HBP-NH2接枝氧化亚麻织物活性染料染色性能研究

用端氨基超支化合物（HBP—NH2）对选择性氧化后的亚麻织物进行接枝,再经活性染料染色．探讨了端氨基超支化合物（HBP—NH2）接枝氧化亚麻织物工艺中的氧化时间、HBP—NH2溶液质量浓度、pH值、温度、时间对亚麻织物活性染料无盐染色性能的影响．结果表明：6g/L高碘酸钠40℃氧化10min,HBP—NH2质量浓度5g／L,pH值9.80℃接枝反应10min时,采用活性染料无盐染色可取得令人满意的效果．     

真丝绸活性染料染色

对国外染料公司推荐用于真丝绸染色的几类活性染料进行了染色试验，找出它们的最佳染和固色条件，并对ＺＳＤ增深剂的增深效果与硫酸钠了比较。     

活性染料在真丝绸染色中的应用探讨

探讨了活性染料在真丝绸上的染色,通过小样试验,确定了活性染料最佳的染色工艺条件,与酸性染料相比,干、湿摩擦牢度及日晒牢度均有所提高,提高了产品的档次及附加值。     

稀土在活性染料真丝绸染色中的应用及染色机理

本文研究稀土离子与真丝纤维的作用性能,讨论稀土盐类能显著提高活性染料在真丝上固色率的机理。结果表明,稀土离子不会提高染料与丝纤维固色速率常数,主要是改变纤维的电性效应结果。     

蚕丝的活性染料染色

蚕丝的活性染料染色ＭＬＧｕｌｒａｊａｎｉ前言在历史上，蛋白质纤维的活性染色较活性染料本身更久远。但是，对一些所谓的酸性染料与蛋白质纤维事实上形成共价键的认识，要比正式介绍活性染料用于纤维素纤维迟得多。羊毛和蚕丝是两种重要的蛋白质纤维，前者已受到很大的...     

HBP-NH2改性棉织物活性染料无盐染色

用自制的端胺基超支化合物（HBP-NH2）对棉织物进行阳离子改性,以实现棉织物活性染料的无盐染色。研究了在水溶液中改性棉纤维表面的ζ电位、改性棉织物活性染料染色热力学和动力学以及改性棉织物染色色光的变化等。试验发现,当pH值〈7.5时,水溶液中改性棉纤维表面的ζ电位为正;改性棉织物对活性艳黄A-4GLN的吸附符合Langmuir模型,Langmuir吸附常数K和饱和吸附量S都随温度升高而降低,染色热ΔH为-4.59 kJ.mol^-1。结果表明,HBP-NH2对棉织物的改性可以加快上染速率,提高平衡上染百分率,增大表观扩散系数;HBP-NH2的应用对棉织物活性染料染色色光略有影响。     

HPB-NH2接枝氧化棉纤维的制备及其染色性能

为了实现棉纤维活性染料无盐染色工艺,采用高碘酸钠对棉纤维进行选择性氧化制得氧化棉纤维,以水溶性端氨基超支化合物（HPB—NH2）为改性剂与氧化棉纤维反应制得HPB—NH2接枝氧化棉纤维。讨论HPB—NH2接枝氧化棉纤维制备机制,并采用FT-IR证实了氧化棉纤维中的醛基与HPB—NH2中的端氨基发生了反应。采用活性染料对HPB—NH2接枝氧化棉织物进行染色试验并测试其染色性能。结果表明,HPB—NH2接枝氧化棉织物的得色量显著提高,耐摩擦色牢度、耐洗色牢度以及匀染性能都令人满意。     

真丝绸活性染料无盐染色

真丝绸通过阳离子改性剂改性后,的蚕丝纤维上引入阳离子性基团,可人大提高活性染料对真丝织物的上染率和固色率.研究确定了真丝绸改性的最佳工艺为:改性剂用量10 g/L,改性时间30 min,改性温度60℃,改性pH9.0;真丝绸用活性染料雅格素黄N-SR无盐染色的最佳下艺:染色pH7.5,沸染50 min.改性染色后丝绸的各项牢度较好,染色深度明显增加.     

端氨基超支化合物在棉织物活性染料染色中的应用

为了实现棉织物活性染料无盐染色工艺,以丙烯酸甲酯和二乙烯基三胺为原料,采用熔融缩合聚合法合成了1种水溶性端氨基超支化合物(HBP-NH2)。用含有HBP-NH26 g/L、柠檬酸2 g/L、次亚磷酸钠3 g/L的溶液对棉织物进行改性处理,然后采用活性染料染色。测试结果表明,经HBP-NH2改性处理的棉织物染色性能显著提高,耐摩擦色牢度、耐洗色牢度以及匀染性能符合要求。HBP-NH2可作为无盐染色助剂应用于棉织物的活性染料染色,并适用于不同的活性染料。     

HBP-NH2接枝氧化亚麻织物的服用性能

用端氨基超支化合物（HBP-NH2）对经高碘酸钠选择性氧化后的亚麻织物进行接枝,与未氧化接枝亚麻织物比较了断裂强力、回潮率、透气性能、抗皱性能和抗紫外性能。结果表明,HBP-NH2接枝氧化亚麻织物吸湿性能上升,抗皱性能和抗紫外性能提高,断裂强力和透气性能下降。     

蚕丝织物活性染料染色工艺探讨

通过对活性染料在蚕丝上的染色条件相关实验(固色率曲线、上染率曲线的测定)及研究,探讨活性染料在蚕丝纤维上的最佳染色工艺。     

HBP-QAC改性蚕丝织物活性染料无盐染色

采用环氧氯丙烷与三乙胺对端氨基超支化聚合物进行改性,制备部分端基为季铵盐的超支化聚合物(HBP-QAC)改性剂,并对蚕丝织物进行阳离子改性。讨论HBP-QAC用量、Na2CO3用量、温度及时间对改性蚕丝织物活性染料无盐染色性能的影响。得到较佳的改性工艺:改性剂HBP-QAC用量5g/L,Na2CO3用量1g/L,温度50℃,时间40min,浴比1∶50。测试结果表明:改性蚕丝织物采用活性染料无盐染色,可获得与未改性蚕丝织物常规染色相当的K/S值和染色牢度。     

用M型活性染料染丝织物的试验

M型活性染料用于丝织物染色,其固色率和吸色率均高于目前常用的活性染料;且染料一纤维间键稳定性优异,经筛选后的M型活性染料染色效果较理想,具有实用价值。     

真丝绸活性染料冷轧堆染色工艺研究

针对真丝绸活性染料冷轧堆染色工艺,对染料、固色碱剂、堆置时间、堆置温度四因素进行了试验研究.试验结果表明:真丝绸冷轧堆染色可选用直接性中等且反应性适中的KN型染料,使用周色碱L5010固色,适宜的堆置温度为25℃,堆置时间为7～8h.     

丝绸偶合染色方法

探讨了丝绸偶合反应染色方法，即重氮化 绸与色酚的语染以以及预处理丝绸与重氮化色基的偶合染色，研究了染色前处理工艺和事染色工艺对丝绸染色效果及物理机械性能的影响，指出该方法在染色成本和染色牢度方面具有显著优势。     

端氨基纳米银抗菌整理纯棉织物研究

端氨基超支化聚合物是一种高度支化的水溶性单分散聚合物,其表而含有丰富的氨基和亚胺基,可作为自还原剂,将Ag+还原为纳米银单质. 经高碘酸盐氧化处理后的纤维本身具有良好的物理机械性能,并可通过高分子化学反应,引入其它官能团,如羟基、氨基、肼基、羧基等,合成具有新功能和新用途的纤维素衍生物,如可获得具有荧光、储能、螯合剂及生物医用等特殊功能的高分子材料.     

丝毛织物同色染色的研究

丝毛织物由于两者的化学结构和物理性能差异很大,对其同色染色带来困难。作者通过大量试验,总结出有关工艺要素,使丝毛织物染色具有良好的同色性。     

真丝绸硫化染料染色工艺探讨

探讨了真丝绸硫化染料染色中碱剂，还原剂，氧化剂、温度、时间等因素对染色结果的影响，比较了硫化染料在真丝绸及棉织物上的染色效果。试验表明，在弱碱性条件下，真丝绸用硫化染料染色的效果类似于还原染料，是真丝绸中深色染色色鲜、牢度好、价格低的一条途径。