废纸间歇碎解与转鼓连续碎解对碎解浆质量影响的生产调查

介绍了加拿大和美国北部几家废纸脱墨车间采用间歇碎解和转鼓连续碎解的生产调查。调查集中在季节、脱墨剂种类和碎解时间对碎解浆质量的影响。结果认为，间歇碎解采用双重脱墨剂和30-60s的碎解时间碎解浆质量最好，并使夏季效应降至最小。转鼓连续碎解采用表面活性剂似较双重脱墨剂更好，表现在碎解浆中油墨粒子浓度和残留油墨粒子浓度较低，但由于碎解时间（20min)不能变动，故长时间的碎解将造成碎解浆白度较低。     

碎解条件对OCC废纸碎化影响以及碎解助剂的优选

该实验选择废旧瓦楞箱纸板（OCC）为研究对象,从预处理时间、浆浓、转子转速和碎解温度等几个方面研究不同的碎解条件对废纸碎化的影响,确定在不添加碎解助剂情况下的最优碎解条件,即满足碎解所需时间最短、能耗较低和获得碎纸片含量最少的条件;其次,实验通过选用6种不同的表面活性剂分别添加到OCC废纸中,优选出最佳的碎解助剂十二烷基苯磺酸钠,同时,研究预处理时间、碎解温度和十二烷基苯磺酸钠用量对废纸碎化的影响;最后,对未添加碎解助剂和添加碎解助剂的OCC废纸浆的滤水性能和纤维特性做了评价和比较.     

油墨中亚麻子油在废纸碎解和浮选时的化学变化

由于油墨中有植物油粘结料,在脱墨时没有脱除干净的话,将会影响到抄纸操作过程和成品的质量。油墨中的植物油粘结料通常以甘油三酸酯的状态存在,在废纸碎解时是否会发生碱性水解？同时由于碎解时加入了H2O2,因此,植物油是否会受到氧化作用？后果如何？为了验证这些化学反应是否存在,采用了植物油乳液（亚麻子油用非离子型乙基二甲苯壬基酚表面活性剂,nonionicnonylphenolethoxylatesurfactant作乳化剂),在模拟废纸碎解和废纸浆浮选过程的条件（主要是pH=10.5,H2O2浓度1g/L,相当于H2O2对废纸用量为1％,碎解浆浓10％,温度50℃…     

碎解条件对油墨老化废纸脱墨的影响

采用二段碎浆的方式，得出了碎解条件影响油墨已老化废纸脱墨效果的趋势，分析了造成这一趋势的原因。结果显示：碎浆浓度和时间是影响脱墨效果的最重要因素，脱墨剂及水玻璃次之。在最佳药剂添加量的情况下．出纸墨点数可达191个/m^2,白度可达％．     

添加亚硫酸钠对ONP/OMG碎解脱墨的良好作用

介绍了ONP／OMG碎解时只加缓冲剂和亚硫酸钠以增强脱墨效果的研究，结果指出油墨剥离程度提高了，油墨碎片化程度减少了，纸浆深色化程度降低了和纸浆漂白效果增加了。这些都还与缓冲剂调节pH大小和控制碎解时间长短有着密切的关系。     

旧报纸纤维素酶脱墨

废纸脱墨的典型工艺包括碎解和浮选两部分。碎解一般在强碱性介质中添加化学品促进纤维分散和油墨粒子脱离；随后进行洗涤或浮选，在弱碱性介质中使油墨粒子从纸浆悬浮液中分离除去。     

办公废纸脱墨工艺的研究

分别从高温高浓碎解和低浓碎解两条工艺路线出发,对办公废纸的脱墨工艺进行了初步研究。试验结果表明,碎浆温度和浓度对浮选脱墨效率有很大影响。经高温高浓碎解浮选处理可得到较高质量的脱墨浆;低浓碎解浮选流程的脱墨效果较差,但与后续的高浓磨浆和后浮选工序结合起来后,脱墨效率显著提高,可获得油墨尘埃度很低的脱墨浆。     

废纸脱墨技术的最新进展

废纸制浆的目的是分散纤维、将油墨从纤维上分离并将油墨颗粒打散成台适的大小．以便在后续工序中可以有效地去除．旧报纸即使在中性条件下疏解也很快，在实验室浮选脱墨研究中，以70％ONP和30％OMG为原斟，通过提高碎浆浓度、pH值．降低碎浆温度和提高浮选温度以及延长浮选时间可以制得高白度和残留油墨浓度低的浆料。     

废报纸的高浓碎解及其脱墨浆浮选性能

利用FORMAX Micro-Maelstrom实验室高浓碎浆机研究了废报纸碎解过程中的机械作用和化学作用对脱墨浆性能的影响,并探讨了FORMAX浮选器工艺参数如浮选时间、空气流量、空气压强的影响.结果表明:废报纸碎解过程的化学作用中NaOH、Na2SiO3、H2O2和脱墨剂的用量是重要的影响因素;在机械作用中碎浆浓度的影响大于碎浆时间和碎浆机转速.     

ONP/OMG废纸浆中油墨粒子浓度的测定

主要介绍旧报纸／旧杂志纸碎解后废纸纸浆中总油墨粒子浓度和残留（束缚）油墨粒子浓度的测定方法及其测定操作还介绍了几种方法的测定结果；通过测出的浓度可以计算油墨粒子通过浮选或洗涤的分离效率。并用来评定浮选和洗涤设备及其工艺的效果。     

混合办公废纸浮选脱墨工艺优化

研究碎浆时间、温度、浓度和碎浆机转速以及药品用量对办公废纸(MOW)浮选脱墨效果的影响。结果表明:在碎浆时加入脱墨化学品对提高白度、脱墨效率都非常重要;在优化碎浆和浮选的条件下,经一段浮选MOW脱墨浆的白度可以从77.5%ISO提高到84.8%ISO,残余油墨可由228.2mg·L-1下降到17.8mg·L-1。在此基础上,还探讨了研制的脱墨剂泡沫形成和破裂速度对浮选脱墨的影响。     

浮选脱墨对办公废纸浆胶粘物去除效果的初步评价

定量检测了办公废纸中大胶粘物和微细胶粘物的含量，并就浮选脱墨对大胶粘物和微细胶粘物的去除情况进行了评价。结果表明：在中性条件下碎浆，浆中胶粘物含量较低；优化浮选后，办公废纸浆中大胶粘物和微细胶粘物的去除效率分别达到了79．17％和74．44％。     

废纸制浆技术的研究进展

介绍了20世纪90年代以来废纸制浆理论与技术方面的研究进展。主要着重在废纸碎解理论与技术，废纸浆浮选脱墨和筛选理论与技术，原生胶粘物和再生胶粘物的来源、特性和控制的理论与技术以及废纸浆漂白技术等方面进行了系统而简要的介绍。     

浮选脱墨时浆料的流失机理及其对生产的现实意义

本文介绍了浮选脱墨时浆料流失的机理及其在控制生产中浆料流失的现实意义。结果表明：浮选时纸浆中纤维和细小纤维流失的雾沫机理较粘附机理更有说服力，更能了解浮选时纤维和细小纤维流失的原因和防止流失应采取的措施。     

水基油墨印刷纸的浮选脱墨问题

介绍了水基油墨印刷纸碎解浆料脱墨困难的主要原因,分析了影响水基油墨再沉积的因素.结果表明,碎解pH值和循环用水的油墨积累对油墨再沉积有很大影响.     

浮选槽结构特征对浮选脱墨流体动力学的影响

论述了浮选槽的结构特征以及浮选槽中浆流速度、湍流强度和流动方向等特征对浮选脱墨流体动力学的影响。     

废纸脱墨生产线主要设备的现状与发展趋势(续)

4浮选设备及其发展趋势 浮选是脱墨的关键环节，也是脱除胶粘物的重要环节。在脱墨方面，有人认为：油墨粒子小于10μm时，可用洗涤法分离，5-100μm时可用浮选法分离，100-400μm时可用离心除渣分离，200μm以上的油墨粒子可用筛浆机分离。其实，有实验证明，300-500μm的油墨粒子在气泡直径为0.5mm时也有较好的浮选脱墨速率常数，见图17，图18，图19。     

浮选柱脱墨行为参数的分析

造纸工业脱墨用浮选柱与目前脱墨主要应用的浮选槽不但在结构上有很大不同,而且衡量浮选柱脱墨能力的参数也与浮选槽有所不同,阐述了浮选槽中未涉及的、浮选柱常用的几个特殊浮选参数:油墨粒子斯托克斯值(sk)、气泡携带能力以及浆料的分散指数.并以逆流浮选柱中试系统为基础,通过具体实验数据分析它们对研究浮选柱浮选脱墨行为的作用.研究表明,在一定的范围内,sk值越大,油墨去除量越多,而浮选柱应用时,气泡携带能力和浆料分散指数则有指导其空气流量和浆料流量设定的能力.     

气泡产生技术及其在废纸脱墨中的应用

浮选脱墨过程是印刷废纸回用的主要环节,而气泡产生技术则是影响浮选效果的关键因素之一。本文简要介绍了产生浮选气泡的各种方法和典型装置,并对其在废纸脱墨制浆中的应用进行了总结。     

浮选柱脱墨过程的浮选速率模型

本文根据化学反应速率方程,结合浮选动力学相关研究,推导出涉及二个常数的实验室浮选柱对100%ONP以脱墨效率为参数的浮选脱墨过程的浮选速率机理模型,定义了广义浮选速率常数.利用实验室浮选柱进行浮选脱墨,综合浮选时间、实际脱墨效率,验证了理论实验模型的适用范围.