染苑精粹

<正>阳离子改性棉织物活性染色匀染性的控制2017121阳离子改性棉织物活性染色时无需添加电解质,且能提高染料上染率。由于阴离子染料和阳离子棉织物之间的强静电引力,使得染料的上染速率高,会引起染色不匀现象。双一氯均三嗪活性染色中,通过降低染色温度和控制电解质的添加得以解决,但其他活性染料染色中,必须添加适量的匀染剂。对棉织物进行3-氯-2-2羟丙基三甲基氯化铵阳离子改性,并用一氯均三嗪-乙烯砜异双活性基活性染料染色,分别添加阳离子、阴离子和非离子匀染剂来改     

真丝绸接枝阳离子工艺条件探讨

丝绸接枝阳离子是解决丝绸染色问题的有效途径。采用单因素法探讨了丝绸接枝2,3-环氧丙基三甲基氯化铵（ETA）的最佳工艺,对活性染料的上染曲线以及缓染工艺。结果表明：在丝绸上接枝ETA的最佳工艺条件为：温度110℃,时间40min,ETA浓度为18％,pH=9。接枝阳离子丝绸用活性艳蓝X-RB140％染色,上染率和固色率接近100％,上染在3～4min完成。阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠对接枝阳离子的染色具有良好的缓染作用。     

纤维素纤维长碳链季铵盐交联改性及其染色性能

用三氯均三嗪、N,N-二甲基丙二胺、氯乙胺盐酸盐、十二叔胺、环氧氯丙烷合成了一种含有双活性基三季铵盐长链结构的阳离子接枝剂TQBET.并将其用于棉织物的接枝改性和染色试验.结果表明,棉织物经TQBET改性后,可用于活性染料的无盐染色,改性织物的无盐染色上染率、固色率、色牢度均高于常规染色,染料利用率得到较大提高,匀染性有显著提高.     

阳离子明胶蛋白助剂改性棉织物的染色动力学性能研究

采用自制的阳离子明胶蛋白助剂对棉织物进行阳离子化改性,研究活性红M-R染料对改性和未改性棉织物吸附上染速率的影响,运用准一级动力学模型和二级动力学模型对试验数据进行模拟分析,并计算了活性红M-R染料在改性和未改性织物上的染色动力学参数.结果表明,改性和未改性棉织物的染色过程均符合准二级动力学模型,随着温度的升高,初染速率和平衡吸附量逐渐提高,半染时间逐渐下降.与未改性棉织物相比,改性棉织物的初染速率显著提高,半染时间明显降低,平衡吸附量提高2倍左右.证明阳离子明胶蛋白助剂改性棉织物显著提高了对阴离子活性染料的吸附上染性能.     

乙醇/水体系中助剂对活性染料染色性能的影响

在乙醇/水混合溶剂体系中对棉织物进行活性染色,可获得很高的上染率和固色率。探讨了乙醇/水溶剂染色体系中,表面活性剂、电解质等染色助剂对棉织物活性染料染色性能的影响。结果表明,阴离子表面活性剂能提高活性染料的初始上染速率,但对最终的上染百分率影响不大;非离子表面活性剂对上染速率和上染百分率基本无影响;阳离子表面活性剂可以降低活性染料的初始上染率,但会降低上染百分率;少量的硫酸钠(0.5 g/L)可提高上染百分率,但用量大时反而会降低上染百分率;在含表面活性剂DTAC的染色体系中,当硫酸钠质量浓度大于2.5 g/L时,具有促染效果,但不利于阳离子表面活性剂的缓染。     

棉织物的阳离子改性及活性染料无盐染色

用环氧氯丙烷、二甲胺、乙二胺合成了阳离子改性剂聚环氧氯丙烷-二甲胺,并将其用于棉织物的阳离子改性,然后用活性染料进行无盐染色.确定了阳离子改性剂对棉织物的最佳改性工艺及改性棉织物的染色工艺.结果表明,棉织物经改性后,可用于活性染料的无盐染色,上染率和固色率均高于常规染色.     

吡啶三嗪阳离子活性染料无盐无碱染色

采用自制的吡啶三嗪阳离子活性染料对棉织物进行无盐无碱染色,探讨染色温度、染色时间对染色效果的影响。优化的吡啶三嗪阳离子活性染料棉织物染色工艺为:100℃,保温40min。结果表明,吡啶三嗪阳离子活性染料上染棉织物无需盐和碱,上染率和固色率较高,染色织物具有较高的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度。     

接枝剂A在涂料染色中的应用性能

用接枝剂A对棉织物阳离子化接枝改性，并研究其在涂料染色中的应用性能。试验结果表明，棉织物经接枝剂A改性后，改变了棉纤维对涂料的吸附能力，提高了涂料对纤维的上染率和K/S值；染色牢度均能提高2级以上。该课题确定了接枝剂A对棉织物接枝改性的工艺条件，即NaOH浓度3％，接枝温度70℃，接枝反应时间20min，接枝剂A浓度3％，浴比1：30。     

Dyestret阳离子改性剂对纯棉织物涂料染色的应用

纯棉织物阳离子改性后进行涂料染色,通过测定上染率,摩擦牢度和皂洗牢度,得到涂料染纯棉织物的最佳试剂配方:Dyestret阳离子改性剂2%(o.w.f),涂料0.5%～2%(o.w.f),粘合剂5～10g/L。表明纯棉织物阳离子改性后,用涂料对其染色,上染率和牢度提高较大。     

阳离子改性棉织物的染色性能

采用聚环氧氯丙烷胺化物对棉织物进行阳离子改性,通过正交试验和单因素分析,得到优化的改性和染色工艺,并比较了改性棉织物采用优化染色工艺和未改性棉织物常规染色的染色性能.结果表明,棉纤维织物经阳离子改性后用活性染料进行染色,上染率高于常规工艺,改性染色废水可以回用,且染色织物的各项性能指标不低于常规染色织物.