超声酶促合成维生素A棕榈酸酯

研究了超声辐照下,在有机溶剂中以固定化脂肪酶Novozym435催化合成维生素A棕榈酸酯。考察了影响合成维生素A棕榈酸酯反应的诸因素(溶剂、底物摩尔比、底物浓度、反应时间、酶量和超声功率),并优化了反应条件:在10mL的正己烷溶剂中,0.164g维生素A醋酸酯和0.32g棕榈酸,在酶与维生素A醋酸酯的质量比为1∶4的固定化脂肪酶Novozym435催化下,超声功率为90W,反应6h,酯化率可达82%。      

酶促反应合成蔗糖棕榈酸酯的研究

讨论了以Novozym 435脂肪酶为催化剂,以蔗糖和棕榈酸为底物的糖酯合成反应及其影响因素.考察了在丙二醇和正己烷存在下,底物酸糖摩尔比、含水量、温度、脂肪酶浓度、时间以及摇床速度对转化率的影响.实验结果表明,底物棕榈酸与蔗糖的摩尔比为1.2∶1.0、含水量为4%,反应温度为65℃、脂肪酶浓度为棕榈酸质量的4%、反应时间为4.5 h、摇床速度为200 r/min时,棕榈酸的转化率可达到86.94%.     

反应条件对固定化脂肪酶转酯化合成维生素A棕榈酸酯的影响研究

目的:以维生素A醋酸酯和棕榈酸为底物,对影响固定化酶转酯化合成维生素A棕榈酸酯的条件因素进行系统研究。方法:以转化率为主要指标,辅以考虑降解,研究有机溶剂、加酶量、反应时间、底物物质的量、底物浓度和反应批次对转酯化的影响。结果:有机溶剂疏水性增加,转化率呈现幂指数形式增加,降解率随之降低;转化反应对加酶量、反应时间及底物物质的量有量的依赖效应,即在数量较低的条件下对转化率有影响,而在数值较高时对转化率没有影响;转化时间越长,降解率越大;底物物质的量比越大,降解率越低。随着底物浓度的增加,转化率呈现负幂指数形式降低,而降解率呈线性增加;乘幂函数模型比线性模型能更好地描述固定化脂肪酶反应初速度与底物浓度的关系。固定化酶在反应转酯化合成维生素A棕榈酸酯过程中的稳定性好,可以连续使用多次。结论:阐明了条件因素对酶法转酯化合成维生素A棕榈酸酯的影响,初步优化了反应条件,为进一步工艺优化提供了基础数据。     

棕榈酸维生素C酯的合成及其应用

本文介绍了棕榈酸维生素Ｃ酯的合成方法、性质及其在国外的应用情况。     

非水相酶促L-抗坏血酸棕榈酸酯合成的动力学

对叔戊醇中酶法合成L 抗坏血酸棕榈酸酯 (L AP)的反应动力学进行了研究 ,对影响其反应动力学的因素 (转速、温度、水分活度、酶质量分数和底物浓度 )进行了探讨 ,确定了最有效的酶促反应环境 .即转速为 2 0 0r/min ,温度为 55℃ ,水分活度为 0 ,加酶量为 2 0 % .并对底物进行了比较 ,得到了对酶亲和力最大的底物———棕榈酸甲酯 .     

麦芽糖醇棕榈酸酯的酶催化合成及其表面活性

以脂肪酶为催化剂,以麦芽糖醇和棕榈酸为原料合成了麦芽糖醇棕榈酸酯。通过考察原料配比、催化剂的用量、反应时间、溶剂的用量等主要因素对反应的影响,确定了反应的最佳条件。实验结果表明,以脂肪酶Novozym435为催化剂,脂肪酶的用量为0.24g/mmol棕榈酸,溶剂丙酮的用量与棕榈酸的比为10mL/mmol,麦芽糖醇∶棕榈酸为2.0∶1.0,在60℃下反应80h,棕榈酸的转化率为91.2%。麦芽糖醇棕榈酸酯的最小表面张力低于40mN/m,临界胶束浓度低于0.06%,具有良好的表面活性。      

酶法合成棕榈酸马铃薯淀粉酯

以马铃薯原淀粉和棕榈酸为原料,在无溶剂体系下,以LipozymeTLIM为催化剂合成棕榈酸淀粉酯。考察了脂肪酶添加量、底物配比、反应时间、反应温度对淀粉酯合成的影响。确定了最适反应条件为脂肪酶添加量为6%(干淀粉),淀粉棕榈酸质量比为3:10,反应时间60h,反应温度65℃,产物取代度可达0.0351。对产品进行淀粉-碘复合物吸收光谱和红外光谱检测,证明合成了棕榈酸淀粉酯。     

南极假丝酵母脂肪酶B的固定化及其在合成维生素A棕榈酸酯中的应用

从10种树脂中筛选出3种固定化效果较好的树脂ECR1030M、LX-1000EP和MC150EP,优化南极假丝酵母脂肪酶B的固定化方法.其物理吸附法固定化的最佳参数为:介质为pH 8.0或6.0的Na2HPO4-柠檬酸缓冲液,18 g/L酶液和树脂按20∶1(V/W)比例混合,30℃、180 r/min固定化3h,应用于维生素A棕榈酸酯合成研究,所得固定化脂肪酶的酯化比酶活分别为1 055.7 U/g(ECR1030M树脂)、1 077.0 U/g (LX-1000EP树脂)和1 024.3 U/g(MC 150EP树脂),同时对固定化酶的性质进行了研究,其中,ECR1030M树脂固定化酶表现出更好的操作稳定性,重复使用7个批次反应后,固定化CALB的残余酶活90％以上,维生素A棕榈酸酯的产率达85％以上.     

酶催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的研究

L-抗坏血酸棕榈酸酯是一种新型的抗氧化剂,因其有安全、稳定、无毒的优越性,备受食品、医药、化妆品等行业的青睐。酶催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的条件温和,不会对环境造成危害;酶催化反应的选择性强,使得产物单一,分离纯化过程较为简单。综述了L-抗坏血酸棕榈酸酯酶法合成的影响因素,如酶、反应介质、水含量、反应底物摩尔比、温度等。     

有机相脂肪酶催化合成棕榈酸植物甾醇酯

在有机溶剂体系中分别采用PPL、RMIM和Novo435脂肪酶,催化植物甾醇与棕榈酸合成脂溶性良好的植物甾醇酯.通过单因素实验优化酶法酯化的工艺条件,确定了最优的反应条件:在15 mL正已烷溶剂(分子筛脱水)体系下,反应温度55℃,Novo435脂肪酶添加量15％,植物甾醇0.27 g,底物摩尔比(棕榈酸与甾醇摩尔比)4∶1,反应时间72 h,该条件下酯化率可达36.9％.     

酶法合成果糖棕榈酸酯的研究

以正己烷与丁酮组成的混合溶剂体系,以Novozym 435固定化酶为催化剂,以果糖和棕榈酸为反应底物合成糖酯.研究不同溶剂比例对反应的影响,及在最佳溶荆体系中对反应条件的优化摸索,实验结果表明:当丁酮在混合溶剂中的体积含量为80%(logP=0.74),pH为7.5、反应温度为50℃、果糖与棕榈酸的摩尔比为1:1.5、酶浓度为15 g/L 时,产物转化率可达到85%.     

L-抗坏血酸棕榈酸酯的酶法合成

详细研究了脂肪酶在有机溶剂中催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的反应,并且对影响产物浓度的几种主要因素进行讨论（如脂肪酶、溶剂、温度、底物比、添加剂）,首次通过加入相转移剂提高反应产物浓度,确定了合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的最适反应条件：3mL叔戊醇为溶剂,催化剂为Novozyme435,其最佳用量为0.05g,底物棕榈酸与抗坏血酸摩尔比3：1,0.3g4A分子筛作为吸水剂,0.3g四丁基溴化铵作为相转移剂,反应温度50℃,反应时间72h,得到产物浓度为16.6mg/mL。     

催化合成L-抗坏血酸棕榈酸酯的反应媒体和脂肪酶

对水、庚烷和叔戊醇等几种反应媒体和NOVO4 3 5(Candidaantartica) ,MML (Mucormiehei) ,LIPOLASE ,PPL(Porcinepancreas)等数种脂肪酶对L 抗坏血酸棕榈酸酯合成反应的影响进行了系统的研究 .结果表明 ,反应媒体及脂肪酶品种对反应影响极大 .所研究的几种反应媒体中 ,叔戊醇是唯一适用于该反应的反应媒体 .在所研究的几种脂肪酶中 ,NOVO 4 3 5表现出了良好的催化活性 ;MML也有一定活性 ,但不如NOVO 4 3 5,其相对活力只有NOVO 4 3 5的 2 0 % ,其余酶种则无催化活性 .     

酶法催化漆蜡合成漆蜡基异丙酯工艺研究

以脂肪酶为催化剂,催化漆蜡与异丙醇进行酯交换反应合成漆蜡基异丙酯。首先采用傅里叶红外光谱对合成产物进行结构表征,然后采用单因素试验和正交试验对酯交换反应条件进行了优化,并对最佳条件下合成的漆蜡基异丙酯的组成进行了GC-MS分析。结果表明:在脂肪酶催化下,漆蜡可与异丙醇反应生成目标产物; Novozyme 435脂肪酶催化酯交换反应的最佳工艺条件为醇蜡比4∶1、脂肪酶加量10 g/L、反应温度55℃、反应时间36 h,在此条件下酯交换率为86. 7%,漆蜡基异丙酯的酸价(KOH)为3. 28 mg/g;漆蜡基异丙酯主要由棕榈酸异丙酯(73. 64%)、油酸异丙酯(19. 39%)、硬脂酸异丙酯(6. 15%)和亚油酸异丙酯(0. 82%)组成。     

有机相脂肪酶催化合成肉桂酸肉桂酯的研究

肉桂酸肉桂酯是一种重要的花香型香精定香剂。本实验对有机相中脂肪酶催化合成肉桂酸肉桂酯进行研究,对酶催化条件进行了优化研究。实验结果表明:Candida anatarctic脂肪酶(Novozyme 435)有较好的催化活性。通过单因素实验考察各反应参数(反应溶剂、温度、底物摩尔比、底物浓度等)对脂肪酶Novozyme 435合成肉桂酸肉桂酯反应的影响,确定了反应最优工艺条件:在5 mL甲基叔丁基醚溶剂(分子筛脱水)体系中,肉桂醇100 mmol/L,n(肉桂醇):n(肉桂酸乙酯)=2:1,反应温度50℃,Novozyme 435脂肪酶添加量1%(质量体积比),反应36 h后反应转化率可达到55%,产物结构经气相质谱(GC/MS)鉴定。     

L-抗坏血酸棕榈酸酯的合成工艺研究

以L-抗坏血酸和棕榈酸乙酯为原料、H2SO4为催化剂,酯交换法合成L-抗坏血酸棕榈酸酯。研究了L-抗坏血酸与棕榈酸乙酯的摩尔比、催化剂浓度、反应温度、反应时间等工艺条件对产率的影响。工艺条件优化后,产率达到75%,产品质量符合GB16314-1996标准。     

超声辅助脂肪酶催化合成富含n-3多不饱和脂肪酸磷脂的研究

以脂肪酶Lipozyme TL IM为催化剂,研究了合成富含n-3多不饱和脂肪酸磷脂的最佳工艺条件,即以正庚烷:异辛烷:正已烷=8:1:1为超声介质,溶剂(mL)/底物(g)=2,酶用量为25%,超声介质中水分质量分数为2%,超声功率70 W,55℃下连续超声5.5 h,在此条件下酯交换到磷脂上的DHA和EPA总质量分数为22.99%。由此可见,通过超声辅助及酯交换条件的优化,不仅可以大大缩短反应所需的时间,而且也能充分激活Lipozyme TL IM的酶活力,从而提高酯化反应的效率。