大豆蛋白纤维溶解性能的测试

对大豆蛋白纤维的某些组分在常用溶剂中的溶解性能进行试验，探讨大豆蛋白纤维与其他纤维混纺产品进行含量测试时可采用的试验方法。     

大豆蛋白纤维负离子性能的测试

 主要介绍了自主研发的针对负离子纺织品发射性能的测试装置,该装置能提高测试结果的可靠性;利用此装置对纯纺和混纺的大豆蛋白纤维面料的负离子发射性能进行一系列测试,并对试验结果进行了对比分析。结果表明,大豆蛋白纤维可以发射一定数量的负离子。     

大豆蛋白纤维弹性织物舒适性能的测试分析

通过对大豆蛋白纤维纱与棉／氨包芯纱织制的弹性织物和棉纱与棉／氨包芯纱织物在透气性、导湿性、抗皱性、柔软性、摩擦性能等的比较,说明了大豆蛋白纤维弹性织物亲肤舒适,服用性能优异,其产品的开发具有广阔的市场前景。     

大豆蛋白纤维织物风格的测试分析

为了了解大豆蛋白纤维织物的风格特点,利用KES型织物手感仪和YG811型织物悬垂仪测试了纯纺、交织等不同类型大豆蛋白纤维织物的手感风格和形态风格,并与典型的真丝织物、棉织物和毛织物进行了风格对比,表明大豆蛋白纤维的品种适应性广,可纯纺、混纺或交织,其织物的风格总体上与天然纤维织物风格相似。     

大豆蛋白纤维针织物风格的测试分析

通过对棉纤维和蛋白纤维针织物进行的织物风格对比测试分析，探讨了大豆蛋白纤维针织物的风格特性。     

大豆蛋白纤维产品的性能测试与分析

选择大豆蛋白纤维及其混纺、交织坯布 ,与相近规格的纯棉坯布进行对比测试 ,分析了加入大豆蛋白纤维后产品耐用性能的变化。选择大豆蛋白纤维及其混纺、交织成品 ,对产品的柔软、光泽、吸湿、透气、抗折皱等多方面性能进行测试 ,并作了对比分析。     

棉型大豆蛋白纤维织物的开发与性能测试

从原料选择、纱线与织物设计、纺织生产工艺及技术要点等方面详细介绍了棉型大豆蛋白纤维的产品卉发与生产实践，并对不同产品的物理机械性能进行了测试分析。     

大豆蛋白纤维的热学性能

 采用热重分析TG和DSC分析了大豆蛋白纤维的热学特征 ,得出大豆纤维的玻璃化温度和分解温度。同时采用各种仪器测试并简要分析了大豆蛋白纤维的耐热性、热收缩率以及极限氧指数 ,并与羊毛纤维进行了对比。     

大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物的服用性能

以28.2 tex纯大豆蛋白复合纤维纱线、大豆蛋白复合纤维与棉混纺纱线(混纺比分别为50:50,25:75)为原料,编织纬平针组织的试样,重点测试织物的折皱性、悬垂性、透湿性、透气性、耐磨性等服用性能,并做详细的对比与分析。结果表明,大豆蛋白复合纤维织物具有更好的悬垂性、透湿性能;折皱性、耐磨性比与棉混纺的织物差;纯大豆蛋白复合纤维织物有良好的穿着舒适性。对于纯大豆蛋白复合纤维织物与大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物优缺点的分析,为大豆蛋白复合纤维系列产品的开发提供参考。     

大豆蛋白纤维及其织物的性能研究

介绍了大豆蛋白纤维的性能及其成纱质量和产品开发情况，测试了大豆蛋白纤维织物的摩擦性、悬垂性和舒适性，并与真丝、棉、毛织物进行了比较，结果表明大豆蛋白纤维织物具有良好的湿热舒适性和悬垂性，其风格总体上与天然纤维织物风格相似。     

大豆蛋白纤维织物湿热舒适性能分析

对大豆蛋白纤维织物的湿热舒适性能进行了试验研究。介绍了大豆蛋白纤维织物湿热舒适性能指标的测试方法、试验仪器及使用标准,详细对比分析了织物的保暖性、冷暖感、透气性及湿热传递性指标,结果表明大豆蛋白纤维织物具有良好的湿热舒适性。     

大豆蛋白纤维素共混纤维的结构与性能分析

为了研究大豆-蛋白、纤维素共混纤维的结构与性能,采用湿法纺丝制备大豆蛋白、粘胶纤维素共混纤维,分析测试了共混纤维的结构形态与物理机械性能的关系,并与其他类型的蛋白质改性纤维进行了比较.结果表明:共混纤维的力学性能与蛋白质比例有关,随着蛋白质质量的增加,纤维的强度降低;共混纤维的截面形状和粘胶纤维相似,但表面沟槽更为明显.     

大豆蛋白纤维混纺纱弹性的测试分析

为了研究大豆蛋白纤维混纺纱的弹性与混纺比之间的关系,对各种混纺比例的大豆蛋白纤维涤纶、大豆蛋白纤维棉混纺纱的弹性进行了测试分析,得出了大豆蛋白纤维混纺纱的弹性与混纺比之间的关系为y=-0.0005x2 0.074x 93.398,并得出大豆蛋白纤维混纺纱具有良好弹性的合适混纺比为50%.     

大豆蛋白纤维与粘胶混纺针织纱的开发

介绍了大豆蛋白纤维的性能特点 ,通过工艺试验 ,分析了纤维性能、纺纱工艺等影响纱线质量的一些因素 ,并提出了相应的技术措施     

大豆、牛奶纤维定性定量方法探讨

通过显微镜法、燃烧法以及化学溶解法,对大豆、牛奶纤维的鉴别进行了研究,并且对大豆、牛奶纤维与其他纤维混纺的织物进行了含量分析。     

关于大豆蛋白纤维开发应用的思考和建议

就大豆蛋白纤维的开发应用提出了思考和建议。积极开展大豆蛋白纤维的基础性研究工作,提供系统的典型数据,使之列入纤维标准性能手册,成为纤维家族中的标准正式成员;逐步开展大豆蛋白纤维结构与性能关系的研究,指导正确应用;根据大豆蛋白纤维的性能与特点,开发相适应的产品品种,适应最终用途。同时,还应综合考虑,分工合作,高速度完成系统开发的任务,巩固大豆蛋白纤维是唯一由中国首先开发并工业化应用而写入科技史册的里程碑。     

大豆蛋白复合纤维表面特征与摩擦性能分析

为了探讨大豆蛋白复合纤维的表面特征及摩擦性能,分析了大豆蛋白复合纤维纵向形态和横截面形态,采用不同的方法对其进行了研究,结果表明:大豆蛋白复合纤维的横截面为哑铃型,静摩擦因数为0.287,动摩擦因数为0.235,且摩擦因数随滑动速度的增大先减小后缓慢增大,与正压力的变化亦呈正比关系.     

大豆蛋白涤纶混纺纱纤维分布探讨

通过切片等方法对不同混纺比大豆蛋白纤维与涤纶混纺纱纤维分布规律进行了分析和比较,得出Hamilton和Onion指数.结果表明:大豆蛋白纤维含量为40%时,大豆蛋白纤维与涤纶混纺纱的实际分布与均匀分布Onion指数差异率最大,大豆蛋白纤维有效利用率最高.大豆蛋白纤维和涤纶纤维在混纺纱中的转移规律并不完全符合传统的转移规律.