酸洗废水处理工艺设计研究

以某金属厂酸洗废水为研究对象,针对废水的水质、水量特点,采用中和-混凝沉淀-过滤的处理工艺,工艺简单,处理效果好,运行稳定。处理后废水出水水质符合《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准））（DB61／224-2011）的一级排放标准。     

水解酸化-预曝气-氧化沟-气浮工艺在制革废水处理中的应用

在实验研究的基础之上,将水解酸化-预曝气-氧化沟-气浮工艺应用于制革废水处理中,运行结果表明:CODcr去除率在90%以上,所排放废水各项指标达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准。该工艺操作简单,运行成本低,运行稳定可靠。     

厌氧酸化-接触氧化-混凝沉淀工艺处理毛衣加工废水

毛衣加工过程中洗水、染色、印花等工序废水排放存在水量不均衡,水中有机物浓度、色度较高等问题.介绍了"厌氧酸化-接触氧化-混凝沉淀"组合工艺处理该废水的基本流程,主要构筑物的工艺尺寸及附属设施,工程一次性投资,废水处理成本以及出水水质等内容;分析了工艺的设计、运行情况;总结了该工艺在运行中具有能耗小,处理成本低,污染物去除效率高等特点,经处理后的出水水质可以达到GB8978-1996<污水综合排放标准>一级排放标准要求,并指出该工艺值得在该行业废水治理工程中推广.     

水解酸化-接触氧化处理造纸中段废水

在实验室采用简单预处理-水解酸化-生物接触氧化工艺对麦草制浆造纸中段废水进行模拟研究,以确定厌氧、好氧生化反应器的最佳运行参数和运行影响因素.结果表明,采用本工艺处理CODCr值为2400mg/L的造纸中段废水,出水达到国家GB 3544-2001排放标准.     

毛皮加工废水处理工艺剖析

制革废水属于高浓度有机废水之一,其处理难度较大。本废水处理工艺采用二级VTBR生化塔接触氧化工艺处理制革废水,具有投资少、占地面积小、运行费用低、处理效果好、抗水质变化冲击能力强、操作简便等特点。废水经过处理后完全达到DB21-60-89一级排放标准,为制革废水的治理提供了一条有效途径。     

混凝-ABR-氧化沟工艺处理印染废水

介绍了混凝.厌氧折流板反应器(ABR)-氧化沟工艺处理印染废水时的工艺流程和运行参数等.结果表明,该工艺对印染废水的冲击负荷具有较强的适应能力,COD和色度去除率分别达96%和94%,出水水质达到广东省<水污染排放限值>(DB 44/26-2001)第Ⅱ时段一级排放标准.     

毛皮加工废水处理工艺剖析

制革废水属于高浓度有机废水之一,其处理难度较大.本废水处理工艺采用二级VTBR生化塔接触氧化工艺处理制革废水,具有投资少、占地面积小、运行费用低、处理效果好、抗水质变化冲击能力强、操作简便等特点.废水经过处理后完全达到DB21-60-89一级排放标准,为制革废水的治理提供了一条有效途径.     

高浓印染废水提标改造工程实例

在GB 4278-2012《纺织染整工业水污染物排放标准》全面实施后,对印染废水提出更高出水要求,尤其是高浓度印染废水。嘉兴某印染企业对1 500 m~3/d高浓度印染废水处理工艺进行升级改造为"水解酸化+AO处理+混凝沉淀"工艺。结果表明,一年来系统运行稳定,出水COD_(Cr)200 mg/L,BOD_550 mg/L,SS100mg/L,色度80 mg/L,达到GB 4278-2012的间接排放标准,改造后高浓度印染废水运行费用为1.12元/m~3,日运行费用为1 680元,年运行费用50.40万元。     

改善废纸造纸废水处理的案例研究

调查了废纸造纸厂废水物理-化学处理的效果和效率,评估了研究案例中废水处理的合理性和运行稳定性。废水处理车间以明矾为凝结剂、聚丙烯酰胺为絮凝剂对废水进行多段净化处理,分析了处理效率不高的原因及一些运行问题。通过几项简单的技术措施可减少废水末端的高额处理投资如生物处理。在最优运行条件下进行化学强化一级处理是达到废水高质量排放的最佳工艺。此外,减少废水产生,并与纤维和填料的回收相结合,既有显著的环境效益,又能节约生产成本。与昂贵的生物末端治理技术相比,现有处理单元中清洁生产方法的优势显而易见。研究表明,所调查纸厂继续采用现有的处理单元能够使其水系统达到严格的废水排放标准。     

离子交换树脂吸附含镍(酸性糖醇类)废水的研究

利用离子交换树脂吸附醇类酸性废水中的镍离子(Ni2+),实验表明离子交换树脂最佳再生剂为HCl(5%)+NaOH(5%),处理最佳镍离子(Ni2+)浓度范围为0～10mg/l,最佳pH=4～6,最佳运行流速10～15m/h,能够稳定实现废水出水的镍离子(Ni2+)浓度小于0.5mg/l以下,废水排放能够符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)含镍(Ni2+)废水≤1mg/l排放标准。     

物化+生化+氯脱色处理服装加工废水

结合企业实例介绍了采用物化 生化 次氯酸钠脱色处理服装水洗加工废水的工程设计、调试及实际运行情况。实践证明:采用该方法处理服装加工废水,经处理后各项指标均达到广东省地方标准DB44/26-2001《水污染物排放限值》第二时段一级标准,且该系统运行稳定,运行费用低(0.66元/m2)。     

“A~3O+臭氧”工艺用于印染废水提标改造

纺织印染行业是工业废水排放大户。在印染废水的处理难度增加和排放标准提高的双重压力下,印染企业的发展遭遇了前所未有的环保瓶颈。以广东省某织染水处理有限公司废水站改造后工程为例,介绍了"A~3O+臭氧"工艺在印染废水处理中的应用。改造后运行情况表明,整个处理系统运行稳定,抗冲击能力高,处理效果良好,各项主要出水水质指标达到并优于《纺织染整工业水污染排放标准》(GB 4287-2012)中的直接排放标准。由此可见,A~3O工艺在印染废水处理实践中是切实可行的。     

博湖苇业废水生化处理及应用

对20000m~3/d的物化-絮凝处理后的造纸废水采用百乐克工艺进行处理,通过半年的调试与运行,处理效果稳定,CODCr去除率在85%以上,出水各项指标均能达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）中的排放要求。     

芬顿氧化法处理APMP制浆废水的工程应用

本文介绍了采用芬顿深度氧化技术处理桉木APMP浆废水工程运行实例,考察流程各单元的工艺设计参数及运行效果。通过90天的实际运行效果表明,UHOFe芬顿氧化塔处理此类废水具有工艺简单、费用适中、运行稳定的效果。芬顿末端出水CODCr<90mg/L,色度<50倍,完全符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)。     

MBR与BAF处理高浓度屠宰废水设计案例比较分析

通过平板式膜反应器和曝气生物滤池工艺在屠宰废水工程的应用实例介绍,从运行效果、总投资及运行成本等方面进行比较分析。采用传统AAO联合MBR/BAF工艺处理屠宰废水,运行结果显示,两种工艺均能够稳定运行,对CODcr,BOD5的去除率超过95%,TN去除率超过80%,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准。     

水解酸化、生物接触氧化——气浮工艺处理印染废水

介绍了采用水解酸化、生物接触氧化-气浮工艺处理印染废水的工程应用。实际工程运行监测结果表明，CODCr、BOD5、色度、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的一级排放标准。该工艺具有占地面积小、脱色效果好、处理效率高等特点，能广泛应用于纺织印染废水的实际工程中。     

造纸废水的毒性评价以及废水处理工艺中的毒性变化研究

采用初沉-好氧生化-混凝气浮三级工艺处理造纸废水,运行结果表明,该工艺运行稳定,出水波动小,COD、TOC达到国家排放标准。利用斑马鱼对处理工艺下各个采样点的造纸废水进行急性毒性评价,结果表明:造纸废水原水、一级出水、二级出水、三级出水的96h LC50分别为4.12、4.59、9.08、55.1,毒性分别属于高毒、高毒、高毒、低毒级别;安全质量浓度SC分别为1.311、1.485、2.678、16.014。     

制浆造纸废水深度处理研究

采用混凝-Fenton氧化-砂滤工艺深度处理经厌氧、好氧处理后的制浆造纸废水,介绍了工艺流程中各构筑物和设备及其主要运行参数,并对工程效益及工艺特点进行了分析和总结。用该工艺对制浆造纸废水进行深度处理,出水水质达到GB3544—2008制浆造纸工业废水排放标准的要求。     

磁化-仿酶催化缩合废水深度处理技术及其在制浆造纸企业的应用

山东省环境保护科学研究设计院是国家标准GB2544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》起草编制单位之一,该院研发的＂磁化-仿酶催化缩合＂废水深度处理组合技术,已用于多家大中型制浆造纸企业的废水深度处理,均取得了良好的运行效果,处理后达标排放。可以说技术上可行,经济上合理。     

改进后的浅层气浮-百乐克工艺处理造纸废水

将百乐克工艺前端的除磷池改为水解酸化池,采用超效浅层气浮-改良百乐克工艺处理某造纸厂的造纸废水,介绍了处理流程中各构筑物、主要运行参数及经济技术指标.用该工艺处理造纸废水,出水水质达到河南省D11B41/389-2004排放标准的要求.