电子舌快速检测食用植物油掺伪

目的应用法国Alpha M.O.S公司生产的传感器型味觉电子舌系统对3组不同程度掺伪的食用植物油进行掺伪检测。方法选取6种不同类型植物油,用20%的乙醇浸泡后超声,静置隔夜,将油脂中的味觉信息提取出来,由电子舌自动进样系统采集原始数据,所得样品数据用主成分分析法、判别因子法进行分析。结果 2种方法均能较好地检测区分不同的食用植物油样品,大部分的指纹分辨指数高于95分。此方法可以区分不同榨取工艺或不同产地的同种类油脂,可鉴别的掺伪检测限为0.1%。结论本实验鉴别精确度远大于常规的油脂检测方法,且具有较高的灵敏度,能够快速有效地鉴别不同种类食用植物油并区分不同掺杂比例的油脂样品。     

食用植物油掺伪检测方法的研究

本文介绍了食用植物油中掺伪情况,并综述了其相关检测技术,为食用植物油中掺伪检测方法的研究提供理论基础,并对掺伪检测方法的发展方向进行了展望。     

低场核磁共振技术对葡萄籽油掺伪鉴别的研究

应用低场核磁共振（LF-NMR）检测技术结合主成分分析法（PCA）对多种品牌纯葡萄籽油以及其掺有其他食用油脂的掺伪葡萄籽油进行了检测分析。研究表明, PCA可明显区分葡萄籽油、大豆油、玉米油、稻米油的LF-NMR弛豫特征数据（峰起始时间、峰顶点时间、峰结束时间、峰面积、峰高）;并且PCA得分图上能有效区分葡萄籽油中不同油脂的掺伪比例,掺伪比例越高区分效果越好,试验验证可靠。实验结果说明基于葡萄籽油的LF-NMR弛豫特征数据,结合主成分分析可实现对其是否掺伪、掺伪比例快速、有效的鉴别。     

食用油脂掺伪的检测技术

介绍了目前食用油脂及其制品的掺伪现状及掺伪涉及的食品安全问题;概述了目前应用的食用油检测方法,主要是理化检测方法和仪器分析方法,并进行了对比,最后对现有的检测方法和我国的食品安全问题进行了展望。     

食用油脂掺伪的检测技术

介绍了目前食用油脂及其制品的掺伪现状及掺伪涉及的食品安全问题;概述了目前应用的食用油检测方法,主要是理化检测方法和仪器分析方法,并进行了对比,最后对现有的检测方法和我国的食品安全问题进行了展望。      

食用植物油掺伪检测方法探讨

当前食用植物油掺伪现象时有发生,传统理化特性与感官特性等检测手段很难达到现在要求。受检测时间长、检测成本高等影响,且气相色谱法、高效液相色谱法等分析步骤过于复杂,检测面临很多限制。现在可以采用电子舌对食用植物油掺伪进行检测,能够快速准确得出结果,也为植物油品质鉴别提供可靠参考依据。本文以电子舌检测技术为例,分析了食用植物油掺伪检测的具体方法。     

食用植物油掺伪检测方法研究进展

综述了食用植物油的掺伪现状.介绍了食用植物油掺伪检测方法,并对各种检测方法的效果进行了分析与评述.     

食用植物油掺伪检测技术研究进展

食用植物油是人们日常饮食中不可或缺的部分,它不仅为人体提供每日必需的能量,还提供必需脂肪酸、维生素等营养成分,因此其品质与安全性关系到人们的健康。然而当前我国食用植物油质量安全问题频发,其中最主要的问题就是食用植物油的掺伪。从食用植物油中的成分出发,重点分析了其中的脂肪酸、甘油三酯、植物甾醇、维生素E、挥发性物质等成分在食用植物油掺伪检测技术中的最新研究进展,并分析目前所存在的问题,为今后食用植物油的掺伪检测提供一定的方法。     

紫外光谱法对油茶籽油掺伪的检测

利用油茶籽油及其他植物油在紫外波长200~360 nm间吸收光谱的差异性,通过判别分析和回归分析,对掺伪油茶籽油实现定性和定量检测。结果表明:通过判别分析建立的判别函数可以对掺伪油茶籽油的掺伪种类进行鉴别,准确率为100%;通过回归分析可对掺伪油茶籽油进行掺伪量的定量检测,掺杂菜籽油、大豆油和米糠油掺伪量的最佳检测范围为12%~100%,掺杂玉米油和棕榈油掺伪量的最佳检测范围为15%~100%。     

挤压稳定化对不同贮藏时间米糠制备米糠毛油品质的影响

以不同贮藏时间的米糠为原料,研究米糠挤压稳定化处理对米糠毛油品质的影响。结果表明:相比米糠未稳定化制备的米糠毛油,米糠挤压稳定化处理增加米糠毛油的酸值和过氧化值;随着米糠贮藏时间的延长,米糠挤压稳定化处理与未稳定化处理制备米糠毛油酸值和过氧化值相差幅度增加;米糠挤压稳定化处理对米糠毛油的脂肪酸组成影响较小,仅亚麻酸含量显著下降,米糠挤压稳定化处理对米糠毛油碘值和皂化值没有显著影响;米糠挤压稳定化处理显著降低米糠毛油磷脂、水分及挥发物含量,随着米糠贮藏时间的延长,米糠挤压稳定化处理与未稳定化处理制备米糠毛油磷脂含量相差幅度增大;此外,米糠挤压稳定化处理可显著提高米糠毛油谷维素含量。     

分子蒸馏分离米糠毛油中游离脂肪酸的工艺研究

分别采用甲酯化-分子蒸馏法及直接分子蒸馏法去除米糠毛油中的游离脂肪酸。前者甲酯化反应的酯化率为96.4%,谷维素回收率为98.71%;分子蒸馏通过单因素试验确定的最佳条件为蒸馏温度120℃、预热温度80℃、内冷温度40℃、刮膜器转速400 r/min、进料流量3 m L/min,最终产品收率为83.4%,酸价0.14 mg KOH/g,脂肪酸甲酯的清除率为97.04%,谷维素总回收率为98.39%。后者直接分子蒸馏的最佳蒸馏温度为170℃,最终产品收率为87.9%,酸价0.44 mg KOH/g,游离脂肪酸的清除率为97.6%,谷维素回收率91.65%。2种方法对比,前者虽步骤较多,但蒸馏温度低,谷维素损失少,因此更具优势。     

米糠油脱蜡

本文概述了米糠油另糠蜡的主要成分、物化特性,介绍了采用常规冷法脱蜡工艺操作,分析了影响脱蜡的主要因素。     

Discrimination of Edible Vegetable Oil Adulteration with Used Frying Oil by Low Field Nuclear Magnetic Resonance

Pleasant flavor and nutritional benefits of vegetable oils lead to an increase in their consumption amount. In addition, due to being apparently similar to commercially qualified vegetable oils (QVOs), used frying oil (UFO) is added into it to seek high profit by the unscrupulous traders. Thus, the authenticity assurance of commercial oil and fat products remains a challenge to scientists both in terms of its health and commercial perspectives. This work focused on using low field nuclear magnetic resonance (LF-NMR) to discriminate the adulteration of commercial corn, peanut, rapeseed, and soybean oils with two kinds of UFOs. The differences between the transverse relaxation distributions (T ₂ distributions) of qualified oil and UFO were in the appearance of the third peak (A), which could be assigned to polymer products that were produced during the deep-fat frying process and the shift of T ₂ value of the peaks. In addition, the A peak area accounted for the whole area of peaks linearly increasing along with the increase in adulteration proportion. Based on the changes of peak area, a simple linear equation was built and the determination coefficients (R ²) were all higher than 0.93. Therefore, as a rapid, convenient, and nondestructive method, LF-NMR application could be used to detect adulteration of vegetable oils with UFO.     

米糠油酶法酯化脱酸的研究

通过添加单甘酯和甘油混合物,以Lipozyme TLIM为催化剂对米糠油酶法酯化脱酸进行了研究。分别考察了反应温度、反应时间、催化剂添加量、单甘酯和甘油混合物添加量,单甘酯和甘油的比例对酸价的影响。由单因素和响应面试验得出酶法酯化脱酸反应的最佳条件为温度65℃,反应时间9.3 h,催化剂添加量10%,单甘酯和甘油的添加量为150%,单甘酯和甘油的比例为1∶1。在此条件下酸值由原料的43.0 mg/g降至7.2 mg/g。     

米糠油及其在食品工业中的应用

阐述了米糠油的特性、营养功能、提取工艺以及在食品工业中的应用 ,为进一步综合利用农副产品提供了有效途径。     

异丙醇提取稻米油动力学特性

采用溶剂浸出法从米糠中提取油脂,以提油率为指标,对不同工艺条件下稻米油提取过程进行动力学分析,研究溶剂、料液比、提取温度以及辅助处理方法对米糠提油率的影响。结果表明：稻米油提取过程符合菲克第二定律,且该动力学方程能较为准确地模拟溶剂法提取稻米油的过程;提取条件不同时,提油率及提取速率差异较明显。相比无水乙醇和正己烷,异丙醇作为提取溶剂时,米糠总提油率Me和传质系数k均较高。适当地增加溶剂用量、提高提取温度以及动态处理均有助于提高总提油率和传质系数。动态处理增大了油脂扩散的传质驱动力,以异丙醇为溶剂,在提取温度为50 ℃、料液比为1∶7.5、动态处理的条件下,米糠提油率达到90.12%,比静态处理提高了0.54 倍,最大有效扩散系数达到5.172 6×10―12 m2/s。     

水酶法提取米糠油的研究

本文对水酶法提取米糠油进行了研究。结果表明:在蒸汽预处理、淀粉酶用量0.5%、蛋白酶用量0.2%、反应时间6h条件下,经正交实验得到水酶法提取米糠油的最佳工艺为:酶解温度60℃,纤维素酶用量1.2%,pH值5.0,料液比1:5,米糠出油率达到85.76%。在上述影响因素中,纤维素酶用量为主要影响因素,其它依次是料液比、pH值和温度。     

Phytosterol Enrichment of Rice Bran Oil by a Supercritical Carbon Dioxide Fractionation Technique

Supercritical carbon dioxide (SC–CO₂) fractionation technique was evaluated as an alternative process for reducing the free‐fatty‐acid (FFA) content and minimizing the phytosterol loss of rice bran oil (RBO) during the process. The effects of pressure (20.5 to 32.0 MPa) and temperature (45 to 80 °C) for isothermal operation of the column on the composition of the resultant fractions were examined. Low‐pressure and high‐temperature conditions were found to be favorable for minimizing triglycerides (TG) and phytosterol losses during the FFA removal from crude RBO. Rice bran oil fractions with < 1% FFA, about 95% TG, and 0.35% free sterol with 1.8% oryzanol content could be obtained utilizing the described SC–CO₂ fractionation technique.     

米糠油的萃取动力学研究

为了解米糠油萃取的过程,采用球形模型建立动力学方程,研究温度,米糠/溶剂比对米糠油萃取特性的影响,为米糠油浸出工艺设计及浸出操作条件的选择提供理论依据。结果表明,随着米糠/溶剂比的减小,米糠油的萃取率逐渐升高,在温度为50℃、米糠/溶剂比为1:6时,米糠油的萃取率为16.8%,扩散系数升高,平衡浓度降低;而随着温度的升高,米糠油的萃取率逐渐升高,扩散系数升高,平衡浓度升高;扩散能随米糠/溶剂比的减小而升高,当米糠/溶剂比为1:8时,扩散能达到1 776 J/moL。     

米糠油脱酸工艺和方法研究进展

米糠油传统的化学碱炼脱酸工艺存在明显不足,国内外米糠油脱酸工艺方法研究非常活跃,并且有些方法已经开始应用于实际生产。本文归纳了米糠油脱酸工艺与方法的研究进展。对国内外现有的几种脱酸方法进行了分析比较,并总结了各自存在的问题,为进一步系统研究米糠油脱酸工艺提供了线索和依据。