聚氨酯、有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及应用

制备了性能优良的具体核壳结构的水性聚氨酯乳液作为种子乳液，进一步与丙烯酸酯及有机硅反应制成无皂共聚乳液。将其用于织物上做涂层应用试验，各项性能较优，并讨论了PA/PU用量对膜性能和涂层织物各项性能的影响；将其用作皮革涂饰剂，手感软，光泽亮，并有一定的防水效果。     

自交联丙烯酸酯改性无皂乳液的合成及应用

以丙烯酸甲酯(BA)、乙酸乙烯酯(VAC)、丙烯酸异辛酯(EHA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体,过硫酸铵为引发剂,合成了自交联丙烯酸酯改性无皂乳液。探讨了不同聚合条件对乳液性能的影响,确定了聚合反应的最佳合成工艺。     

阴离子型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成与性能研究

采用无皂乳液聚合的方法,制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(PUA)。通过对乳液的黏度、粒径、涂膜的耐水性、机械性能和热性能等的测定,讨论了阴离子水性聚氨酯的用量对PUA乳液和涂膜性能的影响。结果显示:在水性聚氨酯用量为50%时,随着水性聚氨酯用量的增加,乳液的粒径逐渐下降、表观黏度上升;PUA乳液涂膜的耐水性、机械性能和热稳定性以及附着力、抗冲击强度、硬度和柔韧性较好。     

丙烯酸酯共混改性水性聚氨酯的结构与性能

自制了水性聚氨酯乳液，并采用共混方法制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液。研究了共混膜的结构和性能，结果表明共混改性的涂膜性能比水性聚氨酯乳液涂膜性能有明显的提高。     

丙烯酸酯类黏合剂无皂乳液聚合

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)为软单体,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,聚乙烯醇(PVA)为胶体保护剂,丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体,采用无皂乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯类黏合剂。优化的聚合工艺为:75～78℃聚合3 h,80℃保温1 h,胶体保护剂PVA 1%,交联单体HEA 3.0%,功能单体MAA 10%。合成的丙烯酸酯黏合剂含固量20%～22%,pH值稳定范围为6～14,应用性能较好。     

丙烯酸酯类对水性聚氨酯改性

分别加入丙烯酸甲酯或丙烯酸羟乙酯或两者的混合体改性了水性聚氨酯，通过对改性聚氨酯的红外光谱(FTIR)、热分析(DSC)、X衍射以及物理性质的测试表明：丙烯酸酯类单体之间以及与聚氨酯大分子链间产生了化学键作用；引入丙烯酸甲酯刚性好、韧性不足；引入丙烯酸羟乙酯则相反。引入二者一定比例混合体改性效果佳。     

无皂丙烯酸酯类印花黏合剂的制备

传统乳液聚合制备的印花黏合剂因含有乳化剂,织物耐水和耐污性差,手感粗糙。采用无皂乳液聚合法合成印花黏合剂,研究了主要单体和聚合条件对乳液性能以及对应用性能的影响。优化的黏合剂制备配方为:烯丙基磺酸钠(ALS)1.4%,甲基丙烯酸(AA)6%,丙烯酸羟乙酯(HEA)3%;聚合温度77~82℃,搅拌转速100~200 r/min。涂料印花时,黏合剂用量以20%为宜。印花织物具有优异的干、湿摩擦牢度和皂洗牢度,手感柔软。     

聚氨酯改性酪素的研究

本论文叙述了用聚氨酯对酪素进行接枝改性的研究。采用正交试验法研究了各反应因素对接枝共聚反应的影响,找出了较为理想的合成工艺。测定了接枝效率,并用红外光谱验证了反应的发生,浅析了反应机理。以酪素,及礤改性产品进行了对比涂饰试验,结果表明该改性酪素产品即保持了天然酪素涂饰的优点,又在一定程度上改进了其耐湿擦牢度和耐曲挠性。     

丙烯酸酯类对水性聚氨酯改性

分别加入丙烯酸甲酯或丙烯酸羟乙酯或两者的混合体改性了水性聚氨酯,通过对改性聚氨酯的红外光谱(FTIR)、热分析(DSC)、X衍射以及物理性质的测试表明:丙烯酸酯类单体之间以及与聚氨酯大分子链间产生了化学键作用;引入丙烯酸甲酯刚性好、韧性不足;引入丙烯酸羟乙酯则相反.引入二者一定比例混合体改性效果佳.     

自交联型丙烯酸酯无皂粘合剂的合成及应用

以丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸等合成自交联型丙烯酸酯无皂乳液,并探讨了引发剂、乳化剂、功能单体及软硬单体比例等因素对乳液性能的影响,确定了乳液聚合的最佳条件.将无皂乳液应用于涂料印花,获得了较好的整理效果,并确定了其最佳用量.     

有机硅丙烯酸酯聚氨酯三元共聚乳液的研究

采用丙烯酸树脂 (PA或PAr)、有机硅对水性聚氨酯进行改性 ,合成了一种有机硅丙烯酯聚氨酯聚合物。探讨了各种合成条件 ,如反应温度、NCO/OH值、引发剂浓度、-COOH用量、有机硅用量等因素对反应的影响     

核壳型有机硅改性丙烯酸聚氨酯乳液的合成研究

采用乳液聚合的方法,制备了有机硅改性丙烯酸聚氨酯乳液,利用透射电子显微镜对乳液粒子的形态进行分析证明乳液粒子具有核壳型结构。讨论了有机硅种类和用量,对乳液成膜后的机械性能、光泽和耐热性的影响。结果表明:经有机硅改性的丙烯酸聚氨酯乳液,在附着力、稳定性、硬度、光泽等方面有显著提升     

苯丙乳液改性方法的研究进展

综述了苯丙乳液通过改进聚合方法、淀粉改性、第三单体改性、有机硅氟改性、丙烯酰胺改性、环氧树脂改性以及纳米材料改性等措施来改善苯丙乳液的耐溶剂性、耐磨性、耐水性、硬度等性能,并对未来高性能苯丙乳液的发展提出了建议。     

硅丙无皂乳液的合成及应用

采用丙烯酸酯类单体、乙烯基硅油和少量自制的可聚合乳化剂,通过预乳化半连续滴加工艺,合成了高稳定性,固含量达50%的硅丙无皂乳液,并用红外波谱(FT-IR)、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析(TG)、透射电子显微镜(TEM)及激光粒度仪等进行了表征。将硅丙无皂乳液作为黏合剂应用于棉织物涂料染色,其优化的工艺条件是:涂料0.5%,硅丙无皂乳液黏合剂5%,轧余率80%,80℃烘干3 min,140℃焙烘4 min。测试结果表明,织物的干湿摩擦牢度与传统黏合剂的相当,手感柔软。     

室温交联丙烯酸乳液的合成

以双丙酮丙烯酰胺作为功能单体 ,合成了含有酮羰基的丙烯酸乳液 ,添加二酰肼 ,获得单组分室温可交联乳液。研究表明 ,乳液在常温贮存时不产生交联 ,而在干燥时由于体系pH值发生变化 ,在酸的催化下产生交联反应。对乳液膜的性能研究结果表明 :交联提高了聚合物的耐水、耐溶剂性 ,同时大幅提高膜的不粘、不脆的温度范围     

聚氨酯/丙烯酸树脂互穿网络涂饰剂的研究

以带活性氢的核/壳丙烯酸树脂作为母液，将含-NCO端基的聚氨酯预聚体分散其中。通过接枝、交联和相互贯穿形成互穿网络．研究了丙烯酸树脂链上活性氢数目、聚氨酯预聚体-NCO端基量、亲水基团量、相互贯穿程度等对产品性能的影响．     

水性聚氨酯分散体的改性探讨

详细讨论了水性聚氨酯分散体 (PUD)改性研究的新进展 ,如交联、利用有机硅氧烷以及丙烯酸树脂改性PUD等。同时对利用纳米材料、纳米技术改性PUD也作了初步探讨和设想。最后指出了水性聚氨酯分散体的发展趋势为高性能、多功能复合型     

纳米TiO2/有机氟改性聚丙烯酸酯无皂乳液的制备

以γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为硅烷偶联剂对纳米TiO₂表面进行改性,采用改性纳米TiO₂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵、甲基丙烯酸十二氟庚酯为聚合单体,通过无皂乳液聚合法制备纳米TiO₂/有机氟改性聚丙烯酸酯无皂乳液,并将其应用于亚麻织物整理。采用红外光谱对乳液胶膜进行分析,以XRD和TG对表面改性的TiO₂进行分析,并测试复合乳液粒径分布及大小,以及织物抗紫外线性能等。结果表明:TiO₂表面经KH-570改性后,具有良好的分散性,降低了TiO₂自身的团聚。制备的无皂乳液稳定,粒径分布均匀。经无皂乳液整理的亚麻织物柔软光滑,疏水角达到134.78°;整理织物的抗紫外线性能明显提高,UPF达到63.7。     

有机硅改性丙烯酸酯粘合剂的研制

以八甲基环四硅氧烷（D4）与含有乙烯基的有机硅烷偶联剂聚合，制得有机硅氧烷乳液，该乳液再与丙烯酸酯单体发生共聚反应，得到有机硅改性丙烯酸酯粘合剂.讨论了各种因素对乳液聚合的影响，应用结果表明：改性丙烯酸酯粘合剂稳定性能良好，处理后织物手感柔软、滑爽、无游离甲醛释放，是一种集柔软剂和粘合剂为一体的多功能印染助剂.