浅析胶印水墨平衡

1 理想的水墨平衡理论 水墨平衡理论是平版印刷中最重要、最关键的理论，它对印品质量控制起着决定性的作用。印刷版面上油墨和水必须同时存在，且保持相互平衡，其目的是既要保持图文印刷区最大的载墨量，使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁，又要保持非印刷区高度干净整洁。这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡。     

浅论水墨平衡的控制

一、理想的水墨平衡理论水墨平衡理论是平版印刷中最重要、最关键的理论,它对印品质量控制起着决定性的作用。理想的水墨平衡理论认为：只有当印版空白部分的水膜和图文部分的墨膜存在严格的、清晰的分界线,油水不相互浸润,才达到平版印刷的水墨平衡。它实际上包括两层含义：（1）从力学角度上看：平衡则意味着印版图文部分对油墨的亲和力和空白部分的氧化层对水的亲和力二者须保持适当的平衡。（2）从印刷工艺角度上看：印版版面的用墨量和用水量需保持恒定的、协调的比例,使二者用量相对稳定。二、实际生产中的水墨平衡在实际生产中,…     

胶印常见问题及解决方法

1水墨平衡问题 水墨平衡是平版印刷的一个基本理论,它是一个动态平衡,时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值,油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张,侵入空白表面造成粘脏;反之,如果对版面供水量超过平衡值,当水辊经过图文表面时,就会在图文表面留下较多的水,再经过水辊和墨辊的强力挤压,附着在图文部分的墨层过度乳化,造成印迹暗淡无光。     

胶印水墨平衡

121什么是水墨平衡胶印是利用油墨和水相斥(不相溶)原理,使油墨和水同时在印版上存在并保持相互平衡来实现图文的正确转移,获得层次丰富、图像清晰、色彩鲜艳的印刷效果。水墨平衡是胶印的基础。胶印的印版分为亲水疏油的空白部分和亲油疏水的图文部分。在印刷过程中,先给水后供墨,空白部分、图文部分分别选择性地吸附水和油墨,然后形成均匀的水膜和墨膜。这些水膜和墨膜在一定的印刷速度和压力下,经过滚筒、墨辊之间的挤压,就会融合在一起,使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种:当水大墨小时,形成“水包油(O/W)”型;当水小墨大时,形成“油包…     

谈谈胶印中的水墨平衡

胶印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版具有选择性吸附的两大规律使油墨和水在印版上保持相互平衡来实现网点转移 ,并以此达到印刷品图像清晰、色彩饱满的效果。一、对水墨平衡的认识 :印刷版面上油墨和水必须同时存在、保持平衡 ,其目的是既要保持图文印刷区最大的载墨量 ,使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁 ,又要保持非印刷区高度干净整洁 ,这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡。一块晒好的胶印印版分为亲水的空白部位和亲油的图文部位 ,印刷时 ,先给水后供墨 ,使空白部位、图文部位选择性地吸附水和墨 ,分别形成均匀的水膜和…     

谈谈水墨失衡及其对策

平版印刷是利用油水不相溶的特性，在印刷过程中使印版表面润版液、油墨保持相对平衡，以实现原稿的良好复制，生产出高质量的产品。在实际生产操作中，人员素质、工艺、设备、原辅材料、环境温湿度等因素，都会影响水墨平衡。一、水墨失衡的问题分析1.水墨失衡的表现在平版印刷过程中，润版液供量过小，会引起空白部分起脏，图文部分糊版，印品报废；供量过大，油墨乳化严重，也无法进行正常的印刷。具体表现有：（1）纸张在印刷过程中过量地吸收润版液而卷曲绵软。（2）橡皮布拖梢处出现水滴，甚至积聚滴下，在印品表面形成水渍，沾湿印版…     

胶印水墨平衡的探讨

胶印最基本的印刷原理是利用油水不相混溶、印版具有选择性吸附的两大规律来实现并完成印刷的。胶印之所以能够在一个几乎是平面印版上进行印刷，是因为印版版面具有选择性吸附的性能，图文部分（感光层）亲油疏水，空白部分亲水疏油。因此，只有在水墨平衡的状态下，才能保持空白与图文临界的清晰和光滑。在印刷过程中，水墨平衡将自始至终地在印刷产品的质量优劣方面起着决定性的作用。掌握水墨平衡是操作者必须具备的最基础的操作技能。从理论上讲，所谓水墨平衡，就是用最小的水，使版面不沾脏；用最小的墨，达到标题黑实，网点饱满，而…     

印刷过程中的水墨平衡

水墨平衡是平版印刷的一个基本前提,它是一个动态平衡,时刻都在变化.如果对版面的供墨量超过平衡值,油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张,侵入空白表面造成粘脏.反之如果对版而供水量超过平衡值,当水辊经过图文表面时,就会在图文表面留下较多的水,再经过水辊和墨辊的强力挤压,附着在图文部分的墨层深度乳化,造成印迹暗淡无光.     

影响胶印水墨平衡的因素分析

胶印是利用油墨和水相斥（不相溶）原理,使油墨和水同时在印版上存在并保持相互平衡,来实现图文的正确转移,获得层次丰富、图像清晰、色彩鲜艳的印刷效果。水墨平衡是胶印的基础。保持水墨平衡,要考虑水（润版液）、油墨、纸张、印版以及印刷设备等因素在印刷过程中所起的作用及造成的影响。要达到水墨平衡的效果,操作者就应了解和认真研究水墨相互间的有机联系、相互间的制约因素以及它们之间产生微妙变化的规律。     

有水平版印刷中水墨平衡的探讨

有水平版印刷的水墨平衡,是指在印刷速度和印刷压力一定的情况下,在保证图文印迹色彩还原、灰平衡、各色密度及阶调值符合客户要求的前提下,使用最少的供墨量和使空白部分限制在规定限度的面积之内的前提下,使用最少的供水量,这就达到了水墨平衡。     

无水胶印对印刷机的适性分析

熟知印刷的朋友都知道．胶印是利用水墨互不相融的特点，动态地实现水墨平衡进行印刷。这里的水不是单纯的纯净水．而是加入了一些其他比例的溶剂，如酒精起到调节水的PH值的作用，从而满足印版空白部分亲水、图文部分亲墨的要求。如果一旦打破水墨平衡，各种故障都会暴露出来。所以人们开始思索：在胶印过程中，是否可以除去水而只有油墨就可以印刷呢？     

润版液添加剂的作用

润版液添加剂的主要作用是调整润版液的性能,确保印版图文与非印刷图文部分分离,维护印刷水墨平衡,如通过降低表面张力减少上水量,快速实现水墨平衡,快速洁版不上脏;确保网点转移清晰,墨色光亮;保持靠版水辊清洁;抑制纸毛和油墨在胶辊和橡皮布上堆积;抑制橡皮布和密封材料出现膨胀：达到防腐要求;确保润版液循环系统清洁。     

胶印水墨平衡分析与探讨

胶印过程中水墨的供给是非常关键的一个环节。平版胶印是建立在印版图文部分亲油抗水,空白部分亲水抗油油水互不相混的原理上。印刷原理告诫我们印刷工作者"只有当印刷空白部分的水膜和图文部分的墨膜存在着十分严格的界限,油水互不浸润时才能达到胶印的水墨平衡。"水墨平衡是构成平版印刷的基础。在胶印过程中水墨平衡是否恰到好处,与印迹的正常转移、墨色深浅、套印的准确性以及印刷品的干燥状态有着十分密切的关系。因此,能否正确掌握和控制水墨平衡;是确保印刷产品质量稳定的关键。一、水墨平衡失调的现象分析如何实现水墨平衡;操…     

油墨乳化对胶印质量的影响

<正>胶印利用油水互不相溶的原理实现油墨的转移,完成印刷。理论上,印版空白部分的水与图文部分的油墨不互相混合、不互相浸润时,才达到水墨平衡。但在实际印刷中,不可能达到理想的水墨平衡状态,油墨的乳化问题是不可避免的。油墨乳化过小或过     

见代印刷企业印刷品质量控制方法及手段（下）

6胶印中的水墨平衡 1）水墨平衡定义。印版上图文部分印迹墨层为2～3μm时，版面空白部分的水层为0．5～1μm，油墨的乳化值在15％～26％之间，形成轻微的W／O（油包水）型乳化，用最少供液量与印版上的油墨相抗衡。     

高速轮转胶印中的水墨平衡

能否正确控制润湿水与油墨的供给平衡,这个问题直接关系到胶印产品的质量,是企业提高生产效益和社会效益的重要环节。 水墨平衡包含两对平衡因素: ①力系平衡:指胶印版图文部分对油墨的吸附力和对水的排斥力以及版面空白部分对水的亲和力和对油墨的排斥力之间的平衡,力系平衡是水墨平衡的基础。 ②质量平衡:指在印刷生产中正确掌握版面用墨量和用水量的比例关系,以保证墨与水在质量上的比例协调。质量平衡是我们在印刷生产中经常面临的主要问题,也是本文所要探讨的主要对象。 如果印刷中用水量掌握不当,无论     

浅谈高速胶印机印刷过程中的水墨平衡控制

水墨平衡是一个动态平衡,时刻都在变化.如果对版面的供墨量超过平衡值,油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张,侵入空白表面造成粘脏.反之如果对版面供水量超过平衡值,当水辊经过图文表面时,就会在图文表面留下较多的水,再经过水辊和墨辊的强力挤压,附着在图文部分的墨层深度乳化,造成印迹暗淡无光.而且在供水量过大时,水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗,造成大范围的油墨乳化,最终使印刷无法进行.     

平版印刷的水墨平衡及其对印刷质量的影响

平版印刷是利用油水不相溶的原理,印版图文部分能亲油疏水,空白部分先上水才能具有亲水疏油的选择性吸附达到的。另外胶印的特点是采用间接印刷,利用网点呈色的途径进行彩色复制。胶印中水墨掌握是否适当,对印迹的正常转移,墨色的深浅,套色的;隹确,印刷品的干燥及粘脏等十分重要。因此能否正确掌握和控制水墨平衡,是确保印品质量稳定的关键。作为一名熟练的印刷工作者,不仅要懂得水墨平衡的关系,更应熟练掌握水墨平衡的技术和要领。     

胶印生产中水墨平衡的控制

正水墨平衡是指胶印过程中水量和墨量的平衡关系。胶印生产时,利用油水不相溶和印版选择性吸附两大规律,使油墨和水在印版表面同时存在且保持相互平衡,既可保证印版图文部分最大的载墨量,使印刷墨色鲜艳、饱和,网点清晰、光洁,又能保证印版空白部分高度干净整洁。在实际胶印生产中,水墨平衡不仅指静态下水量、墨量的参数设定,     

供水量大小对报纸印刷的影响

１概述在胶印印刷过程中，水墨平衡掌握是否适当，与印刷图文的正常转移、墨色的深浅、套色的准确、印品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。因此能否正确掌握和控制水墨平衡，是确保印刷产品质量稳定的关键。在印刷过程中，供墨量的大小控制，操作者可以根据印品墨色的深浅来进行调节。目前胶印的供水量还没有定量的方法来控制，只能根据纸张的性质、油墨的抗水性及乳化值的大小、印迹墨层的厚度、版面图文部分的面积及分布情况、印版的类别、机器运转速度、车间环境的温度和相对湿度等实际情况予以掌握。在不影响墨层密度及版面不挂脏的情…