热法提硝工艺中提高无水硝质量途径探讨

一、前言硫酸钠型矿盐卤水提硝工艺的传统方法是冷冻法提硝。热法提硝工艺经历了室内试验,放大试验,中间试验,生产推广等阶段。实践证明,热法提硝工艺具有工艺简单易行,一次性投资省,劳动生产人员少,蒸汽消耗较低,电力消耗低等特点。黄觉民高级工程师提出的热法提硝工艺为改进矿盐地区提硝工艺提供了     

矿盐冷冻提硝提高产品质量及节能降耗的探讨

我国硫酸钠型矿盐为保证盐质,充分利用矿产资源,大部分盐矿都提取副产品——无水硫酸钠。目前采用的提硝方法,仍以“冷法提硝”为主。 “冷法提硝”比“热法提硝”生产流程长,基建投资多,产品成本高。但因国内“热法提硝”目前尚无成热的经验,产品质量差,生产欠稳定,提硝后的卤水中硫酸钠含量高,故“热法提硝”仍需进一步研究完善。     

芒硝型卤水的净化

为了节约能源,提高盐质和产量,卤水净化是极其关键的一环。我厂位于湖北云应地区,卤水中含有较多的硫酸钠及少量硫酸钙和硫酸镁,不仅影响盐质,而且用这种含硝盐制碱,会直接影响联碱各车间工艺指标的控制。目前,我国提硝多采用物理办法,即冷冻提硝和正在试验中的热法提硝。冷冻提硝主要是能耗高,生产成本高;     

热法提硝中产品芒硝的精制

产品芒硝的精制是对热法提硝的改进，它在不改变原有工艺流程的前提下，通过产品精制取得了卤水净化提硝的效果。     

热法提硝中产品芒硝的精制

产品芒硝的精制是对热法提硝的改进，它在不改变原有工艺流程的前提下，通过产品精制取得了卤水净化提硝的效果。     

关于热法提硝主要设备的选型问题

硫酸钠型矿盐,在全国分布很广。如何将其中的硫酸钠提取出来,是一个十分重要和极待解决的课题。因为这不仅涉及到矿产资源的充分利用,更重要的是对企业的经济效益产生很大的影响。根据 NaCl——Na_2SO_4——H_2O 三元体系溶液性质,提硝的方法有两种:冷冻提硝和热法提硝。冷冻提硝工艺基本成熟,设备基本配套。但此法投资大,固定资产多(年产1万吨     

热法盐硝联产工艺生产情况简述

1983年2月,我厂在原设计能力为10万吨/年的真空制盐生产设备基础上自行设计和安装了一套生产能力为年产无水芒硝1万吨的热法盐硝联产装置,并于3月份投入生产。使井矿盐区硫酸钠型卤水试验已久的热法提硝生产工艺在国内首次用于工业性大生产。该工艺与真空制盐和冷冻提硝配套生产工艺相比,具有工艺     

对热法提硝存在问题的几点看法

湖北云应地区凡是年产八万吨以上的盐厂,均已应用热法提硝新工艺。但在推广应用过程中,有的厂收得率很低,有的厂甚至在某一阶段或某一时期内得不到无水硝。最高的收得率也只有50%左右。由于各厂(矿)的条件不同,差异较大,运行中大多数处于不正常状态。为此,本人就目前热法提硝存在问题发表     

对苏尔寿“盐硝联产”工艺中硝盐分离过程设计特点的认识

本文根据我厂引进制盐装置的生产情况，对苏尔寿盐硝联产、热法提硝“装置生产技术中盐硝分离过程的设计特点进行了分析，并指出了该过程设计中存在的不足之处。     

卤水冷冻提硝工艺介绍(四) 第三章 卤水冷冻提硝

一、卤水冷冻终温的选择及生产工艺路线:卤水冷冻提硝的原理在概述中已经谈到。图(1—1)系 NaCl—Na_2SO_4的共饱和水溶液中浓度变化曲线,事实上,提硝卤水不可能也不应是共饱和溶液,否则就不可能很好地实现盐硝分离这一目的。对于共饱和体系卤水的冷冻提硝(如制盐母液提硝),必须部份添加溶     

采用盐硝联产工艺治理环境污染

我厂矿源属湖北省云梦应城地区地下岩盐,开采的卤水中硫酸钠(芒硝)含量约占氯化钠(原盐)总量的十分之一,1983年以前,由于采用传统的冷冻提硝工艺,消耗大,经济效益差;物料流失严重,污染环境。1983年3月采用“热法提硝,盐硝联产”新工艺后,不仅经济效益显著提高(见表1),而且提高了资源能源利用率,有效地治理了污染。为制盐工业的环境效益、经济     

控制硝液蒸发终点保证硝质

我国湖北、湖南、江西、云南等省以硫酸钠型矿盐卤水为主要制盐原料。卤水中氯化钠含量为285～300克/升,硫酸钠为15～35克/升。为充分利用资源,除主产食盐外,大部分制盐厂(矿)还生产工业用无水硫酸钠产品。目前井矿盐工业采用传统的冷冻提硝和热法盐硝联产两种提硝工艺。无论采用何种工艺都要求盐和工业用无水硫酸钠的质量达到部颁     

绿金膜——井盐脱硝好管家

中国芒硝型盐矿分布广、脱硝成本高，制约盐矿发展。绿金膜实现卤水盐硝无相变分离，分离成本低，适合与冷冻提硝。热法提硝有机结合。用于真空制盐母液盐硝分离，获得硫酸钠小于7克／升的卤水，母液中氯化纳回收60％以上，实现制盐母液零排放；新兴的液体盐脱硝，减少脱硝设备投资、增加盐矿附加价值。盐矿资源高效利用、符合循环经济和清洁生产的要求，属于绿色环保脱硝工艺。     

求实创业勇攀高峰的江盐公司

江西盐矿经历了38年的发履历程,经过了平锅熬盐、真空制盐和热法提硝、盐硝联产三个不同的发展阶段,成功消化吸收国外先进工艺技术,已经成为全国制盐行业中的重要制盐生产企业.     

盐硝联产在我矿的初步应用

本文是江西盐矿“热法提硝,盐硝联产”粗硝阶段的技术总结。文章简要地介绍了该矿工艺概况,客观地反映了新工艺带来的经济效益,较为系统地总结了生产中的经验教训。作者对新工艺既作了充分肯定,又如实指出了问题之所在。可供同行参考与讨论。     

热法提硝,盐硝联产,母液回收法

本文在作者多年实验研究、生产实践和文献资料的基础上,对硫酸钠生产的热法提硝、盐硝联产和母液回收等三种方法的相图分析、技术特征、适用范围及工艺流程特点等方面分别作了详细论述,并对在盐硝联产实施中有关卤水净化、盐析析硝、设备选型、操作控制和产量质量问题等方面,结合生产实际,提出了可供应用或选择的途径。     

云应地区应用热法提硝工艺分析

本文根据湖北省云应地区应用热法提硝工艺存在的问题进行分析研究,建议采用相应工艺措施解决生产中的问题。供同行参考。     

关于冷法提硝中的几个问题

目前,湖北、湖南、江西等省硫酸钠型的盐矿,都是采用先制盐后提硝的工艺路线。制盐后的母液温度比常温高,并接近盐、硝、水三相共饱状态。对这种高温母液冷法提硝,目前的工艺流程是:预冷,冷冻、沉降、脱水,先得有水芒硝;再经热熔、蒸发、脱水、干燥,得无水硝。上述流程中尚存在的问题是:热源利用率低,耗电量大,芒硝收得率少,质量不够高。针对上述问题,根据本人多年的实践经验,特提出如下几点改进意见,以求达到节能降耗的目的。     

制盐生产中的冷冻提硝工艺优化

冷冻提硝工艺是上世纪80年代含硝卤水处理的主流，随着新技术和新工艺的发展已逐渐被替代，但对于小装置的配套仍具有投资省、灵活多变的特点。由于是改造项目，对项目的整体性、配套设施等方面均存在欠缺。本文通过制盐生产中的局部改造，对冷冻提硝的工艺、设备进行了优化，使配套含硝卤水蒸发的冷冻提硝装置趋于稳定，供同行参考。     

谈盐硝联产兑卤量控制

我矿引进热法提硝、盐硝联产新工艺时间很短,一些技术问题正在摸索探讨之中。本文仅就如何控制洗盐兑卤量的问题,谈几点粗浅看法,与同行们商榷。文中所列吨盐兑卤量表旨在指导本矿工人的操作,也可供兄弟厂矿参考。