半湿压光机用于双网双缸纸机提高凸版印刷纸质量

目前,国内很多双网双缸圆网纸机由于其本身结构上的原因,生产的凸版纸存在一些弊病,很难满足高速轮转印刷机的印刷要求。我厂在原有的双网双缸纸机上配用了自行设计、制造的半湿压光机后,生产出的凸版纸(100％漂白碱性亚硫酸钠麦草浆)达到高速轮转印刷机的印刷要求。     

消除双网双缸纸机纸页两面差的设想

由于悬浮分散在水中的纸料在圆网上脱水形成湿纸时，纸幅靠网面的一面（或称反面）因纸料中的细小纤维和填料等部分穿过网孔流失，造成纸幅靠网面的粗纤维所占的比例多，纸面比较粗糙；而另一面（正面）由于纸料上网时的选分作用，细小纤维含量多，纸面比较平滑。现有的双网双缸织机湿纸幅在伏辊、压榨脱水后，经上毛毯带上”1缸，在”l打与托辊之间加压，使湿纸幅的正面首先紧贴在表面光洁的句缸上干燥，故它的平滑度大，而纸的反面是在#1缸上蒸发大量水分后进入#2知压光干燥，反面平滑度增幅小。因此，生产出来的纸页两面平滑度差较大，往…     

改进单缸圆网机 生产两面光纸张

我的亲戚朋友从香港来深圳投资办日产5吨小型纸厂,计划回收香港印刷厂纸边为主要原料,生产凸版纸、双胶纸等产品。聘请我设计安装一台单缸双网纸机,要求能生产两面光纸张,投资省等。我在托辊这个部位加上一根石辊和烘缸后侧加上一根压光胶辊(见示意图),解决了纸的两面差问题。这种设计型式,设备结构简单紧凑,湿纸页上毯至烘缸卷纸没有悬空运行,不存在断纸现象。比双缸纸机采用三辊半湿压光机结构简单、投资省、操作方便。该纸机投产半年来,生产很正常,基本上达到设计要求。纸的正面平滑度在80～100秒,反面平滑度55～75秒,平滑度两面差为20～30％;裂断长为     

半湿压光机压光原理的探讨

半湿压光机的显著压光效果,均在胶辊与铁辊表面相互接触而形成的接触弹性压力变形区内完成。 本文以弹性力学理论为基础,对半湿压光机接触弹性压力变形区(以下简称压区)内有关压光作用问题进行探讨,以求认识半湿压光的规律和特点。     

采用三辊半湿压光机改造圆网纸机取得成效

我厂~#2机原是单圆网、单缸、双毯纸机,只能生产有光纸,原料以芒秆为主。为增加生产品种,曾将其改为双网、双缸纸机,但是,纸页反面平滑度低,平滑度两面差很大,达不到质量要求,虽采取了多种补救措施,均不能令人满意。 1986年初,在福州第二造纸厂使用半湿压光机的启发下,厂里决定对~#2机再次进行改造。根据我厂的实际情况,采取了直接在第二烘缸上装置三辊半湿压光机的方案(见图1)。这次改造从设计到设备加工、安装     

涂布印刷纸的整饰

涂布印刷纸张表面平滑光泽，对印刷图文清晰性非常重要，所以涂布印刷纸需经适当的压光整饰。本文就超级压光、柔性压光、刷式抛光作以下简述。1超级压光1．l涂布印刷纸经超级压光后，平滑度与光泽度都有较大提高。超级压光机与普通压光机区别仅在于超级压光机有纸粘辊。其作用机理是：当对两接触银子施加压力时．不能变形的金属辊对纸粕辊产生压力，导致纸粕辊经压区时外表壳材料塑性变形或位移。当辊子转动时，塑性变形导致纸粕银相对于金属辊产生相对运动，从而对涂布纸涂层产生抛光作用。1．2涂布印刷纸经超级压光后，虽然被压平，但局…     

使用单区压光机的体会

一般认为压光机辊数越多，压力越大，压区越多，纸的平滑度、光泽度和紧度就越好。但由谢菲尔德平滑度实验表明，在高线压下经过一道压光便能大大提高光泽度和紧度。例如在线压力160kN／m下通过一压区所提高的光泽度，相当于90kN／m线压力下通过6压区的效果。当水分含量约为7.8％的新闻纸通过单区压光和多区压光后，其压光辊数与纸幅厚度减小，平滑度的增加均不是成直线关系。在7辊压光机上，前2道压区的作用对增加紧度的效果较为明显，以后3至6道压区的作用则不那么显著。同样，压区的数目对纸幅的光泽度的影响也不显著。1压光机辊数的影…     

压光技术的未来——PROSOFT超级软压光机

1 软现代多压区压光机的特性2 软PROSOFT 超软压软压光机自从17 年前由德国Kuesters 公司首先用于造纸工业以来一直进行着系统地改进现在又从工艺参数方面进行开发在开始阶段软压光机主要用于那些原来用硬压区压光机整饰的纸及纸板而后来用途越来越广特别是用于那些以前专门用超级压光机压光的纸种软压对高平滑度及高光泽度需要的纸种只有用4 个或4 个以上的普通软压区压光才能实现操作及设备投资的经济性使得我们考虑应该结合软压光机和超级压光机的优点软压现代多压区压光机可称为新一代超级压光机具有以下特性软压用聚合材料或合成材…     

软压区压光技术

１前言自从８０年代初开发了机内软压区压光整饰技术以来,这项技术的应用越来越广泛。最初这项技术仅应用于整饰要求较低和中等要求的纸种,或在软压光发明之前一般采用硬压光的纸种。今天的软压光机已经可以获得以前只能用超级压光机才能达到的压光效果。超级压光机软压...     

压光辊的中高与修磨

设置在造纸机烘干部后的压光机,其作用有二:一是整饰,提高纸幅平滑度、光泽度和紧度;二是减少纸幅厚度沿横向上的波动。压光机是通过一组金属辊子(即压光辊)对纸幅连续施压来实现上述目的的。它对提高纸质效果明显,是抄造中、高档文化用纸必不可少的设备。为了对纸幅施压均匀,通常将压光机底辊或者相邻辊做成腰鼓形,这种腰鼓形辊子     

安装半湿压光机以后

我厂2~#机原来是单缸、双毯、单网笼纸机,原料以芒秆为主,只能生产有光纸.84年改造为双缸双网纸机,锥度皮带轮传动。打算改产凸版纸、双胶纸.但在实际生产过程中,从一缸出来的纸页,两面差很大,即使在二缸压光辊喷汽或喷水回湿,都不能取得理想效果.若提高一缸纸页水份,则纸页容易断头,废纸多、质量差,只好仍用一缸生产有光纸. 86年初,打算在两缸之间装置三辊半湿压光机,这样做,二缸及传动要位移,又需增加一道传动及微调等装置,操作引纸麻烦,厂房也受限制。最后决定直     

超级压光机的纸粕辊

超级压光机的出现开始于十九世纪,它通过使用交替的弹性辊可给予纸幅以很高的光泽性,而这是全部使用金属辊的纸机压光机所不能做到的。 压光的作用是改进纸幅的外观,使它的表面更加适合于以后的加工,特别是印刷加工的要求。它亦适合于压实那些要求有高紧度特性的纸幅。 纸幅在纸机压光机上压光,通常是用于     

在线涂布中的预压光机

随着软辊压光机的开发与普遍应用,在整饰时赋予纸和纸板诸多的优越性能.传统的硬压区压光机似乎不再需要了.然而,事实并非如此,在涂布机前采用硬压区的压光机,对纸页进行预压光处理,可以有效地提高软压光后的最终平滑度和光泽度,硬压区压光机又有了新的用途.     

开创压光技术新纪元——ValZone带式压光机

芬兰美卓造纸机械公司推出了最新开发的ValZone带式压光机，使得压光技术向前迈进了一大步。它采用了一种宽压区压光技术，可以大大改进纸和纸板压光的质量以及生产效率。该压光机的特点是采用长达1m的宽压区替代了传统的辊式压光机，压区由光滑的加热钢带和热辊形成，纸幅的两面可以在这个宽压区中同时得到压光，     

SC纸的在线和机外压光技术

多压区压光机完全替代了传统的超级压光机,其发展可追溯到20世纪90年代初,目前多压区压光机的压光速度有了显著提高,尤其是SC纸的压光速度.     

软压光控制系统分析与调试

一、设备简介 软压光是用于整饰纸张表面性能的设备,通过软压光处理过的纸张具有比较高的平滑度和光泽度,以及更大的松厚度,岳阳纸业集团公司98年引进了一套Voith Sulzer公司的软压光,用于LWC纸生产线,该台软压光由1×2双座软压光机本体、液压系统、热油系统、润滑系统、冷     

解决纸机局部与总体速度同步的一种方法

我厂7号纸机改造后,生产牛皮卡纸,发现纸页的速度与压光机的速度不同步,压光机的可控硅无级调速只能补偿10个传动比,调到极限仍断纸,生产被中断。一、测量纸页和压光辊速度测得数据:烘缸转速n1=10转/分;烘缸直径D1=1250毫米,压光辊转速n2=49.5转/分;压光辊直径D2=400毫米。     

压光辊中高的研究及探讨

造纸机配套设备机械压光机的压光原理是：纸幅穿过表面很光滑的辊组,在各压辊间的压力区内受到辊间压力和表面摩擦力的联合作用,使抄成的新闻纸和凸版纸等文化用纸受到压光,提高纸幅的平滑度。光泽度和紧度,使纸幅厚度均匀,并改善纸张的外观质量。 根据《材料力学》弯曲变形的理论：由于压光机底辊承受全部辊重和附加压力构成的工作载荷,因此底辊将会发生弯曲变形即产生挠度;而由于附加压力的存在,顶辊也将会产生挠度。由此看来,尽管设计压光辊时各辊满足强度和刚度条件,但还不能满足造纸生产工艺的要求。因为任何弯曲变形都将带…     

压光机制冷吹风系统的设计

１前言为提高纸表面平滑度,改善纸张厚薄均一性,就必须对纸进行压光,经过压光后的纸,如果厚薄不均匀,就会使纸卷得松紧不一致,产生折子纸病,造成废品。由于进入压光机纸幅往往厚薄不一致,较厚的纸幅承受线压大,摩擦产生的热量就大,升温就高,辊面这部分直径膨胀大,其线压进一步提高,这样本来较厚的纸幅,压光后反而变薄,压光辊局部的温差对纸的厚薄产生较大的影响,铸铁的线膨胀系数１０×１０-６／℃,对于辊身为５７５ｍｍ来说,如果温度相差５℃,则辊身半径方向增加００１４ｍｍ,对于纸的厚度仅为００７ｍｍ的书写纸来说,其影响是十分严重的,…     

压光辊中高的研究及探讨

造纸机配套设备机械压光机的压光原理是:纸幅穿过表面很光滑的压辊组,在各压辊间的压区内受到辊间压力和表面摩擦力的联合作用,使抄成的新闻纸和凸版纸等文化用纸受到压光,提高纸幅平滑度、光泽度和紧度,使纸幅厚度均匀,并改善纸张的外观质量。由于压光机底辊承受全部辊重和附加压力构成的工作载荷,底辊将会发生弯曲变形即产生挠度;而由于附加压力的存在,顶辊也将会产生挠度。由此看来,尽管设计压光辊时各辊均满足强度和刚度条件,但还不能满足造纸生产工艺的要求。因为任何弯曲变形都将带来辊子之间不同程度的缝隙,从而造成辊子沿轴向在接触…