垂直式埋刮板输送机设计方法探讨

从散体结构力学理论出发,分析了垂直式埋刮板输送机的工作原理,并推导出刮板间距与其它结构参数之间的关系式,是垂直式埋刮板输送机设计计算的一种理论方法。     

浅谈链斗式输送机和埋刮板输送机在输送锅炉底渣上的优缺点

从工作原理、布置形式、动力消耗、输送距离等10个方面将链斗式输送机和埋刮板输送机进行了对比,并得出链斗式输送机适合锅炉底渣的收集与输送、埋刮板输送机适合锅炉底渣的最终配仓的结论,希望对同行在设备选型时有所借鉴。     

保证埋刮板输送链条可靠运行的措施

指出刮板链条是埋刮板输送机的关键工作部件，刮板链条的变形或断链是埋刮板输送机故障的主要表现形式。介绍了为保证刮板链条可靠运行，在设备选型与设计、设备安装调试、刮板链条的选材以及材料的热处理方式等方面应采取的措施。     

浅谈通用型埋刮板输送机的设计

埋刮板输送机应用广泛、结构简单、使用维修方便、工艺布置灵活。但在设计中存在一些问题必须引起注意:①了解被送物料的特性;②正确选择埋刮板输送机布置形式;③确定主要技术参数;④选择输送链条和刮板;⑤计算选择驱动装置并完善设计和及时总结经验。     

新型输送设备介绍——卷管型胶带输送机

物料运输,我国多年来都采用胶带输送机、斗式提升机、刮板输送机以及气流输送等,七十年代初期发展了埋刮板输送机。以上这些设备都具有特殊的性能,起着应有的作用,但在某些方面又还存在着不够完善之处。如造纸厂输送竹片、木片、石灰、芒硝等物料,根据工艺布置的需要,要求有直角、S型或立体折角输送,而以往只能将胶带输送机、斗式提升机等设备串联使用,以致在设备的头尾两端连接处引起粉尘飞扬和撒料现象,造成物料的损失,而且劳动条件恶劣,特别在不同     

散粮进出筒仓群工艺布置形式分析

主要介绍了埋刮板输送机、多条带式输送机搭接、多点卸料带式输送机3种散粮进仓工艺布置形式和锥底仓自流出仓、仓底输送机出仓、仓壁自流出仓和倾斜刮板机仓侧出仓4种散粮出仓工艺布置形式,通过对散粮进出筒仓设备选型比较分析,研究了不同进出仓工艺布置方案优缺点及其对相关结构设计和节能环保的影响,并探讨了不同用户需求下的散粮进出筒仓群的优化工艺布置形式。     

埋刮板输送机刮板链条和链轮的设计与制造

在粮油加工工艺中,埋刮板输送链条的基本链节多采用叉型链。在实际运用中,粮食行业所采用的埋刮板链条和标准还有一定的差距。粮机行业在选择V形刮板链条时,习惯用宽、高和节距参数,对于MC型垂直埋刮板输送机和MZ型Z埋刮板输送机,在宽、高和节距3个数据完全相同的情况下,许用载荷的差别却可达到26.0%～46.7%。粮食行业在链轮的设计时,习惯采用链条节距作为链轮计算节距,而JB/T 9154-2008标准中,链轮计算节距考虑了链轮基本节距的最大原始偏差,其数值在链条节距的基础上进行了调整,两种方法得到的链轮计算节距相差9.69%。     

变节矩螺旋输送机在油厂的应用

在浸出法制油工艺过程中,需将浸出器内的湿粕送到蒸烘机内进行烘干处理,目前国内外广泛使用埋刮板输送机和密封绞龙两部设备共同完成输送湿粕工作。埋刮板输送机虽然有可以输送多种物料、工艺布置灵活,运转平稳等优点,但它结构复杂,传动件多、料槽易磨损,特别是链条易断、易变形,需经常修理,及时更换链条。尤其出现过载时,断链事故经常发生,严重影响生产。为此,我们提出了用变节矩螺旋输送机运送湿粕,经过实际使用表明,变节矩螺旋输送机输送湿粕较埋刮板输送机具有结构简单、使用安全、生产效率高、不需配件、不需维修等优点,具有明显的经济效益。     

一种新型埋刮板输送机的应用

针对粮油加工行业,分析了国内外埋刮板输送机发展的趋势,对比国内外埋刮板输送机的结构,提出了一种新型埋刮板输送机.     

用于稻壳输送的埋刮板输送机设计

稻壳是酿酒的主要辅料,在酿酒工艺中需要短距离封闭输送。基于稻壳的物理特性以及酿酒工艺对稻壳的破损率要求,从埋刮板输送机的安装倾斜角度、刮板链条、导轨结构、防尘措施、卸料口位置等方面对"L"形埋刮板输送机的设计进行了阐述,旨在为开发适用于稻壳输送的埋刮板输送机提供参考。     

水平型埋刮板输送机物料整体移动的条件分析

运用散体结构力学理论，以新的方法分析水平型埋刮板输送机“物料整体移动”的条件。刮板推动物料实际是给予物料一个局部压力，如果刮板面积过小或刮板的间距过大都会导致刮板对物料的压力过大，从而破坏物料的整体性，结果是只有极少部分的物料随刮板链条移动，大部分的物料则停滞不前。因此，根据物料受压的稳定条件导出了刮板面积及刮板间距与物料整体输送条件之间的关系，并结合实例作进一步的验证和说明，为水平埋刮板输送机的设计提供理论参考。     

波状挡边带式输送机输送量分析与计算

波状挡边带式输送机是一种可以大倾角连续输送散状物料的设备,与普通带式输送机、斗式提升机、埋刮板输送机比较,有优越的综合技术性能,被广泛应用于散粮储运业及煤碳、化工、建材、冶金、电力、轻工等诸多行业。首次利用波状挡边带式输送机随输送角度不同、横隔板间物料纵向截面积的变化规律,得到该输送机输送量计算公式。计算公式涵盖了T型、C型、TC型横隔板形式,有助于波状挡边带式输送机设计与应用。     

TGSS系列刮板输送机的改进设计方法分析

刮板输送机是一种在刮板链的牵引作用下,对槽内的散料进行输送的机械设备,是应用于多个行业的基础型设备,提高刮板输送机的运转效率,对于加快生产具有重要意义。在粮油加工行业中所用的刮板输送机为TGSS系列,通过对其设计方法进行改进,能够实现对刮板输送机性能的优化,对于促进粮油加工行业的发展具有重要意义。文章从TGSS系列刮板输送机的发展需求为出发点,提出了科学、可行的改进设计方法,并对改进之后的效果进行了分析,具有较高的参考价值。     

浅谈通用型埋刮板输送机的选型与设计

对埋刮板输送机的输送原理进行了简述,重点对埋刮板输送机选型的基本设计与计算及主要技术参数的确定进行了较为详细的论述,并对设计与计算中存在的问题进行了探讨,以期科学合理地设计和使用埋刮板输送机。     

浸出车间埋刮板输送机常见故障及解决方法

提出了埋刮板输送机在浸出车间的应用中常见的一些问题，通过对影响埋刮板输送机正常运行的几个主要因素的分析，指出了解决此类问题的方法即：重视埋刮板输送机的制造和安装质量、操作维护保养，正确选择刮板链条的运行速度，保证其进料均匀，降低湿料的含溶量。     

对埋刮板输送机的改革探讨

本文就植物油浸出厂输送设备中埋刮板输送机的刮板链条的结构形式进行了改革,经过近三年的生产实践结果,提高了输送效率,降低了物料的破碎程度,减少了因刮板折断而造成的停车次数,提高了设备的利用率,保证湿粕输送的连续性和生产的安全性,大大地提高了经济效益.     

大型埋刮板输送机在港口散粮输送中的应用

20世纪20年代，英国面粉商REDLER发明了埋刮板输送机。经过了80多年的发展，它已广泛地用于各行各业。鉴于在环境保护、防爆及多点卸料等方面有其它输送设备不可比拟的优点，在港口散粮输送系统中，大型埋刮板输送机已成为一种其它输送设备不可替代的产品，得到广泛应用。目前，国内港口散粮输送系统，其最大输送量2000t/h，最长输送距离78m。     

MC型埋刮板输送机的改进设计

针对原MC型埋刮板输送机在生产中出现的运转不稳定等问题,对刮板输送机机体的下料装置、刮爪形式、防粘装置进行了改进设计,并进行了生产验证。结果表明:改进后的刮板输送机运行平稳可靠、性能稳定,杜绝了跳链、断链等现象的发生,刮板输送机运载电流由20 A降到18 A,保证了油脂浸出车间的生产安全。     

关于使用埋刮板输送机的几点浅见

<正>埋刮板输送机即使用链轮链条为传动牵引部件,以埋入物料中的牵引链和刮板为推动物料的部件,利用刮板对物料的推力以及物料的内摩擦力实现物料跟随刮板在刮板机机体内整体移动。埋刮板输送机因其结构简单、体积小、易多点进料和多点卸料、密封性好、料流稳定、适应较大倾角输送、可耐高温等优点而被广泛应用于粮食、饲料、化工等散料输送系统。埋刮     

水平型埋刮板输送机(MS)工作理论的研究

本文阐述了散粒体物料在埋刮板输送机内,输送过程中受力情况;对输送机机槽高、宽比的确定进行了分析,提出了新的计算式;对刮板的间距与高度之间的关系进行了研究。对埋刮板输送机的设计有一定的参考价值。