高取代度羧甲基淀粉制备研究

羧甲基淀粉 (CMS)是重要的变性淀粉之一 ,用途广泛。本文研究了以玉米淀粉为原料 ,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉。探讨了固定淀粉用量(0 5摩尔 ) ,一氯醋酸 (氯乙酸 )用量 ,氢氧化钠用量 ,反应体系水分含量 ,反应温度及反应时间对玉米羧甲基淀粉取代度 (DS)的影响     

马铃薯羧甲基淀粉制备工艺的研究

研究了以马铃薯淀粉为原料,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉（CMS）。探讨了碱化温度、醚化温度、碱化时间、醚化时间、氢氧化钠用量、氯乙酸用量及反应体系中的水分含量对马铃薯羧甲基淀粉取代度（DS）的影响,通过正交试验得出制备马铃薯羧甲基淀粉的最佳工艺条件。     

交联羧甲基玉米淀粉的制备及其微观结构研究

以羧甲基玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联改性剂,乙醇溶液为反应介质,通过二次正交旋转组合试验设计,合成了交联羧甲基玉米淀粉,得出交联改性的回归模型。并通过红外光谱仪、扫描电镜对产品的微观结构进行表征。结果表明,交联改性最佳工艺参数为反应温度53.2℃,环氧氯丙烷用量0.23%（占淀粉干基）,反应时间64.6min,pH值10,改性淀粉表现黏度可达10.51Pa·s,较玉米淀粉和羧甲基淀粉表观黏度分别提高了214.67%和88.35%。在玉米淀粉脱水葡萄糖单元羟基上引入了羧甲基和丙基醚化基团;淀粉颗粒呈现致密均一的“分子桥”状空间交联网状大分子体形物结构。     

非晶颗粒态玉米淀粉制备羧甲基淀粉的研究

以原玉米淀粉、氯乙酸为主要原料,先用乙醇制备非晶颗粒态玉米淀粉,然后将氢氧化钠和氯乙酸加入反应瓶中制备羧甲基淀粉.研究了氯乙酸用量、氢氧化钠用量、反应体系水分含量、反应温度、时间对样品取代度(DS)的影响.结果表明:在m(氯乙酸)/m(淀粉)为0.2,n(氢氧化钠)/n(淀粉)为0.4,反应体系水分25%条件下,温度55℃反应4 h得到较高取代度的羧甲基淀粉CMS.     

制备荞麦羧甲基淀粉的研究

研究了以荞麦淀粉为原料，用乙醇溶剂法制备荞麦羧甲基淀粉(CMs)。探讨了淀粉乳浓度、一氯乙酸用量、氢氧化钠用量、反应体系水分含量、反应温度和反应时间对荞麦羧甲基淀粉取代度(Ds)的影响，通过正交试验，确定制备荞麦羧甲基淀粉最优工艺条件。     

水相中羧甲基淀粉的制备研究

本文以玉米淀粉为原料，采用酸化-醚化复合变性的方法在水相中制备高取代度低粘度羧甲基淀粉（CMS）．棵讨了酸化时间、液固比、NaOH用量、ClH2COOH用量、醚化反应时间、反应温度对美甲基化过程的影响。研宛发现，对原淀粉进行酸化，可以在不增加其它反应试剂用量的基础上提高产物的取代度，但是酸化时间不应过长。同时得到了其它单因素变化时各自对产物取代度的变化趋势，为进一步优化反应条件提供了依据。     

制备荞麦羧甲基淀粉的研究

本研究以养麦淀粉为原料，用乙醇溶剂法制备荞麦羧甲基淀粉(CMS)。探讨了淀粉乳浓度、一氯醋酸用量、氢氧化钠用量、反应体系水分含量、反应温度和反应时间对荞麦羧甲基淀粉取代度(DS)的影响。通过正交试验，确定制备荞麦羧甲基淀粉最优工艺条件。     

羧甲基多孔淀粉的生产工艺开发

先使用α—淀粉酶水解玉米淀粉制备多孔淀粉，再以多孔淀粉为原料，用乙醇溶剂法，一氯乙酸制取羧甲基多孔淀粉的方法，探讨反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇浓度等对产品粘度的影响。以粘度为目标，通过正交试验方法确定最佳工艺条件。     

羧甲基玉米多孔淀粉的制备及性能研究

以多孔淀粉为原料，采用一氯乙酸和乙醇溶剂来制取羧甲基多孔复合变性淀粉，并探讨了反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、乙醇浓度等对羧甲基多孔淀粉的取代度的影响。以取代度为指标，通过单冈素和正交实验方法确定最佳工艺条件为：反应温度45℃、反应时间6h、氢氧化钠4．0g、一氯乙酸4．5g、乙醇浓度95％。同时对羧甲基多孔淀粉、原玉米淀粉和多孔淀粉的理化性质和糊的流变学性质进行了分析比较，结果表明羧甲基多孔淀粉的理化性质和糊的流变学性质均有所改善。     

响应面法优化交联羧甲基玉米淀粉制备工艺的研究

以羧甲基玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联改性剂,乙醇溶液为反应介质,通过四因素二次正交旋转组合试验设计和响应面分析,得出羧甲基玉米淀粉交联改性的回归模型.结果表明,交联改性最佳工艺参数为反应温度53.2℃,环氧氯丙烷用量0.23%(占淀粉干基),反应时间64.6 min,pH值10,改性淀粉表现黏度可达10.51 Pa.s,较玉米淀粉和数甲基淀粉表现黏度分别提高了214.67%和88.35%.环氧氟丙烷用量对改性淀粉表现黏度的影响最显著(P(0.01);反应温度与pH值之间、环氧氯丙烷用量与pH值之间存在极显著的交互作用(P(0.01).