攻克半精纺产品的技术难点

半精纺是介于精梳毛纺和粗梳毛纺之间的一项创新技术，半精纺毛针织品既有粗梳毛纺产品的柔软丰满，用料范围广的优点，又有精纺产品纱支高、面料平整、细腻的品味和档次。这一技术的出现打破了传统的精梳毛纺、粗梳毛纺，甚至棉纺原料的使用及设备使用的界限，极大的拓宽了毛纺产品的开发空间，其市场空间及其广阔，经济效益非常显著。但生产中的技术难点尚需继续探索，不断突破。     

对“半精纺”纺纱系统的认识和实践

一、“半精纺”的概念 毛半精梳纺纱系统是介于精梳毛纺系统和粗梳毛纺系统之间的一种纺纱方式。生产的纱线比精梳毛纱蓬松，柔软．比粗梳毛纱均匀光洁。成品风格介于精梳和粗梳成品之间。     

半精纺清梳联设备的改造

对半精纺清梳联设备在使用过程中遇到的问题进行了剖析,叙述了清梳联设备在半精纺纱线质量控制中的重要性.对半精纺清梳联设备的组成及特点分析,针对性地提出了改善清梳联设备在原料混合、喂给、梳理等方面的功能缺陷,以使产品得到很好的抗起毛起球性、较好的条干及条重指标等,进一步缩小半精纺纱线与毛精纺纱线在产品质量方面存在的差距.实践证明,控制好清梳联工序的产品质量是提高半精纺产品质量的关键.     

半精纺产品的技术难点及设备配置

半精纺这一技术的出现打破了传统的精梳毛纺、粗梳毛纺，甚至棉纺原料的使用及设备使用的界限，极大的拓宽了毛纺产品的开发空间，其市场空间及其广阔，经济效益非常显著。但生产中的技术难点尚需继续探索，同时，半精纺的设备配置，也需深入探讨。     

半精纺纱线在毛针织产品中的应用

半精纺是打破常规的毛妨织传统工艺。根据生产品种及原料需要．在对传统的毛纺、棉纺设备进行逐步改革的基础上。将毛纺技术和棉纺技术有机结合。建立的新型纺纱工艺流程。“半精纺”工艺对加工原料的适应性极强。纺纱支救范围极广，适应了毛针织开战各种特色的原料．编织风格多样的服饰的需要。“半精纺”开创了新一代的毛纺织生产工程，为纺织产品的开发拓展了一条新的快速通道。     

粗梳毛纺混毛工序的现状

一、前言: 粗梳毛纺是由混毛、梳毛、精纺等几个单纯工序构成的。混毛是将原料分成小块再和其它各种原料混合的工序,这道工序进行得理想,会提高后道工序中纤维的可纺性能,并获得无混纺不匀的优质纱,所以在防止毛织品疵点的同时对企业的收益也有好处。 混毛工序对粗梳毛纺来说是一个重要的工序,但混毛设备和操作方法每个工厂各有不 同。 混毛工序大部分依靠手工操作,因此希望进行提高生产效率、节省人力、合理化等的机械化研究。 这里所介绍的是大阪纤维技术研究所在大阪毛纺工业合作社伞下工场对混毛工序的技术评价报告。 二、混毛的目的及…     

绒毛半精梳纺纱关键加工技术的探讨

半精梳纺纱源于化学纤维的发展.伴随着腈纶等化纤的产品开发,结合化学纤维杂质少、长度整齐、细度均匀的特点,符合化学纤维性能的短流程半精梳纺纱加工技术产生.这套加工技术设备配置原以精梳毛纺设备不经过精梳工序加工而得名,典型加工系统:化纤→和毛加油→精纺梳毛→针梳(一、二、三道)→粗纱→细纱.工艺流程短,加工费用低,但因为其适用的纤维长度性能要求较高,含杂要少,原料以化纤品种为主,未得到很快的发展.     

谈用电路铁焊接精梳机针板钢针—对传统修焊针技术的改进

毛精纺厂使用的毛纺精梳机Ｂ３１１等，是毛纺前道工序的必备设备，它直接关系着毛条梳理的质量，并影响后道精纺毛纱的质量及产量，在精梳机上使用的梳理纤维的圆梳针板。     

用毛纺设备生产精纺绢绒混纺纱

介绍了在毛纺设备上生产精纺羊绒纱的基础上,解决了绢丝静电大、绕毛、生产过程中毛粒清除难度大、精纺工序长、绢丝极易重新产生毛粒的技术难题.通过大量的试验摸索,总结出比较成熟的工艺流程、工艺参数、闷毛、和毛方法、加入助剂的种类和数量、加入方式.实践表明:用毛纺设备生产精纺绢绒混纺纱是可行的,打破了绢丝只能在粗纺、棉纺、半精纺设备上生产的历史,为精纺纱线增添了一个新品种.     

毛纺基础知识讲座(四)——第五讲 粗梳毛纺工程

粗梳毛纺工程的主要特点之一是工序简单,混合加油后的原料(混料),经过梳毛、纺纱,即制成粗梳毛纱。粗纺原料一般种类较多,并常混用下脚料,纤维细度、长度差异较大;如何把这样的原料很好混合,充分利用,保证顺利纺纱,这就对梳毛提出了较高的要求。 第一节梳毛 一、概述 1.梳毛机在粗梳毛纺工程中的重要性 在梳毛以前,粗梳毛纺原料,虽然经过混合前准备、混合加油,原料已得到相当程度的开松、清洁与混合,但此时原料仍成块状,还不能适应纺纱的需要,更不能得到品质优良的毛纱。而梳毛机能将块状纤维彻底开松成单根纤维状,进一步去除原料中的杂质及…