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采用内部沸腾法提取茶多酚,研究解吸剂(乙醇)浓度、解吸时间、解吸剂料液比、提取剂(热水)料液比、提取时间、提取温度等六个因素对茶多酚得率的影响,在单因素实验基础上,设计正交实验,优化茶多酚提取条件。与水提法进行比较,考察两种工艺对儿茶素组分以及抗氧化活性的影响。结果表明,内部沸腾法提取茶多酚的最佳工艺参数为:以50%的乙醇为解吸剂、室温解吸10 min、解吸剂料液比1:6 g/mL;再以水为提取剂、提取剂料液比1:110 g/mL、100℃提取10 min,在此最优工艺条件下茶多酚得率为22.45%±0.11%。与水提法相比,内部沸腾法将茶多酚得率提高了11.53%,高温提取时间缩短近80%,减少了高温对茶多酚活性的破坏,保留了更多的表儿茶素,茶多酚抗氧化活性显著(P<0.05)增强,是一种经济、快速、有效的提取方法,具有较好的工业化生产前景。 相似文献
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为优化红蓝草总黄酮的减压内部沸腾提取工艺,通过单因素实验结合正交实验找出减压内部沸腾法提取红蓝草总黄酮的最佳工艺条件。减压内部沸腾法提取红蓝草总黄酮的最佳工艺条件为:1.00 g红蓝草干物料,40%乙醇解吸15 min,提取温度70℃,提取剂浓度为10%,提取剂用量为120 mL,在0.065 MPa下减压提取2次,每次提取10 min。在此条件下重复实验得到的黄酮提取率达1.76%。与传统醇提、超声波提取法相比,减压内部沸腾法的提取时间比超声波提取法少70 min,比传统乙醇回流提取法少130 min,红蓝草总黄酮提取率比超声波提取法高0.69%,比传统乙醇回流提取法高0.54%。 相似文献
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《食品科技》2016,(3)
采用内部沸腾法对花生壳多酚类物质进行提取,考察内部沸腾法中解吸过程的解吸剂浓度、解吸剂用量和解吸时间3个单因素和提取过程中的提取剂浓度、提取温度、提取时间和提取剂用量4个单因素对花生壳多酚类物质提取效果的影响,通过单因素试验和正交试验得出适宜的提取工艺条件:将花生壳粉末用5.0 m L/g 80%乙醇解吸25 min,然后再用25.0 m L/g 40%乙醇在85℃的条件下提取2次,每次6 min。在该条件下花生壳多酚提取率达到7.31 mg/g,该工艺条件稳定可行且优势十分明显。内部沸腾法是一种经济、快速且有效的提取方法,用于花生壳多酚类物质的提取具有较好的效果。 相似文献
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为加快辣木籽多糖提取速率,以辣木籽为原料,采用内部沸腾法提取其中的多糖。采用单因素实验和响应面实验对内部沸腾法提取辣木籽多糖的工艺条件进行优化,通过自由基清除活性考察其抗氧化活性。结果表明:最优提取工艺条件为解吸剂乙醇体积分数20%、蒸馏水提取温度74℃、提取时间5 min、料液比1∶27,在此条件下辣木籽多糖得率可达12.5%;质量浓度为5.0 mg/mL的辣木籽多糖对羟自由基的清除率为91.1%,质量浓度为1.0 mg/mL的辣木籽多糖对DPPH自由基的清除率为38%;质量浓度为5.0 mg/mL的辣木籽多糖对超氧阴离子自由基的清除率为59.8%。综上,辣木籽多糖具有一定的抗氧化活性。 相似文献
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《中国食品添加剂》2019,(8):56-60
以黄皮果皮为原料提取多糖,通过单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间对多糖提取率的影响,然后采用响应面法进行优化黄皮果皮多糖的提取工艺,并以2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)为标准品对黄皮果皮多糖清除DPPH自由基能力、清除ABTS自由基能力和还原能力进行了研究。结果表明:提取温度对提取率的影响显著,料液比与提取时间影响不显著,因素影响提取率的大小顺序为提取温度料液比提取时间;黄皮果皮多糖的最佳提取工艺为料液比1∶73g/mL、提取温度88℃、提取时间5h,此条件下多糖提取率为3.78%;黄皮果皮多糖对DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力、还原能力分别为0.71±0.01mg BHT/mg、0.56±0.01mg BHT/mg、0.73±0.03mg BHT/mg,说明提取的黄皮果皮多糖具有较好的抗氧化活性,可以作为天然的抗氧化剂使用。 相似文献
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以红肉红皮(RP)和白肉红皮(WP)火龙果果皮为原料,采用超声波辅助乙醇浸提法提取火龙果果皮红色素,并对其粗提物进行鉴定,通过单因素与正交试验优化提取工艺,同时测定两种果皮红色素提纯物质的总还原能力和自由基抗氧化活性。结果表明,经光谱法和HPLC-MS/MS联用法双重检测,火龙果果皮红色素为甜菜红素。WP中甜菜红素的最佳提取条件为:40%乙醇、料液比1:40 (g/mL)、超声时间25 min、超声温度40 ℃,色素最大得率为0.856%。RP中甜菜红素的最佳提取条件为:40%乙醇、料液比1:30 (g/mL)、超声时间15 min、超声温度30 ℃,色素最大得率为0.915%。RP以其纯化工艺流程获得的提纯物产量是WP的1.232倍。在一定浓度范围内,WP和RP火龙果果皮甜菜红素都有较强的总还原能力,但略低于VC,清除DPPH·自由基、羟自由基(·OH)的IC50分别为1.15和0.95 mg/mL、5.95和4.57 mg/mL,两者对亚硝酸根(NO2-)最大清除率分别为22.90%和25.10%,红肉火龙果果皮甜菜红素的综合抗氧化能力优于白肉红皮品种。 相似文献
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本文以荸荠皮干粉为原料,以乙醇作为溶剂,采用减压内部沸腾法提取荸荠皮黄酮,并利用单因素实验和响应面试验优化提取工艺条件。结果表明,最佳提取条件为:液料比35:1 mL/g,乙醇浓度50%,温度70℃,时间30 min。此条件下5次平行实验的黄酮得率为1.996%±0.010%,与理论预测值2.001%的相对误差为0.25%。对荸荠皮黄酮提取效果的三个影响因素的主次秩序为:温度 > 时间 > 乙醇浓度。该结果为荸荠皮开发利用提供了理论基础。 相似文献
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目的优化亚临界流体萃取技术提取柚皮精油的工艺条件。方法以萃取时间、料液比、夹带剂的添加量为考察因素,以精油的提取率为实验指标进行单因素及正交试验设计。结果亚临界流体技术萃取柚皮精油的最优的工艺条件是萃取时间40 min、料液比1:7(m:V)、夹带剂添加量0.6 mL/g,在此条件下,柚皮精油达到最高提取率,为1.35%。结论亚临界流体萃取技术提取柚皮精油是一种提取率比较高的方法。 相似文献
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分析不品种和来源的5 种灵芝的主要成分,确定浙江赤灵芝作为提取灵芝多糖的较佳原料。采用响应面优化超声- 微波协同萃取法提取灵芝多糖的最佳工艺条件,分析超声- 微波协同萃取法对灵芝纤维结构的影响,比较传统水浴浸提法和超声- 微波协同萃取法对灵芝多糖提取率和结构的影响。结果表明:超声- 微波协同萃取最佳的提取工艺条件为原料用量100g,微波功率284W,提取时间12min,料液比(g/mL)1:11.6;与传统水浴浸提法相比,超声- 微波协同萃取法在较短的超声提取时间下,灵芝多糖的提取率从1.517% 提高到了3.27%。 相似文献
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超声波提取雪莲薯多糖工艺优化及其对羟自由基的清除 总被引:4,自引:0,他引:4
以雪莲薯为原料,通过单因素和正交试验研究超声波提取多糖的工艺条件。结果表明,最佳提取工艺条件为提取时间15min、提取温度50℃、超声波功率80W、料液比1:30(g/mL),雪莲薯多糖得率为53.3%。提取效果影响大小的先后顺序为提取时间>提取温度>提取功率>料液比。未脱蛋白多糖对羟自由基有较强的清除作用,IC50 为1.82mg/mL。脱蛋白后多糖对羟自由基清除作用得到显著的提高,IC50 为0.085mg/mL,比未脱蛋白多糖的清除作用提高了20 余倍。 相似文献
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以紫果西番莲果皮为原料,研究乙醇提取和纤维素酶辅助提取果皮中多酚的最佳工艺条件并对提取效果进行比较。以多酚得率为指标,通过单因素试验考察各个因素对多酚提取效果的影响;采用L9(34)正交试验优化了纤维素酶辅助提取工艺条件。结果表明,乙醇提取法的最适工艺条件为乙醇体积分数60%,液料比30:1 mL/g,提取时间150 min,浸提温度为40 ℃,多酚得率为(11.648±0.118) mg/g;酶法辅助提取的最佳工艺条件为纤维素酶用量为25 mg/g,液料比为35:1 mL/g,酶解温度40 ℃,酶解时间为60 min,pH=5,多酚得率为(15.096±0.0948) mg/g。比较两种工艺条件下多酚最大得率可知,纤维素酶法辅助提取比乙醇提取法的多酚得率高出29.6%,证明纤维素酶对西番莲果中细胞壁的破碎效果较好,可以提高果皮中多酚的提取得率。 相似文献
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目的:本文以梨园块菌Tuber liyuanum为实验材料,优化和确定其多糖的提取工艺,并对单糖组分进行分析。方法:在单因素实验的基础上,采用正交试验设计、优化和确定水提醇沉法提取多糖的最适工艺条件;通过1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮(1-phenyl-3-menthy-5pyrazolone,PMP)柱前衍生化HPLC法分析梨园块菌单糖组分。结果:梨园块菌多糖的最佳提取工艺条件为提取温度90 ℃、提取时间60 min、料液比1:25 g/mL,在此条件下多糖得率为10.57% ± 0.31%。梨园块菌多糖主要由D-葡萄糖和少量的D-甘露糖、D-半乳糖组成,其物质的量之比为1:0.023:0.006。结论:采用水提醇沉法,在最佳提取工艺条件下能够获得较高的梨园块菌多糖得率,方法简单且稳定可行;使用柱前衍生化HPLC法测定梨园块菌多糖中的单糖组成,具有操作简便、可重复性和准确度高的优点,可为进一步研究梨园块菌多糖提供理论依据。 相似文献
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D-101大孔吸附树脂分离纯化橘皮中的黄酮类物质 总被引:6,自引:0,他引:6
目的:研究D-101大孔吸附树脂分离纯化橘皮黄酮类物质的工艺条件。方法:采用静态和动态吸附-解吸附两种方法,以黄酮类物质吸附率和解吸附率为评价指标,考察橘皮提取液pH值、吸附液料比、静置吸附时间、洗脱液种类和洗脱液料比等影响因素。结果:D-101大孔吸附树脂分离纯化橘皮黄酮类物质的最佳工艺条件为提取液pH4.43,吸附液料比15:1(黄酮类物质溶液:大孔吸附树脂,mL/g)、静置吸附时间90min、洗脱液为95%乙醇溶液、洗脱液料比25:1(95%乙醇溶液:大孔吸附树脂,mL/g)。结论:该方法简单、可行,能够用来分离纯化橘皮中黄酮类物质。 相似文献