茶皂素的提取及膜技术纯化工艺研究

以茶籽饼粕为原料,采用乙醇水提法提取茶皂素,确定最佳工艺条件:乙醇浓度30%、浸提时间2 h、温度80℃、液料比20:1。同时,采用絮凝和膜技术相结合的方法进行纯化。选用1%壳聚糖为絮凝剂,确定最佳絮凝条件:壳聚糖加入量3 m L、絮凝时间3 h。在此条件下杂质去除率为28.32%。将絮凝后的溶液再依次通过0.3μm的微滤膜和5000 u的超滤膜,超滤压力为0.16 MPa,时间为110 min,得到纯度为85.67%的茶皂素。     

油茶饼粕中茶皂素提取工艺的研究

对水提法提取茶皂素的工艺进行了研究,确定最佳工艺条件为:浸提温度85℃、pH 10.0、固液比1∶10、浸提时间8h。利用壳聚糖为絮凝剂,用超滤膜进行超滤,超滤压力0.14MPa,时间120min,得到85%的茶皂素。     

壳聚糖对鱼腥草提取液絮凝除杂效果的研究

研究了壳聚糖用量、p H和温度对鱼腥草提取液絮凝除杂效果的影响,并对其工艺进行了正交实验优化。实验结果表明最佳的工艺条件是壳聚糖用量为0.04g/100m L,提取液p H为6.0,温度为30℃;在此条件下,鱼腥草澄清液的黄酮保留率为80.0%,透光率高达68.1%。该工艺在絮凝除杂的同时又较好地保留了鱼腥草有效成分,具有良好的应用前景。      

壳聚糖对鱼腥草提取液絮凝除杂效果的研究

研究了壳聚糖用量、p H和温度对鱼腥草提取液絮凝除杂效果的影响,并对其工艺进行了正交实验优化。实验结果表明最佳的工艺条件是壳聚糖用量为0.04g/100m L,提取液p H为6.0,温度为30℃;在此条件下,鱼腥草澄清液的黄酮保留率为80.0%,透光率高达68.1%。该工艺在絮凝除杂的同时又较好地保留了鱼腥草有效成分,具有良好的应用前景。     

保留蛋白质的壳聚糖絮凝应用

应用保留蛋白质的壳聚糖絮凝处理制浆造纸的废液，考察了废液的最优条件，比较了4种废液的固形物，无机物，有机物，CODCr的含量（处理前与处理后），为壳聚糖的应用又开辟了一个领域。     

用壳聚糖絮凝技术处理废水

本文应用保留蛋白质的壳聚糖絮凝处理制浆造纸的废液,考察了处理废液的最优条件,比较了4种废液的固形物,无机物,有机物,CODCr的含量。     

壳聚糖絮凝法纯化牛蒡多糖的工艺优化

本实验以牛蒡根为材料,以多糖保留率、蛋白清除率和脱色率为评价指标,在单因素实验的基础上设计正交试验,优化壳聚糖对牛蒡多糖提取液的絮凝纯化工艺。同时,与传统的水提醇沉法制备多糖作对照,检验了壳聚糖絮凝工艺的纯化效果及制备样品的抗氧化活性。结果表明:当壳聚糖用量为1.2 mL/g,絮凝时间为15 min,提取液pH为4时,牛蒡多糖得率为40.01%±0.11%,纯度为65.39%±0.67%,均优于传统的水提醇沉多糖。另外,体外抗氧化实验表明,壳聚糖絮凝法制备的多糖清除DPPH自由基的能力及对氧化损伤的酵母细胞的保护率均高于传统的水提醇沉多糖。综上,相比于传统的醇沉法,壳聚糖絮凝法是一种更优的纯化牛蒡多糖的方法。     

壳聚糖絮凝苏氨酸截留液的研究

苏氨酸发酵液微滤得到的截留液中有大量的茵体蛋白,该茵体絮凝回收后可以作为优良的蛋白饲料.采用安全性高的壳聚糖,对其影响絮凝的因素进行了试验,确定壳聚糖絮凝的最佳条件为:pH 4.0,温度60℃,加量500 mg/L,搅拌时间2min,在该条件下菌体蛋白的过滤速度可达到最大.     

茶皂素脱色工艺研究

研究比较几种脱色剂对茶皂素脱色效果影响,结果表明双氧水用于茶皂素脱色效果较好,通过 正交试验得出其最佳脱色条件为:脱色温度70℃、脱色时间90 min、H2O2加入量为4％、溶液pH为 10。     

茶皂素的提取工艺研究

采用新工艺提取茶皂素,即水提醇沉法.水提过程的最佳工艺条件为浸提温度60℃,液固比10:1,浸提时间2 h,浸提次数3次.水提取之后再醇沉,通过试验得到最优条件为乙醇浓度90%、乙醇与浓缩液体积比4:1、醇沉温度75℃、醇沉时间2.5 h,并在此条件下比较水提法和水提醇沉法,得出水提醇沉法提取率为95.2%,纯度为69.9%,提高了纯度,有利于后续精制处理.     

茶树花中茶多酚和茶皂素综合提取技术研究

为了实现对茶树的综合利用,以茶树的花为实验材料,在单因素实验的基础上,采用正交实验方法对茶树花中茶多酚和茶皂素的综合提取工艺进行优化。分析了浸提时间、料液比、浸提温度、乙醇浓度和超声波功率对浸出率的影响。结果表明,乙醇浓度70%,超声波功率350W,浸提温度60℃,浸提时间10min,料液比1∶30g/mL时,茶多酚和茶皂素的综合得率最高,分别达到了28.38%和23.69%。     

大孔树脂纯化茶皂素的研究

以脱脂油茶饼粕80％乙醇浸提液为原料,考察了不同大孔树脂对茶皂素液的纯化效果,确定用AB-8树脂进行纯化。研究得出较佳吸附条件：上样液中茶皂素浓度34．4mg／mL、吸附温度25℃、吸附时间100min;较佳脱附条件：脱附温度30℃、洗脱液乙醇浓度80％、洗脱液与上样液体积比4：1、脱附时间80min,在此条件下茶皂素的吸附率90．70％、总洗脱率85．47％,产品纯度85％。     

微波辅助法提取茶皂素工艺研究

以茶籽壳为原料,在微波辐射条件下,以乙醇为溶剂提取茶皂素,分别考察乙醇浓度、微波功率、固液比和提取时间等对产率影响。经正交试验优化工艺条件为:乙醇浓度50%、微波功率400W、固液比1∶3、反应时间8min,所得茶皂素产率可达12.16%。与常规提取法相比,该法提取用时短,产率高,应用前景良好。     

水提发酵法纯化茶皂素的工艺研究

以脱脂油茶饼粕为原料,研究了水提发酵法纯化茶皂素的工艺,得出较佳的工艺参数为：酶a添加量为0．30％,酶b添加量为0．35％,酵母液与待发酵液体积比为1：10,同时,研究结果表明水提发酵法较常规水提法所得产品纯度有很大的提高,较乙醇溶液浸提法及醇提正丁醇萃取法所得产品纯度相差不大但提取率有所提高。     

大孔树脂HPD400分离茶皂素的研究

研究了大孔树脂HPD400分离茶皂素的方法。以硅胶柱色谱方法制备得到了茶皂素对照样品,在此基础上建立了比色法测定茶皂素含量的方法。以静态吸附与洗脱方法初步筛选HPD系列大孔树脂,进一步以动态吸附与乙醇梯度洗脱的方法研究了HPD400树脂分离纯化茶皂素的条件。实验结果表明:HPD400大孔树脂的动态饱和吸附容量为109.3 mg/g树脂,30%乙醇洗脱物茶皂素的含量为93.1%,50%乙醇洗脱物茶皂素的含量为87.1%;乙醇的总洗脱率达到80.3%。茶皂素主要由30%的乙醇洗脱,所得样品中茶皂素含量高,HPD400大孔树脂适合茶皂素的分离纯化。     

大孔树脂法纯化茶皂素研究

为了提高茶皂素的纯化效率以实现工业化生产,采用静态吸附试验与动态吸附试验相结合的方法筛选合适的大孔树脂,并在单因素试验的基础上,采用正交试验优化工艺参数.重点考察了上样速度、溶剂乙醇体积分数、上样液质量浓度对动态吸附率的影响以及洗脱剂乙醇体积分数、洗脱剂流速、洗脱剂体积对动态解吸率的影响.优化出D4020大孔树脂的动态吸附工艺参数为:上样速度0.9 mL/min,溶剂乙醇体积分数20％,上样液质量浓度27 mg/mL;动态解吸工艺参数为:洗脱剂乙醇体积分数60％,洗脱剂流速1.8 mL/min,洗脱剂体积2.0 BV.     

茶皂素纯化方法研究进展

茶皂素有多种生物活性,广泛应用于建材、化工、生物医药及食品等行业,高纯茶皂素具有极大的市场价值和应用前景。以茶皂素的基本性质为出发点,从重结晶法、萃取法、生物纯化法、沉淀法、吸附分离法和膜分离法等方面叙述了茶皂素纯化工艺方法,以期更大地发挥茶皂素的价值潜能。     

茶皂素对草莓农药残留去除效果的研究

使用清水、质量浓度5%茶皂素溶液和稀释3 000倍的洗洁精对草莓进行清洗后,通过气相色谱对草莓中的农药残留含量进行检测。试验结果显示,质量浓度5%的茶皂素溶液对水溶性和脂溶性的农药去除效果均优于清水和稀释3 000倍的洗洁精,可以显著的降低草莓中的农药残留含量。结果表明,质量浓度5%茶皂素溶液对农残的洗涤效果较优,具有开发成果蔬洗涤剂的价值。