固定化细胞转化木糖为木糖醇的研究

通过固定化方法比较，确定聚乙烯醇(PVA)膜状载体为最佳载体，其转化木糖为木糖醇的最佳工艺条件：初始pH5．4—5．8，温度33℃，载体浓度8％。填充率10％，250ml三角瓶装液100ml，转速160rpm。经20批次发酵结果表明：平均转化率70．8％，平均生产强度2．27g/l．h。     

乳酸菌细胞固定化发酵的研究进展

乳酸菌足能利用糖发酵产生乳酸的一类细菌,在食品、医药、工业、农业和科研等领域均有广泛的应用。本文综述了利用乳酸菌进行细胞固定化发酵生产乳酸、乳制品以及Nisin的国内外研究进展情况。并对乳酸菌固定发酵技术的应用前景进行了简要论述。     

固定化活细胞发酵酱油研究

采用强度高、使用寿命长的复合载体，以包理法“固定化鲁氏酵母、球拟酵母、乳链球菌活细胞，以低固态发酵酱油为底液，进行短期后酵陈酿，使产品乙醇达到０．８０％（Ｍ／Ｖ）以上，风味明显优于低盐固态发酵酱油。由此说明，采用当代最新生物工程技术－固定化微生物活细胞，可以速酿出看气浓郁、滋味鲜美的优质酱油。     

固定化细胞乙醇发酵的研究

本文针对新型的固定化细胞技术运用于乙醇发酵大生产及应用于酒母工序生产过程中出现的问题进行了实验室的深入研究，并确定了相应的解决方法及条件。     

酵母细胞酒精发酵固定化载体的改进

针对海藻酸钠载体强度低、易分解的缺点,采用添加法和置换法对载体进行改性研究,并确定了最佳固定化条件。考察了添加物质的添加量、置换物质的浓度、钙化时间及置换时间对固定化细胞强度的影响。制备得到的固定化细胞采用1%浓度的Al(NO3)3置换,置换时间18h时固定化细胞强度最大。该固定化细胞可进行42d共14批次的酒精发酵。      

固定化酵母细胞发酵啤酒的初步研究

对啤酒酵母细胞的固定化条件进行了研究,使用不同浓度的海藻酸钠与不同浓度的氯化钙反应包埋酵母细胞,分批发酵的结果表明:用2%海藻酸钠与4%的氯化钙反应所制得的固定化细胞能够达到最佳的效果,发酵性能和机械强度均达到最佳化。以最佳固定化条件固定啤酒酵母细胞进行啤酒发酵,研究其最佳的发酵条件,结果表明:采用接种温度8℃～10℃,主发酵温度13℃～15℃,pH4.3,填充量0.45g/mL时,发酵速度快,双乙酰含量低。易酿成淡爽型风味良好的啤酒。     

固定化酵母细胞在酱油中的发酵特性研究

以磁性壳聚糖微球为固定化载体,对固定化酵母细胞的发酵条件进行研究,对影响酵母细胞增殖的主要因素:温度、食盐含量、pH进行分析,以相同时间内还原糖含量为指标,在单因素实验的基础上,利用响应曲面法对反应的发酵条件进行优化。结果表明:固定化酵母细胞最佳条件为温度28.5℃,食盐含量8%,pH6.57,还原糖含量为3.27g/mL。在最佳的发酵条件下应用固定化酵母细胞进行发酵,结果表明其可以有效的增加酱油的香气,提高酱油品质。      

固定化细胞发酵生产乳链菌肽工艺研究

乳链菌肽是由乳酸乳球菌代谢产生的细菌素,它对许多革兰氏阳性菌(如葡萄球菌、链球菌、微球菌、李斯特氏菌和乳杆菌等病原菌和腐败菌)有强烈的抑杀作用,又因为在消化道中能很快的被α-胰凝乳蛋白酶分解,对人体无不良反应。是一种天然、安全的生物防腐剂,被广泛应用于食品工业中。利用固定化细胞技术发酵生产乳链菌肽能够简化工业生产的流程,优化乳链菌肽的生产工艺。本文以乳酸乳球菌为菌种,活化培养后固定于海藻酸钠、琼脂、明胶-戊二醛三种载体上。分别选取不同的胶珠直径、发酵时间、发酵温度、载体浓度、接种量进行培养实验,检验不同工艺条件对乳链菌肽效价的影响,选取最佳发酵工艺条件。研究结果表明最佳工艺条件为:海藻酸钠溶液的浓度为2.0%,胶珠直径为2².5mm,接种量为5%,37℃发酵24h。     

莫格假丝酵母微胶囊化生产木糖醇的研究

研究用高压微胶囊成型装置制备莫格假丝酵母NaCS-PDMDAAC微胶囊生产木糖醇。考察了PDMDAAC浓度对微胶囊性能的影响及推进速度、电压、针头内径对微胶囊直径的影响。摇瓶条件下,微胶囊细胞连续发酵9批,粒径2.0mm的微囊得到最大木糖醇浓度为27.6g/L,发酵时间从游离培养的103h缩短为75h,最大生产能力为0.37g/(L•h),比游离细胞提高9.1%。     

凝胶珠固定化细胞发酵研究进展

固定化细胞技术具有保护细胞免受损伤、实现细胞重复利用等优点,其中凝胶珠固定化技术因其生物相容性好、制备简单、成本低廉而备受关注。该文介绍了凝胶珠固定化发酵技术即用凝胶将生物催化载体包裹后进行催化发酵的技术,分析了固定化技术中聚电解质成膜和自凝聚成膜的制备原理和方法,从固定化动植物细胞和微生物细胞的角度列举了该技术目前的应用状况,根据技术本身的瓶颈,提出改善物质传递效率、改良固定化方式、探索提取和检测囊内物质检测方法三个发展方向,为凝胶珠固定化细胞技术的研究和应用提供借鉴。     

ACA微囊化酵母细胞利用酒糟水解液发酵木糖醇的初步研究

通过ACA(Chitosan-alginate)微胶囊技术包埋的热带假丝酵母(Candidatropicalis)细胞能有效地发酵酒糟(文中均指丢糟)半纤维素水解液生产木糖醇。在摇瓶条件下,适宜的工艺条件为:初始木糖质量浓度100g/L,发酵液初始pH值6.0,限制性供氧,分段改变摇床转速(0～24h为180r/min,24～48h为120r/min)使菌株在培养早期获得较高水平的通气率,而后降低菌株的呼吸率。每升氮源含酵母膏1.8g,蛋白胨3.0g,微囊化胶珠与水解液体积比为1∶4。此方法有望大幅降低原料预处理的成本,发酵结果良好,显示了良好的应用潜力。     

热带假丝酵母发酵生产木糖醇的研究

对热带假丝酵母 (C tropicalis )As2 1 776发酵木糖醇的营养条件进行了初步研究。初始木糖浓度在 80g/L附近时木糖醇转化率较高 ,限制性供氧条件下有利于木糖醇积累。酵母膏和蛋白胨是比较适合产木糖醇的有机氮源 ,而酵母膏更利于酵母细胞生长。培养基中添加 2 g/L的(NH4 ) 2 HPO4 、2～ 6g/L的NaCl、1～ 3g/L的KH2 PO4 、0 1～ 0 3 g/L的MgSO4 ·7H2 O能提高木糖醇的转化率     

米曲霉固态发酵豆粕制备大豆肽的研究

对米曲霉固态发酵豆粕生产大豆肽的条件进行了研究。结果表明,最适的发酵原料（由豆粕和麸皮组成）中豆粕含量为93％,发酵温度35℃,初始pH值为6．8,发酵时间102h。在此条件下,发酵得到的大豆肽转化率达62．77％。     

热带假丝酵母发酵法生产木糖醇的研究

目的利用热带假丝酵母研究发酵木糖生产木糖醇的发酵条件。方法采用摇瓶发酵对发酵生产条件,如培养基中初始木糖浓度、接种量和通气量、氮源、pH等进行优化,通过测定发酵液中木糖的残留量、木糖醇的转化率来确定适合的发酵工艺。结果通过实验得到最佳培养基条件为:初始木糖50g/L,蛋白胨5g/L,酵母粉10g/L,硫酸镁0.5g/L、磷酸二氢钾5g/L,硫酸铵1g/L;最佳发酵条件为:pH 6.0,摇瓶发酵装液量50mL/250mL,转速200 r/min,发酵温度30℃,发酵时间28h。结论优化了木糖醇的发酵工艺。     

尖孢镰刀菌发酵生产木糖醇的工艺研究

木糖醇是一种功能性甜味剂.本文研究了不同发酵温度、pH、装液量、接种量、转速等对尖孢镰刀菌(Fusarium xysporum)发酵木糖的影响.结果表明:F. xysporum有较强的转化木糖的能力.在温度28～30 ℃,初始pH 5.0～6.0,装液量50%,接种量10%,转速160 r/min的优化条件下,在含木糖10 g/L培养液中添加1%甲醇时,木糖转化为木糖醇的产率为3.81%,表明用丝状真菌发酵产木糖醇是一条新的途径.     

杨梅果酒的海藻酸铝固定化发酵研究

杨梅果汁可以用来发酵成杨梅干红果酒,传统的游离发酵杨梅果酒的方式存在着许多不足.为此,本文通过与游离发酵方式进行对比,探讨了海藻酸铝固定化酵母细胞发酵杨梅果酒的方式,并对比了两种发酵方式生产出的杨梅新酒的色泽稳定性.结果表明,杨梅果酒的海藻酸铝固定化酵母细胞发酵最佳工艺参数是发酵温度20℃、海藻酸钠浓度3%(w/v)、氯化钙浓度3%(w/v)、硫酸铝浓度2%(w,v);采用此方法有许多优点,包括珠子可以重复使用、发酵速度比游离发酵方式的更快以及可以得到更好品质的杨梅干红果酒,特别是在花色苷稳定性方面.另外,结果还表明,固定化发酵的杨梅果酒在酒精度、pH值以及总酸方面同游离发酵没有显著差别,但可获得比游离发酵更低的果酒残糖和更高的果酒澄清度.因此,这种固定化发酵方式更适用于杨梅干红果酒的生产.     

发酵酶解耦合法大豆苷元转化工艺

以市售大豆异黄酮粉为样品,选用产β-葡萄糖苷酶的LJ-Q2菌种与优化后的固定化β-葡萄糖苷酶进行耦合发酵,采用单因素、响应曲面法对耦合发酵条件进行优化,高效液相法（HPLC）测定大豆异黄酮苷元,考察耦合发酵条件对大豆苷元转化率的影响。研究结果如下:最优条件为温度54℃,耦合时间3 h,初始p H7,固定化酶添加量7%;大豆异黄酮苷元绝对质量13.76 mg,大豆异黄酮苷元转化率为76.8%。对大豆苷制备应用技术开发有参考价值。      

正交旋转回归试验优化木糖醇发酵培养基

利用旋转回归法研究热带假丝酵母 (Candidatropicalis)木糖醇发酵的 2个因素 :葡萄糖和酵母膏用量对木糖醇转化率的影响 ,根据木糖醇转化率依葡萄糖和酵母膏用量的回归方程分析表明 ,培养基中添加葡萄糖能提高木糖醇产物转化率 ,而酵母膏对提高产物转化率的作用不显著。研究同时表明 ,添加葡萄糖后能降低培养基中酵母膏的使用量 ,节约成本。根据回归方程寻优得出 :当木糖质量浓度 13 0 g/L时 ,葡萄糖用量 14 2 6g/L ,酵母膏用量3 40 g/L时 ,由木糖生成木糖醇的产物转化率最高     

木糖醇发酵液脱色过程的模拟

运用人工神经网络模拟木糖醇发酵液的脱色过程 .借助均匀设计法确定人工神经网络的隐层神经元数、学习速度、动量因子 ,构建一个能很好地用于预测、优化木糖醇发酵液脱色过程的三层 5 6 2的网络模型 .