麦草APMP浆高白度漂白的研究Ⅱ——硼氢化钠的应用

介绍了麦草APMP制浆工艺，优化了硼氢化钠还原漂白的条件，研究了麦草原料的贮存时间对硼氢化钠还原的影响。研究结果表明：硼氢化钠最优使用条件为：用量1．0％以内，时间60min，PH10～11，漂白浆浓10％；与两段5．0％过氧化氢组合对麦草化学机械浆进行漂白，最高白度能够达到73．98％ISO；原料贮存时间越短对麦草APMP浆漂白越有利。     

麦草酶法化学制浆及漂白性能研究

用菌株Aspergiiius niger An-76发酵生产的半纤维素酶液，分别在化学蒸煮前对麦草原料和在漂白前对浆料进行预处理，研究了酶预处理对化学制浆和漂白结果的影响。结果表明，与常规烧碱法制浆相比，酶预处理可以改善麦草的化学制浆性能，在保持纸浆得率的基础上降低纸浆的卡伯值和筛渣率，同时降低蒸煮时有效碱的消耗，而且纸浆的物理性能也有一定程度的提高。酶法化学浆具有较好的可漂性能，且漂白浆具有较高的强度性能。在漂白前采用半纤维素酶预处理，不仅可以提高漂白效率，获得超过90％ISO白度的漂白麦草浆，而且还可以改善漂白浆的物理性能。     

木聚糖酶处理抑制漂白麦草化学浆返黄的研究

探讨了木聚糖酶处理对漂白麦草化学浆返黄的抑制作用。结果表明，木聚糖酶处理较螯合处理和酸化处理能更有效地抑制漂白麦草化学浆的返黄，改善白度稳定性。其中CEHX处理流程对漂白麦草化学浆返黄的抑制效果最优，当酶用量为10U／g时，白度较CEH漂白浆提高4．2％ISO，干、湿热老化返黄改善率分别为115．2％和97．5％。     

麦草浆H／CEH漂白中漆酶预处理助漂效果研究

本文对麦草化学浆的次氯酸盐单段漂和CEH三段漂白中漆酶预处理助漂效进行了详细的研究，研究结果表明：漆酶预理后浆料的白度上升12．9个白度单位（％ISO），浆料卡伯价下降65．0％，同时改善了浆料的强度性能，相同漂白浆目标白度，可减少漂白药剂用量，三段漂可节约氯用量48％以上，单段漂可节约氯用量67％以上，相同用氯量下，漂白浆料白度比对照样提高10个白度单位（％ISO）以上。     

青霉产木聚糖酶处理对麦草化学制浆和漂白性能的影响

研究了青霉产木聚糖酶预处理对麦草碱法化学制浆和漂白性能的影响.在酶法化学制浆前采用机械预处理和蒸汽预处理原料可以一定程度地改善酶处理的效果,而且木聚糖酶处理对麦草制浆性能具有改善作用.在麦草生物化学浆漂白前利用青霉产木聚糖酶预处理纸浆,可以提高漂白浆的白度和撕裂强度.     

竹子硫酸盐浆无元素氯漂白的研究

对竹子硫酸盐浆进行DQP漂白，其中起重要影响的因素有三个：二氧化氯漂白；螯合作用；过氧化氢漂白。这些影响因素在本次实验中得到了研究。D段的pH值，Q段的EDTA用量，以及P段硫酸镁的用量都取最佳值。研究结果表明：在D段二氧化氯用量为2．0％，pH为4；Q段的EDTA用量为0．4％；P段的硫酸镁用量为0．2％，浆浓为10％，过氧化氢用量为2．5％，氢氧化钠用量为1．4％，温度为90℃，时间为2小时的条件下，能使浆的最终白度达到86．4％ISO，最终卡伯值为1．37。对分别用DQP和CEH这两种不同漂白法所得到的浆进行比较，结果表明：用DQP和CEH都能使浆漂白到83％ISO以上，但是与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度虽然稍低，但是其稳定性要好的多，并且浆的黏度高，强度性能好，污染负荷低。     

麦草APMP浆高白度漂白的研究[Ⅰ]——过氧乙酸的应用

介绍了麦草APMP制浆工艺,优化了过氧乙酸漂白的条件,研究了麦草原料的贮存时间对漂白的影响。研究结果表明:过氧乙酸最优使用条件为:用量在1.0%以内,时间120min,pH维持在5,漂白浆浓20%;与两段5.0%过氧化氢组合对麦草化学机械浆进行漂白,最高白度能够达到72.38%ISO;贮存时间越长原料中的木素老化现象就越严重,使得化学药品对木素的发色基团的进攻变得越来越困难,所以原料贮存时间越短对麦草APMP浆漂白越有利。     

漆酶-介体系统处理麦草化学浆全无氯漂白性能的研究

采用漂酶-介体系统对麦草化学浆进行预处理．研究了几种全无氯漂白(TCF漂白)[氧碱脱木质素配合两段过氧化氢漂白(OEPP)、两段过氧化氢漂白(QPP)和过乙酸配合一段过氧化氢漂白(PaP)]对漆酶处理后纸浆漂白性能的作用。结果表明：麦草浆经过漆酶预处理后．白度上升了12．9个白度单位(％．ISO)，漆酶处理浆氧碱脱木质素配合过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高14个白度单位以上．经两段过氧化氢漂白后白度比原浆在相同条件下(过氧化氢用量4％)漂白后白度高18．3个白度单位．经过乙酸过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高8．1个白度单位。漆酶处理浆漂白后强度比原浆漂白后低。但是其白度高．如漂至相同的白度可以节约大量漂剂，有利于改善浆的质量．降低漂白废水的污染负荷。     

氢氧化镁用作桉木BCTMP过氧化氢漂白的碱源

该文探讨了氢氧化镁代替氢氧化钠作为桉木漂白化学热磨机械浆（BCTMP）过氧化氢漂白碱源的优缺点。所研究的工艺参数包括过氧化氢、碱和硅酸盐的用量以及反应温度和漂白时间。结果表明：在中浆浓体系下，过氧化氢用量一定时，应用氢氧化镁作碱源．漂后浆的白度比应用传统氢氧化钠的明显下降，尽管增加漂白时间和温度会显著缩小该差异；在高浆浓体系中，应用氢氧化镁作碱源，提高漂白温度和延长时间可以使漂后浆的白度显著增加，当过氧化氢用量分别为2．5％、4．0％和6．2％时．漂后浆的白度分别为76．9％ISO、80．8％ISO和83．2％ISO。这表明在过氧化氢用量相同并最佳用量条件下，氢氧化镁作碱源的漂后浆的白度与传统氢氧化钠作碱源时相近；当漂后浆的白度相同时。与采用氢氧化钠作为碱源相比，氢氧化镁为碱源的漂白工艺产生的阴离子垃圾和COD显著降低，得率增加。     

杉木化学浆过氧化氢漂白的研究

由于环境对含氯漂白剂使用的限制,过氧化氢用于化学浆的漂白越来越受到关注。本文主要讨论了杉木化学浆的H2O2漂白的工艺条件,即漂白时间、温度、H2O2用量对纸浆白度、返黄值、抗张指数、耐折度、撕裂指数的影响。通过对杉木硫酸盐法浆进行三因素三水平正交P段漂和HP两段漂研究,结果表明过氧化氢单段漂的最佳漂白工艺为：漂白时间为2h,漂白温度为90℃,H2O2用量为4．5％,过氧化氢补充漂白的最佳漂白工艺条件为：漂白温度为90℃,时间为1h,H2O2用量为3．5％。     

氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白

研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响，结果表明，采用三段漂P1P2A，当P1段H2O2用量6％、TAED用量3％、乙酸酐用量5％，TAED在pH值为9．5左右加入(本实验中时间约为50min左右)；P2段H2O2用量4％、TAED用量2％、乙酸酐用量4％；A段H2SO3用量2％时，可获得较高的浆料白度(75．2％ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。     

麦草NaOH-AQ浆ECF漂自

对NaOHAQ麦草浆的DP高白度漂白进行了研究。结果表明,DP漂白浆白度可达81.6%ISO,强度性能良好。在DP漂白中的P段之前进行不同处理,可以改善漂白浆的性能。不同木聚糖酶处理都能够提高DP漂白麦草浆的白度,其适宜处理流程为DXP和DPX。     

麦草浆不同漂白方法的研究

以烧碱-蒽醌麦草浆为原料,分别采用二氧化氯、氯和氧进行单段漂白,对不同方法的漂白效果进行分析比较。结果表明：传统的氯化效果最差,脱木素率及处理后的纸浆白度、黏度和成纸强度是3种方法中最低的;氧气虽然脱木素能力强、纸浆白度高,但纸浆黏度低,漂白过程对纤维的损伤也较严重;二氧化氯具有较好的选择性,不仅能够有效脱除木素,而且保持了较高的黏度和成纸强度。麦草原料纤维细小、木素含量较低,因而在确定漂白方案时,首段采用二氧化氯漂白比较适宜,才能尽量减少漂白中对纤维的降解,使纸浆获得较高的机械强度。     

麦草浆HD短序漂白探讨

对碱法麦草浆进行了HD漂白研究.研究表明:碱法麦草浆采用HD短序漂白工艺优于CEH三段漂白工艺.麦草浆经HD漂白后,白度可以达到78%IS0,得率有所提高,物理性能明显改善,环境污染负荷降低,可以取代传统的CEH三段漂白.     

高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究

对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明：当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。     

对麦草生物化机浆进行酶预处理及醋酸酐活化改善其漂白效果

对麦草生物化机浆进行酶预处理，并且在漂白过程中对其进行醋酸酐活化，可以改善其漂白效果。研究表明，对H2O2漂白的浆料进行酶预处理和醋酸酐活化处理的较佳条件为：酶用量151U／g绝干浆，处理时间120min左右；醋酸酐加入时间为反应2．5h之后，加入量为5％，处理时间为10～15min。浆料经过处理后白度可大幅度提高。     

KMnO4用于麦草浆TCF漂白的研究

探讨了ＫＭｎＯ４对纸浆的漂白作用和活化作用。结果表明,ＫＭｎＯ４是一种良好的漂白剂和活化剂,具有替代Ｏ３漂白的可能性。Ｏ—Ｍｎ—Ｐ和Ｏ—Ｍｎ—Ｑ—Ｐ漂序可将ＮａＯＨＡＱ麦草浆漂至８０％ＩＳＯ,从而彻底避免了氯化有机物的生成。     

低卡伯值麦草浆强化臭氧-TCF漂白工艺比较

以低卡伯值硫酸盐麦草浆为原料，经过酸预处理、螯合预处理后，浆料进行H2O2强化臭氧漂白工艺比较。研究结果表明：在臭氧漂白段(Z)中添加0．5％～1．5％的H2O2，会有效降低浆料的卡伯值，A、Q预处理后浆料的卡伯值降低率接近60％，粘度保持在800mL／g以上。4种不同漂序ZpP、ZpY、ZpEPY、ZpEYP结果比较，在较为合适的H2O2添加量的情况下，ZpP二段漂白的浆料白度已经超过83％SBD，ZpEPY和ZpEYP的漂白程序均能满足高白度的需求，浆料白度超过88％SBD。     

耐热耐碱聚木糖酶预处理对麦草浆ECF漂白的影响

研究了高纯度耐热耐碱聚木糖酶对麦草浆预处理的选择性及对ECF漂白(D0 ED1 D2漂序)的影响.结果表明,高纯度耐热耐碱聚木精酶对麦草浆顶处理的选择性较高,有明显的助漂效果.当聚木糖酶用量4.0 IU/g、卡伯因子0.21时,D0ED1D2终漂浆白度可达90％,比对照浆(未经聚木糖酶预处理的D0ED1D2终漂浆)高近3个百分点;当漂到与对照浆相同白度(87％)时,聚木糖酶预处理可使D0段的ClO2用量减少23.5％(相当于14％的总ClO2用量).     

木聚糖酶中纤维素酶对麦草浆生物漂白的影响

选用产自里氏木霉的含不同纤维素酶量的木聚糖酶进行漂前预处理，研究了具有不同木聚糖酶活与纤维素酶活比值(X／C)和不同纤维素酶系组成(F／C比值不同)的复合酶对浆料性能的影响。结果表明：随着X/C比值的减小，在相同用氯量时漂白浆白度逐渐升高，裂断长和耐破指数逐渐下降；在X／C比值相近条件下，随着F／C比值增加，浆料白度升高，而裂断长和耐破指数则明显下降，木聚糖酶中存在少量纤维素酶有助于纸浆漂白，若外切葡聚糖酶和纤维二糖酶含量过高，则对纸浆强度不利。