芳纶阳离子染料印花工艺

介绍了芳纶织物阳离子染料印花色浆组成和印花工艺。较佳的印花工艺为：阳离子染料用量不超过2%,冰醋酸1%,尿素5%,苯乙酮1%, PS浆适量。印花后常压汽蒸30 min,160~180 ℃焙烘1~2 min,印花试样轮廓清晰、色光饱满稳定,干湿摩擦牢度和刷洗牢度可达4~5级。     

芳砜纶阳离子染料迷彩印花

采用阳离子染料对芳砜纶织物进行迷彩印花,优化的印花工艺为:阳离子染料1%～3%,环保载体LC45 1%～2%,无机盐(硫酸钠)1%～2%,淀粉糊50%,pH值4～4.5,汽蒸时间6～8 min。印花后,芳砜纶织物的强力和阻燃等各项性能优良,迷彩印花的隐蔽效果优良,适合特种军用防护服装的应用。     

数码印花染料墨水的研究进展

以近年来国内外对数码印花染料墨水的研究为基础,介绍了数码印花墨水的分类、商品化墨水中的代表性品种、墨水中添加剂的作用,以及对墨水各种理化性质的要求。概述了活性染料墨水、酸性染料墨水、分散染料墨水的主要组成成分、适用的织物、现在存在的问题,以及近些年针对每种墨水所展开的研究情况,以期为数码印花墨水的发展提供参考。     

腈纶长毛绒织物毛尖拔染印花工艺探讨

采用阳离子染料对腈纶长毛绒织物进行毛尖拔染印花,并对拔白与色拔工艺及其注意事项进行了探讨。     

数字喷墨印花技术及其进展

数字喷墨印花技术是纺织品生产革命性变化的高技术之一，已经用于工业生产，是发展最快的纺织品加工前沿技术。通过介绍数字喷墨印花技术的基本原理，以及有代表性的数字喷墨印花机和常用的喷墨印花墨水，分析了数字喷墨印花技术的发展现状，提出了数字喷墨印花技术今后发展需要解决的一些关键技术问题。     

数字印花和数字印花墨水

一、数字印花的特点和用途数字印花技术是一种全新的纺织印花技术,它是通过计算机控制喷印系统,将专用染料或颜料直接喷射在棉、麻、丝、化纤等织物上,从而印出各种图案和花纹。与传统印花相比,数字喷射印花工艺具有生产效率高、产品质量高、可以批量生产、节约能源、基本没有污染等五大特点。从目前的情况看,数字印花主要用于如下几个方面:1.个性化服装市场随着数字印花技术进一步的推广应用,个性化服装市场将是最大的一个市场。以前服装设计师只能在市场上选择现成的布料进行设计,这就限制了服装设计的空间。有了数字印花,设计师就可以通…     

Helizarin EVOP-100涂料型数码印花墨水

用于纺织品的涂料型墨水溶液的开发是一个很复杂的领域，在这个领域中目前使用的系统都是根据不同的喷墨印花喷头所采用的技术而度身定制的。其中用于涂料型墨水的新型高分子分散剂，能使纺织品的涂料型墨水具有低粘度的特性，从而适用于压电式喷墨印花喷头。使用新型的纺织品用涂料型喷墨印花墨水(Helizarin EVO P-100 inks)生产的喷射印花产品效果可与传统的纺织品涂料网印印花媲美。     

机织腈纶毛毯印花工艺的探讨

本文对机织腈纶毛毯的印花工艺流程作了简要说明，所用染料、糊料及其助剂的选择对产品质量的影响进行了试验和分析，对印花工艺及后处理作了介绍。     

直接染料喷射印花墨水的配制和应用

用自制的直接染料喷射印花墨水，在美国ENCAD公司的大型喷印机上进行纺织品数字印花试验。对棉、丝绸、羊毛织物及氨纶／尼龙针织物分别进行前处理，然后用直接染料喷射印花墨水印制织物，通过汽蒸和无甲醛固色剂后处理，可获得色彩鲜艳的产品，并具有较好的皂洗牢度。该喷射印花墨水性能稳定，价格便宜，适用于多种纺织品，也可用于纸张喷印，很适于喷印机的操作。     

紫外光接枝丙烯酸亚麻织物阳离子染料染色热力学

采用阳离子染料碱性玫瑰精对紫外光接枝丙烯酸的亚麻织物进行染色,采用Langmuir、Freudlich、Nernst三种模型对紫外光接枝丙烯酸亚麻织物染色的吸附等温线进行模拟,计算亲和力、染色热、染色熵等热力学参数。结果表明,阳离子染料碱性玫瑰精上染紫外光接枝丙烯酸亚麻织物的吸附等温线属于Langmuir型,其亲和力随着温度的升高而增大,染色热和染色熵均是正值,因此,随着温度的升高,阳离子染料碱性玫瑰精从染液向纤维转移的趋势越大,即推动力越大,该染色反应为吸热反应,并且,阳离子染料碱性玫瑰精上染紫外光接枝丙烯酸亚麻织物引起物系紊乱度增大。     

羊绒织物数码喷墨印花

介绍用于羊绒织物数码喷墨印花用的酸性墨水和活性墨水，以及织物印花前处理工艺、蒸化和喷印工艺的相关参数。羊绒织物数码印花采用色卡调色法和HLS色彩系统，印花色牢度优良。     

还原防拔染活性地色印花工艺

简要介绍了还原染料防拔染活性染料地色印花工艺的流程、染料选择，指出常见问题和注意事项。     

接枝阳离子茧衣对印染废水中染料的吸附

研究了2,3-环氧丙基三乙基氯化铵对茧衣接枝阳离子的改性,并研究了改性茧衣对3支活性染料、2支酸性染料和1支直接染料的吸附作用。红外光谱分析表明,2,3-环氧丙基三乙基氯化铵主要接枝在茧衣的氨基上;粒子表面电位分析表明,改性茧衣表面电位从-56.2 mV提高到-23.2 mV;改性茧衣对废水中染料的吸附速率很快,大量吸附都在前2~4 min完成;改性茧衣对酸性染料、直接染料的脱色率很高,对活性染料的脱色率稍弱;改性茧衣阳离子接枝率越高,对染料的吸附量越大。接枝率为0.31%~2.70%的改性茧衣对酸性染料、直接染料及活性染料的平衡吸附量分别为16.0%~81.3%（g/g）、31.2%~50.6%（g/g）、5.16%~32.4%（g/g）。由此表明,改性茧衣对染料具有很强的吸附能力,是一种具有潜力的印染废水处理方法。     

素绉缎的数码印花

分析素绉缎活性数码印花工艺中影响织物得色及防渗化性能的各因素,包括糊料、固色剂、吸湿剂、促染剂及带液率、烘干时间和温度等。优化的素绉缎数码印花工艺为:自制糊料用量为2.5%,磷酸三钠用量为8%尿素用量为8%,元明粉用量为4%,带液率为110%,烘干温度100℃,汽蒸时间为15 min。结果表明,数码印花素绉缎具有较高的得色量和色牢度,且浆料对织物的白度影响不大。     

纯棉织物活性防活性印花

介绍纯棉织物以KN型活性染料染底，但不固色，再以K型活性染料印花入色的活性防活性印花工艺。利用KN型与K型活性染料的活性和稳定性不同，选用能与KN型反应，而不与K型活性染料反应的防染剂HWS，防止KN型染料与纤维结合，起到防染作用。通过生产实践，给出了该工艺的工艺条件和加工要点。     

改性腈纶酸性染料的染色性能

采用盐酸羟胺对腈纶纤维改性,研究了盐酸羟胺用量、醋酸铵用量、改性温度和时间对改性织物染色性能和白度的影响;探讨了该改性织物酸性红B的染色工艺。腈纶纤维优化的改性工艺为:盐酸羟胺12 g/L,醋酸铵20 g/L,80～85℃改性60～90 min;当酸性红B为2%(omf),pH值4～5,90℃以上染色30 min,改性腈纶得色较高;95℃时,酸性红B在改性腈纶上的吸附速率较快,应延长保温时间。