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相似文献
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1.
蚕蛹油超临界CO2萃取研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
在8kg/h CO2流量下,通过单因素实验探讨了萃取压力、温度、时间三个参数对蚕蛹油得率的影响,然后通过正交实验确定了蚕蛹油的较佳提取条件.实验结果表明,萃取压力对蚕蛹油得率影响较大、萃取温度及时间影响较小,蚕蛹油超临界CO2萃取最优条件为:压力25MPa、温度45℃、时间2.5h,在上述条件下蚕蛹油得率为28.97%.采用超临界CO2可有效地将蚕蛹中油脂类成分萃取出来,萃取效果与传统溶剂萃取相当,但蚕蛹油品质高于溶剂萃取所得蚕蛹油.  相似文献   

2.
超临界CO2萃取蚕蛹油工艺条件的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
王浩  郑明珠  刘景圣  蔡丹 《食品科学》2007,28(7):109-111
本研究采用超临界CO2萃取技术,通过正交试验确定了萃取蚕蛹油的最佳工艺条件为:萃取压力25MPa,萃取温度35℃,萃取时间3h,在此工艺条件下萃取蚕蛹油的提取率达95.99%。  相似文献   

3.
林春梅  周鸣谦 《中国油脂》2012,37(11):20-23
以蚕蛹为原料,采用超临界CO2萃取法提取蚕蛹油,研究了萃取温度、萃取压力、分离温度、分离压力对蚕蛹油提取率的影响,通过单因素实验及正交实验,确定了蚕蛹油萃取的最佳工艺条件,并采用气相色谱-质谱法(GC-MS)分析了蚕蛹油的脂肪酸组成。结果表明,蚕蛹油萃取的最佳工艺条件为:萃取温度40℃,萃取压力30 MPa,分离温度50℃,分离压力10 MPa。在此条件下,蚕蛹油的提取率为19.2%。蚕蛹油中饱和脂肪酸主要为硬脂酸7.66%,软脂酸18.81%等;不饱和脂肪酸为油酸35.86%,亚油酸6.00%,α-亚麻酸28.03%,棕榈油酸1.26%等。  相似文献   

4.
研究了超临界CO2萃取压力、萃取温度、萃取时间对马尾藻脱脂过程的影响。结果表明,CO2的流量为20L/h时,超临界CO2脱脂的最佳工艺条件为:萃取压力45MPa,萃取温度55℃,时间4h,萃取率为8.07‰。  相似文献   

5.
超临界CO2萃取罗勒挥发油的工艺研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
谢慧明  张文成  潘见 《食品科学》2003,24(11):53-56
本文介绍了超临界CO2萃取罗勒干叶中挥发油的提取分离工艺,重点研究了前处理浸提时间,超临界CO2萃取压力、温度、时间对出油率的影响。应用正交实验优化出:影响超临界CO2萃取的主次因素为C>A>B(A为萃取压力,B为萃取温度,C为萃取时间);较佳工艺参数:浸泡时间150min,SC-CO2萃取压力为18MPa,温度为55℃,时间为120min,流量为25L/min,得到超临界CO2萃取罗勒挥发油的出油率高达2.8‰。  相似文献   

6.
提取姜油树脂的工艺参数及最佳因素水平组合的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
目前提取姜油树脂的主要方法有:溶剂浸提法、压榨法、流体CO2浸提法和超临界CO2萃取法。超临界CO2萃取法分离物质是一种新的分离技术,有着良好的前景,它能使要分离的物质提高收率、提高品质。影响超临界CO2萃取姜油树脂的主要因素有萃取压力、萃取温度、萃取时间和萃取时CO2的流量。通过实验,我们确定了超临界CO2萃取姜油树脂的工艺参数,得出超临界CO2萃取姜油树脂的最佳因素水平组合是:A2B1C3D1,即萃取压力25MPa;萃取温度40℃;萃取时间2.5h;CO2泵频率15Hz。从极差R值可知,4个因素对超临界CO2萃取姜油树脂萃取率影响的主次顺序是:A>B>C>D,即萃取压力>萃取温度>萃取时间>CO2气体的流量,压力对超临界CO2萃取姜油树脂的影响最大。  相似文献   

7.
采用超临界CO2流体萃取技术提取花生油.通过单因素实验及正交实验研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间等因素对油脂萃取率的影响,确定了超临界CO2流体萃取技术提取花生油的最佳工艺条件.结果表明,在实验范围内各影响因素对花生油萃取率作用的大小顺序依次为:萃取压力>萃取温度>CO2流量>萃取时间.超临界CO2流体萃取技术提取花生油的最佳工艺参数为:萃取压力25MPa,萃取温度45℃,CO2流量18kg/h,萃取时间150min,在该工艺条件下花生油萃取率达到49.87%.  相似文献   

8.
超临界CO2萃取蚕蛹油的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
明哲  王丰 《中国粮油学报》2007,22(6):118-121
蚕蛹油中富含α-亚麻酸和其他不饱和脂肪酸,具有较高的食用和药用价值。蚕蛹油传统的提取方法存在收率低和溶剂残留等问题。研究了采用超临界二氧化碳萃取技术从蚕蛹中萃取蚕蛹油的工艺,通过单因素试验和正交试验确定了适宜的萃取工艺参数为萃取压力25Mpa,萃取时间2h,萃取温度35℃,在此试验条件下萃取率可达89.9%。  相似文献   

9.
蚕蛹三种不同方法提取的比较研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
蚕蛹油中富含α-亚麻酸具有较高的食用和药用价值,利用先进技术从蚕蛹中生产高纯度α-亚麻酸具有重要的意义。对利用索氏提取、超临界CO2萃取及微波萃取技术提取蚕蛹油进行了研究。研究结果表明:索氏提取所耗时间长、油脂品质差;超临界CO2萃取收率高,所得油脂外观性质好,无溶剂残留,对环境和产品无污染;微波萃取设备简单,时间最短,所得油脂的品质最优。利用电镜对3种不同方法萃取后蚕蛹粉的结构进行了研究,在此基础上对不同萃取技术的萃取机理进行了讨论。对比研究表明:超临界CO2萃取和微波萃取技术相对索氏萃取更具优势。  相似文献   

10.
超临界二氧化碳萃取薏苡仁油的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
唐明  邵伟  熊泽 《现代食品科技》2006,22(4):101-103
本文应用超临界CO2萃取技术萃取薏苡中的薏苡仁油, 考察了压力、温度、萃取时间、原料颗粒直径及CO2流体流量对萃取的影响.通过实验确定了超临界二氧化碳萃取薏苡仁油的较佳工艺条件为萃取压力33MPa,萃取温度42℃,物料粒度30目,萃取时间3h,CO2流体流量10㎏/h.  相似文献   

11.
毛白杨雄花序黄酮类化合物超临界CO_2的萃取工艺   总被引:10,自引:0,他引:10  
通过单因素试验研究了夹带剂比例、温度、时间、压力对超临界CO2 萃取毛白杨雄花序黄酮类化合物的影响 ,利用正交试验得到最佳工艺条件 :温度 60℃ ,液料比 1 5mL∶1 g、压力 3 5MPa条件下 ,萃取 90min ,得率可达 0 5 9%。  相似文献   

12.
超临界CO2从松子仁中萃取亚麻酸油的工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
探讨超临界CO2从松子仁中萃取亚麻酸油的萃取压力和温度、精馏柱温度以及萃取时间对亚麻酸油产率的影响,通过正交实验方案摸索出超临界CO2从松子仁中萃取亚麻酸油的最佳条件。并与原来通过精榨方法提取的亚麻酸油比较,表明超临界流体萃取的亚麻酸油收率高,活性成分保存好。  相似文献   

13.
山茱萸总皂苷超高压提取工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
郑群雄  刘煌  励建荣 《食品科技》2011,(10):183-186
探讨山茱萸中总皂苷的最佳提取工艺。采用单因素和正交试验,以总皂苷提取得率为指标,对提取工艺中压力、提取时间和料液比3个因素进行优化。最佳工艺条件:提取压力为400MPa,提取时间为8min,料液比为1:15,总皂苷最高提取得率为17.6mg/g。超高压提取山茱萸总皂苷工艺稳定可行。  相似文献   

14.
超临界CO2从松子仁中萃取亚麻酸油的工艺研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
李晶  贾君 《食品科技》2004,(6):20-22
探讨超临界CO_2从松子仁中萃取亚麻酸油的萃取压力和温度、精馏柱温度以及萃取时间对亚麻酸油产率的影响,通过正交实验方案摸索出超临界CO_2从松子仁中萃取亚麻酸油的最佳条件。并与精榨方法提取的亚麻酸油比较,表明超临界流体萃取的亚麻酸油收率高,活性成分保存好。  相似文献   

15.
超临界CO2萃取黄粉虫油脂的工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
以黄粉虫幼虫为原料进行采用超临界CO2技术对黄粉虫油脂的提取工艺进行研究。通过单因素实验探讨了萃取压力、温度、时间3个参数对黄粉虫油脂得率的影响,然后通过正交实验确定了黄粉虫油脂的最佳提取条件。实验结果表明,萃取时间对黄粉虫油得率影响最大,其次是萃取压力和萃取温度。黄粉虫油脂超临界CO2萃取最佳条件为:萃取时间60min、萃取压力35MPa、萃取温度60℃。  相似文献   

16.
采用超临界CO2萃取技术,研究了从菊花秸秆中萃取总黄酮的工艺条件.在CO2流量为20L/h的条件下,对影响超临界CO2萃取总黄酮的各种因素,包括原料粒径、压力、温度、时间等进行了考察,得到较佳的萃取工艺条件为:原料。粒径60目、萃取温度50℃、萃取时间100min、萃取压力25MPa。  相似文献   

17.
以黄灯笼辣椒为原料,研究超临界CO2流体萃取食用级辣椒碱的最佳萃取工艺。通过单因素试验分析萃取时间、萃取温度、粉碎粒度、萃取压力、夹带剂对辣椒碱萃取效果的影响,再采用正交试验对萃取方法进行优化。结果表明,各影响因素对辣椒碱萃取效果影响顺序为萃取压力>萃取时间>粉碎粒度>萃取温度。最佳萃取条件为萃取压力30MPa、萃取时间90min、粉碎粒度80目、萃取温度35℃,该条件下外加5%的夹带剂,辣椒碱一次萃取率为93%。  相似文献   

18.
以苦荞麸为原料,通过单因素和正交试验探讨了亚临界浸提时间、萃取釜内温度、系统压力等因素对总黄酮提取效果的影响。结果表明:影响次序为萃取釜内温度>亚临界浸提时间>系统压力。确定了亚临界-超声波协同萃取苦荞麸中黄酮的适宜工艺条件:萃取釜内温度20℃,亚临界浸提时间3 h,系统压力0.8 MPa,黄酮提取率为90.05%。  相似文献   

19.
以烟草为原料,研究了超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的过程。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂用量等因素对茄尼醇收率的影响,并通过正交试验得到了提取茄尼醇的最佳工艺条件,即萃取压力为25 MPa、萃取温度为45℃、萃取时间为2 h,夹带剂用量(95%乙醇/烟叶)为200 mL/100 g。  相似文献   

20.
卢智 《食品工业》2012,(1):33-34
研究了带夹带剂的超临界流体萃取芦荟中芦荟苷的工艺,讨论了萃取条件(温度和压力)、萃取时间等对芦荟苷萃取率的影响。通过正交试验对萃取釜条件(夹带剂用量、萃取温度和压力)进行了优化。结果表明,分离釜的温度和压力、CO2流量等对萃取效率影响较小;最佳工艺条件为:静萃取时间为40 min,动萃取时间为30 min,以乙醇作夹带剂、乙醇用量250 mL/100g芦荟、萃取温度30℃、萃取压力25 MPa。在此条件下萃取量达1.78%。  相似文献   

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