乳酸菌降解亚硝酸盐机理的研究

对乳酸菌降解亚硝酸盐机理进行了研究。其机理为 :乳酸菌对亚硝酸盐的降解分为酶降解和酸降解 2个阶段。在发酵的前期 ,培养液 pH值 >4 5时 ,乳酸菌对亚硝酸盐降解以酶降解为主 ;发酵后期 ,由于乳酸菌本身产生酸 ,使培养液 pH值降低 ,<4 0后 ,亚硝酸盐的降解主要以酸降解为主。由于乳酸杆菌产酸能力强于球菌 ,乳酸杆菌降解亚硝酸盐能力大于乳酸球菌 ,而在发酵前期 (pH值 >4 5 ) ,杆菌与球菌降解亚硝酸盐并无差别。     

乳酸菌对酸汤中亚硝酸盐变化研究

将嗜酸乳杆菌(L. acidophilus)、植物乳杆菌(L. plantarun)二种菌种以及二种菌种的混合接种于酸汤中作为优势菌和传统的自然发酵酸汤进行比较,分别对酸汤中亚硝酸盐的产生及变化、总酸的变化、维生素C等进行比较分析.结果表明:植物乳杆菌可以明显缩短酸汤的发酵时间,能有效控制亚硝酸盐的产生,酸汤的色、香、味明显较好;酸汤发酵过程中维生素C的含量逐渐减少,随着酸度的增加,Vc的稳定性增加,下降趋于缓和;接种嗜酸乳杆菌试验组中总酸变化明显,植物乳杆菌组变化相对缓和.     

降亚硝酸盐乳酸菌的鉴定及生长特性的研究

从传统发酵食品中分离乳酸菌,筛选鉴定降解亚硝酸盐能力较强的菌株,并研究其在白菜汁培养基中的生长及产酸情况,为制作泡菜发酵剂储备优良菌株。结果分离了144株乳酸菌,并获得5株亚硝酸盐降解率在99%以上的菌株,经鉴定菌株Mao21.1和Mao6.2为戊糖乳杆菌,Wang3.1和Mao20.1为植物乳杆菌,Lin2.4为戊糖片球菌。5株菌在白菜汁培养基中生长4h后,各菌株培养液的pH均快速下降;培养20h后,除菌株Mao21.1外,其他菌株培养液pH均降到3.5以下;对数生长末期菌株Mao6.2和Lin2.4活菌数达到108cfu/mL,该两株菌可作为制作泡菜发酵剂的储备菌株。     

乳酸菌降解猪血培养基中亚硝酸盐的研究

对添加猪血的培养基中，乳酸菌降解亚硝酸盐的情况进行了研究。其结果为：亚硝酸盐降解量与培养液的pH值呈负相关，pH值下降速度越快，亚硝酸盐的降解速度也越快。乳酸杆菌产酸能力强于球菌，使环境pH值快速下降，导致发酵后期乳酸菌对亚硝酸盐的降解能力，杆菌大于球菌。发酵液酸度越大pH值越小，亚硝酸盐降解作用越显著。     

接种乳酸菌腌制渍菜过程中亚硝酸盐变化规律的研究

以加入乳酸菌纯菌种发酵和传统的自然发酵腌制渍菜中亚硝酸盐产生及变化规律进行比较，其结果表明：加入乳酸菌纯菌种可以使亚硝峰出现的时间提前并明显降低亚硝酸盐的含量。     

泡菜中降解亚硝酸盐乳酸菌的筛选及生物学特性研究

为降低泡菜发酵过程中亚硝酸盐含量,从泡菜中筛选出6株降解亚硝酸盐的乳酸菌。根据培养特征、菌体特征和16S r DNA同源比对分析,JYF1、JYF2、JYF5和JYF6鉴定为植物乳杆菌; JYF3和JYF4鉴定为发酵乳杆菌,选取JYF2和JYF3研究其生物学特性。结果表明:JYF2和JYF3发酵的泡菜最终p H值为3,自然发酵的最终p H值为3. 5;泡菜发酵至第8天,JYF2和JYF3发酵的泡菜亚硝酸盐含量分别为1. 8和2 mg/kg,低于自然发酵组6. 3 mg/kg; JYF2和JYF3在p H 3～4时,存活率> 60%;胆盐质量浓度在0. 01～0. 03 g/L时,JYF2和JYF3的存活率在50%以上; JYF2和JYF3对革兰氏阳性菌的抑制作用大于革兰氏阴性菌; JYF2和JYF3对不同抗生素有不同的敏感性。本研究筛选的JYF2和JYF3具有良好的生物学特性,可为生产低亚硝酸盐泡菜提供优良发酵菌株。     

氯化钠对乳酸菌降解亚硝酸盐的影响

研究不同氯化钠浓度下,培养液中亚硝酸盐的含量和乳酸菌菌体数量。通过相关性分析表明:氯化钠对乳酸菌降解亚硝酸盐有抑制作用;乳酸菌降解亚硝酸盐量与培养液中氯化钠含量有极显著的负相关;氯化钠并非单纯是通过抑制菌的生长从而影响乳酸菌对亚硝酸盐的降解。     

荔枝核提取物清除亚硝酸盐的研究

采用对氨基苯磺酸-盐酸萘乙二胺分光光度法测定了荔枝核提取物对亚硝酸盐的清除作用,研究了影响荔枝核提取物清除亚硝酸盐的因素。结果表明:最佳清除条件为提取物浓度8%,反应时间10m in,反应温度80℃,pH=2。此条件下,荔枝核提取物对亚硝酸盐清除率为99.07%。     

乳酸菌降解亚硝酸盐的研究进展

亚硝酸盐和硝酸盐安全性问题是当今食品安全领域的研究热点,大多数发酵食品中都含有亚硝酸盐,这些亚硝酸盐主要由微生物生长代谢产生。大量摄入亚硝酸盐会引发机体一系列的不良反应,增加人体癌变的机率。本文详细综述亚硝酸盐和硝酸盐的食物来源、对人体健康的影响,并且总结乳酸菌降解亚硝酸盐的相关研究,为安全有效地降解亚硝酸盐提供解决方案。     

乳酸菌降低发酵烤肠中亚硝酸盐残留量的研究

本实验针对乳酸菌降低发酵烤肠亚硝酸盐残留量进行了研究,以发酵烤肠的亚硝酸盐的残留量、pH值为指标,并兼顾产品的品质。针对影响发酵烤肠的四个主要因素：发酵菌种(植物乳杆菌、嗜热乳链球菌:保加利亚乳杆菌=1:1混合菌、德国科汉森乳酸菌)、接种量、发酵温度和发酵时间进行了单因素试验;在确定较优工艺参数的基础上,以产品的亚硝酸盐残留量的降解率和感官评分为指标,进行了正交试验,最终确定最优化的工艺参数为：发酵菌种是德国科汉森复合乳酸菌,接种量为2.0%,发酵温度为30℃,发酵时间为22h。     

蔬菜乳酸菌腌渍发酵过程亚硝酸盐变化研究

研究了蔬菜腌渍发酵过程中添加乳酸菌纯培养液对亚硝酸盐含量变化的影响。实验结果表明,接种乳酸菌能降低蔬菜腌渍发酵过程中亚硝酸盐含量。4组乳酸菌腌渍发酵实验中,接种混合菌种(干酪乳杆菌∶鼠李糖乳杆菌∶植物乳杆菌=1∶1∶1)对蔬菜湿腌发酵时菜料和菜汤的亚硝酸盐含量降低效果最佳,接种植物乳杆菌对蔬菜干腌发酵时菜料亚硝酸盐含量降低作用最显著。     

乳酸菌对青菜腌制中亚硝酸盐影响的研究

试验以青菜为原料,研究青菜自然发酵和人工接种发酵对品质及亚硝酸盐含量的影响。结果表明:人工接种发酵不但发酵速度快,亚硝酸含量低,而且亚硝酸盐高峰来得早,峰值低。     

发酵蔬菜中乳酸菌降解亚硝酸盐的研究进展

亚硝酸盐由杂菌代谢产生,广泛存在于发酵蔬菜中,摄入过量会对人体健康造成危害,甚至引发癌症。 该文对发酵蔬菜中亚 硝酸盐的来源及危害、乳酸菌降解亚硝酸盐的机理及影响发酵蔬菜中乳酸菌降解亚硝酸盐的因素进行了综述,旨在为发酵蔬菜中乳 酸菌降解亚硝酸盐的研究提供参考。     

全麦芽汁乳酸发酵饮料的研制

研究了麦汁制备和全麦芽汁乳酸发酵的工艺条件。结果表明：在pH5.6,料水比1︰4条件下,采用65℃糖化,可得到较高的浸出物收率和还原糖含量;选用5%接种量,在41℃下经过36hr的发酵,可得到口味纯正、酸度适宜的发酵液,经后熟和加蔗糖调配研制出酸甜可口、富含氨基酸、维生素等多种营养成分的全新麦芽汁乳酸饮料。     

四川发酵香肠中乳酸菌的分离与鉴定

从四川发酵香肠中分离得到126株乳酸菌,采用透明圈法进行初筛,以发酵特性为复选指标,筛选得到2株乳酸杆菌(L1、L2)和1株乳酸球菌(P3)。对筛选出的3株乳酸菌研究其主要发酵特性,并进行产酸、耐盐和耐亚硝酸实验。结果表明,乳酸杆菌与乳酸球菌的产酸特性不同,杆菌比球菌生长快,pH下降快;3株乳酸菌对食盐和亚硝酸盐均具有较好的耐受性;对蛋白质、脂肪无明显的分解作用;对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌有较好的抑制作用。生化鉴定以及菌株的16SrRNA测序结果表明,L1为植物乳杆菌,L2为植物乳杆菌,P3为戊糖片球菌。      

红曲霉和乳酸菌发酵低温猪肉火腿肠工艺优化及品质分析

为探究红曲霉和乳酸菌发酵工艺对低温猪肉火腿肠品质的影响,通过单因素研究红曲霉添加量、乳酸菌添加量、发酵温度对低温猪肉火腿肠理化指标、感官品质和质构的影响,以感官评分为响应值,通过Box-Behnken响应面设计优化发酵工艺。结果表明,低温猪肉火腿肠最佳发酵工艺为红曲霉添加量4.0%,乳酸菌添加量5.0%,发酵时间44 h。在此最佳发酵工艺条件下,低温猪肉火腿肠呈浅红色,口感柔和,感官评分为82.5分,pH值6.24,亚硝酸盐含量为4.9 mg/kg,且4.0%红曲霉和5.0%乳酸菌可替代84.31%亚硝酸盐对低温猪肉火腿肠进行发色。     

降解亚硝酸盐乳酸菌的筛选及鉴定

以家制的大豆酱、酸菜、酱黄瓜、生拌黄瓜、腌制芥菜以及市售的辣白菜、乌江榨菜、五原榨菜、咸萝卜块为来源,从中分离出了18株乳酸菌菌株.经测定其在MRS液体培养基中降解亚硝酸盐的能力,最终从家制发酵的大豆酱中筛选出了1株优良的亚硝酸盐降解菌D j-1,其在1.0×107cfu/mL时,对0.125mg/mL亚硝酸盐22h内降解率为93.63％.经过形态特征观察、生理生化试验和16S rRNA基因序列相似性分析,鉴定该菌株为屎肠球菌.     

2株乳酸菌对亚硝酸盐的降解作用及其降解机理的初步分析

分别将植物乳杆菌LP-L134-1-P(LP)、肠膜明串珠菌LM-L134-1-P(LM)接种到含亚硝酸钠的MRS培养液中,测定发酵液在72 h内pH、总酸、活菌数及亚硝酸钠含量的变化,并分析其降解机理。结果表明,LP降解亚硝酸盐能力强于肠膜明串珠菌LM,培养72 h后LP、LM对亚硝酸钠的降解率分别为98.63%和38.77%。运用SPSS软件分析结果表明,亚硝酸盐降解率与pH值呈显著的负相关、与总酸度呈显著的正相关,与活菌数变化并无明显相关关系,溶液中的总酸值是影响乳酸菌降解亚硝酸盐的重要因素。在去离子水中直接添加不同浓度的乳酸后发现,当调节溶液初始pH值为3、总酸为1.04%时对亚硝酸盐的清除作用效果显著,进一步印证了乳酸菌降解作用主要依靠酸降解。     

Investigation on the elimination of yeasty flavour in yeast extract by mixed culture of lactic acid bacteria and yeast

Yeast extract (YE) is a kind of umami additives used in fermented condiments, it also has special yeasty flavour (YF), which is not widely accepted by some consumers. In this paper, the technology of mixed microbial transformation was applied to eliminate or cover up YF during mixed fermentation. FG10, which is produced by Hubei Angel Yeast Co. Ltd, is a kind of YE that has the distinctive YF and has been applied to the market. It had good sensory evaluation after 6 h with Saccharomycopsis fibuligera and Lactococcus lactis. At 6 h, compared with single fermentation, the number of bacteria of L. lactis was enhanced by 34.28%, and the number of bacteria of S. fibuligera was reduced by 47.93%. The yeasty flavoured substances propionic acid and butyric acid were completely removed. The result of GC-MS showed that acetal, phenyl acetaldehyde, 2,4-dimethylbenzaldehyde, benzaldehyde, isoamyl alcohol, 5-methyl-2-furan methanol, phenylethanol were generated or increased. Furthermore, the amino acids of YE were significantly different after fermentation by different microorganisms (P < 0.05), The flavour compounds and amino acids in YE before and after fermentation had closely correlation (r = 0.94), the consumption of amino acids in mixed fermentation promoted the variety of corresponding flavour compounds, which boosted the formation of free YF YE. In addition, taste substances lactic acid generated 6.27 ± 0.115 g L⁻¹ and nucleotides improved 15.05%, which were beneficial to natural YF free seasoning with YE as raw material.