B272A型梳毛机超短绒精梳制条关键工艺的优化

为研究超短绒纤维精梳制条工艺,对B272A型梳毛机进行了改造,选取分梳点配置、锡林针布针齿密度、道夫针布针齿密度和出条定量4个因素作为制条的工艺参数,对每个因素选取了3个水平进行正交试验.以各个组合试验纺制的超短牦牛绒精梳绒条的纤维长度损伤、毛粒数为测试指标,获得了最佳制条工艺.改进后的B272A型梳毛机纺制的超短绒纤维精梳条符合后道精梳纺纱质量要求,为超短绒纤维的高附加值开发提供了基础.     

基于精梳毛纺系统的超短羊绒纯纺梳毛工艺与优化

论文采用正交试验,对长度30mm以下的超短羊绒进行了基于精梳毛纺系统的纯纺制条,确定了工艺再造的最优配置条件：开松辊表面配置1对工作辊/剥毛辊单元、胸锡林配置2对工作辊/剥毛辊单元、大锡林配置4对工作辊/剥毛辊单元,去除莫雷尔除草辊,锡林针布齿密398齿/吋2,道夫针布齿密403齿/吋2,绒条出条定量8g/m。试验结果显示：在最佳条件下获得的超短羊绒精梳条纤维长度平均损伤<0.5mm,毛粒<16个/g,达到了后道进一步纯纺精梳高支纺纱的要求。     

超细羊毛低损伤梳毛加工技术

为解决13.0 μm以下的超细羊毛加工困难和梳理损伤严重的问题,提高其使用价值,对梳毛损伤进行成因分析并探讨解决办法。通过对梳毛各工作区的纤维长度、毛粒数、落毛率的测定,利用TEAM-3预测公式和正交试验法,优化各工艺参数,确定了隔距、速比、锡林针布齿密、道夫针布齿密、出条重量等梳毛工艺的最优配置条件,其中2#隔距、3#速比,针布规格为60.7 齿/cm2锡林针布齿密,道夫针布齿密为62.5 齿/cm2,出条重量为20 g/m。经过验证,利用此低损伤梳毛工艺制成的超细羊毛精梳毛条,纤维长度平均损伤小于0.5 mm,毛粒减少,条干明显改善。     

梳理工艺、针布规格与细特纤维棉结的关系

为了研究梳理工艺、针布规格与细特纤维棉结的关系，分别使用不同型号的锡林针布、道夫针布、刺辊锯条、盖板针布和不同的锡林～盖板隔距对０．８９ｄｔｅｘ涤纶、丙纶纤维进行梳理。试验结果表明：适当提高分梳速度，减小锡林～盖板隔距，增加分梳件齿密，有助于减少 结的产生，随梳理次数的增加棉结数明显增加，纤维性质不同棉结增长规律不同。     

提高FA203A型梳棉机生条质量的几项措施

<正>近年来,随着新疆机采棉的广泛使用,清梳联的排杂、分梳负担加重。我公司有2条FA203A型生产线主要生产100%细绒棉精梳集聚纺7.4 tex品种。该品种质量要求较高,我们在生产中采取一些技术措施,确保了生条质量。(1)机采棉存在着杂质和疵点小而多、短绒率高的问题。为满足用户要求,我们采用高性能金属针布,锡林针布型号AC2040×01850D,道夫针布型号AD4030×02090D,活动盖板针布型号NCHJ52D-A。此外,刺辊齿条负     

梳棉机针布针齿密度的分析探讨

对梳棉机刺辊锯条、盖板针布、锡林针布、道夫针布、给棉罗拉齿条、刺辊下分梳板、后固定盖板、前固定盖板等的作用、国内外产品的齿密、齿密对梳理纤维、除杂等功能的影响、以及作者对齿密的选择均作了介绍和分析探讨。     

梳毛机使用金属针布为什么能够高产

国产的 B 272精纺梳毛机与国产的 B 271精纺梳毛机相比,具有产量高的特点。一般的 B271梳毛机(指采用弹性针布者)的台时产量为20至25公斤,而 B 272梳毛机的台时产量可达40至50公斤,几乎相差一倍。这究竟是为什么呢?原因可能很多,但主要原因是什么,应该弄清楚,这对我们研究提高梳毛机的产质量问题,是会有帮助的。 B 271和 B 272梳毛机的工作宽度都是 1.5米,产生分梳作用的作用区数目也一样多。 B271梳毛机的分梳作用区包括开毛辊和前喂入罗拉之间,八个工作辊和两个大锡林之间,两个道夫和两个大锡林之间,总共11个分梳作用区; B 272梳毛机…     

AC2030×01540型锡林针布的使用体会

为提高生条质量,应用了AC2030×01540型锡林针布.通过与AC2525×01550型针布进行对比试验和分析,认为AC2030×01540型锡林针布工作角减小、基厚减薄、齿密增加、齿深变浅,有利于增强对纤维的握持、分梳能力,为提高梳棉机产量和棉条、成纱质量创造了有利条件.     

金属针布主要规格与分梳质量关系的研讨

本文通过试验,就锡林金属针布的齿深、工作角度、齿顶面积、齿密及齿形等,与分梳质量的关系进行了研讨;并对锡林与道夫、锡林与盖板针布规格的合理搭配进行了讨论,提出了针布设计规格与选配意见。     

高比例超短羊绒/蚕丝精梳高支机织纱研制

长度30mm以下的超短羊绒纤维难以精梳成条,在轻薄高档机织面料的应用上受到限制。为纺制高比例超短羊绒/桑蚕丝精梳高支机织纱,以精梳毛纺工艺系统为基础,对B262和毛机、B272梳毛机进行了合理改造,探讨了精梳、针梳、粗纱和细纱等工序的工艺参数配置。结果表明所纺高支纱的强力、伸长、毛粒和捻度等指标达到了机织纱质量要求,适合用于生产高档机织面料。