厚的浮法玻璃进行预处理,再采用离子交换的方法来制备钢化玻璃。然后通过测量玻璃试样的抗折强度,分析酸处理中不同因素对玻璃抗折强度的影响,实验发现氢氟酸的效果最好。     

磨毛面料脱毛率测试结果影响因素分析及方法优化

现有标准对磨毛面料脱毛率测试结果要求较高,常存在不同实验室或检测人员操作手法不同而导致结果差异,影响产品符合性判定结果。本文通过选取6种面料,对取样方式、调湿方式和时间、称重方式、试验后试样是否调湿和去除浮毛方式等影响因素的对比分析,优化了试验方法,即用自动裁床裁取3个试样,试样先放置于105℃烘箱中烘1h,然后放置于标准试验环境中调湿4h,用称量瓶称重,安装试样摩擦1000转后,用手指弹3次方式去除浮毛,小心收集散落的纱线,调湿2h后称重的试验过程是完全可行的。     

毛条成形中长度损伤的演变与表征:(2)纤维的折钩——隐性损伤

纤维长度在成条加工过程中会损伤变短,除纤维断裂(显性损伤)外,纤维的折钩(隐性损伤)是最主要的损伤。采用从纤维条两端分别抽取纤维制备一端整齐纤维束(称为A试样和B试样)的测试方法,可获得分析纤维隐性损伤的长度特征值。基于长度特征值建立的各差异率和损伤率指标,可有效地表征纤维的隐性损伤。实测证明毛条加工过程中纤维的折钩只能部分消除,剩余约40%,即始终有3%~7%的折钩纤维存在。经对比分析得到较敏感和稳定的指标是短纤维率和加权平均长度。     

不同黏衬状态下毛/涤织物的抗皱性能研究

选取6种毛/涤混纺织物,使用YG541E型智能式织物折皱弹性仪,分别测试3种黏衬状态下试样的折皱回复角,根据折皱回复角的大小来判断织物的抗皱性能。利用Excel软件,分析不同黏衬状态对试样抗皱性能产生的影响,结合SPSS软件,判断黏衬状态对试样抗皱性能的潜在影响程度。研究发现:黏衬状态对试样的抗皱性能产生了显著影响,且试样的抗皱性能高低依次为:黏衬B(薄型)试样无黏衬试样黏衬A(厚型)试样。     

纳米AlN对低温陶瓷结合剂金刚石磨具结构与性能的影响

文章探讨了纳米AlN对Na2O-B2O3-SiO2硼硅酸盐玻璃体系陶瓷结合剂金刚石磨具结构与性能的影响。在不同气氛条件下烧结的陶瓷结合剂金刚石磨具试样,利用万能压力试验机、洛氏硬度计、扫描电子显微镜等仪器,测试磨具试样的抗折强度、洛氏硬度、耐磨性,以及显微结构等。结果表明：纳米AlN含量为6wt%时,结合剂的开始熔融温度为670℃,比纯结合剂低10℃,且烧结温度范围增大;在氩气气氛下烧成,金刚石磨具试样的抗折强度、洛氏硬度、耐磨性等,比在大气气氛下烧成磨具的均有所提高,其中折强度为60.46MPa,洛氏硬度为88;由SEM图谱可以看出,加入纳米AlN后,结合剂与磨粒间结合良好,且组织均匀。     

非织造布袋耐用性能研究

针对非织造布袋使用中出现破洞、磨损等现状,选择3种不同相对湿度状态对试样的顶破、耐磨等耐用性进行测试.结果表明:由于非织造材料结构的不同,试样的耐用性随着试样厚度、面密度以及轧点数的增加而提高,尤其是轧点数影响明显;在其他条件相当的情况下,试样的顶破性能随着其含水量的增加而降低,但耐磨性反而在试样微湿状态下达到最好,随着含水量的继续增加反而降低;试样的耐平磨性能优于耐折边磨性.     

IWTO-33-38(E)(修订本) 确定洗净毛与碳化毛烘干重量和发票计算重量的方法

1.绪言本方法已经过IWTO原毛检验分委会技术部修改,方法来源于IWTO控制羊毛产品常规系列规则。本方法直接与IWTO洗净毛和碳化毛公量检验规则中规定的规则相联系。本修订于1988年6月在阿维尼翁经标准化分委会通过。 2.范围本方法通用于已成包的洗净毛与碳化毛,或在打包过程中的部分洗净毛与碳化毛。方法规定的操作程序适用于确定洗净毛与碳化毛的烘干重量和发票计算重量,方法适用于钻芯试样和手工钻取样。