涤纶织物纳米粉体表面改性

分别使用4种不同的钛酸酯和硅烷偶联剂对涤纶织物进行不同纳米粉（ZnO、TiO2、SiO2、Al2O3、SnO3）的偶联整理，并测试了织物紫外线透过率和光催化等性能。研究表明：涤纶织物紫外线透过率随着纳米粉含量的增加而减小，随后又随着纳米粉含量的增加而变大。对于ZnO纳米粉，当添加量为涤纶织物质量的5％时，紫外线透过率最小。不同偶联剂对不同纳米粉的分散、偶联效果是不一样的。涤纶织物经多次洗涤后，其紫外线透过率有所下降，但能够满足抗紫外线要求。不同纳米粉及其偶联的涤纶织物对亚甲基蓝溶液具有光催化能力。     

紫外线吸收剂对涤纶的上染及其紫外吸收性能

 为研究紫外线吸收剂对改善涤纶织物吸收紫外线性能的影响，将5只苯并三唑类紫外线吸收剂经分散后用高温高压浸染法使其上染到涤纶织物上，以残液法测试紫外线吸收剂对涤纶的上染率，用紫外线透过率表征织物的紫外线吸收性能。结果表明：选用的紫外线吸收剂可以在130℃下保温40～60min上染涤纶织物，紫外线吸收剂结构、分子质量、上染温度和用量都会影响其对涤纶的上染率，分子质量适中、芳环较多、疏水性基团比例较高的紫外线吸收剂对涤纶的上染率较高；上染率较高的紫外线吸收剂能更明显地改善涤纶织物的紫外线吸收性能，上染率不够高但分子中含有2个分子内氢键螯合环的紫外线吸收剂也能明显提高涤纶织物的紫外吸收能力。     

紫外线吸收剂对涤纶的上染及其紫外线吸收性能

为研究紫外线吸收剂对涤纶织物吸收紫外线性能的影响,将5只苯并三唑类紫外线吸收剂经分散后用高温高压浸染法使其上染到涤纶织物上,以残液法测试紫外线吸收剂对涤纶的上染率,用紫外线透过率表征织物的紫外线吸收性能.结果表明:选用的紫外线吸收剂可以在130℃下保温40～60 ming上染涤纶织物,紫外线吸收剂结构、分子质量、上染温度和用量都会影响其对涤纶的上染率,分子质量适中、芳环较多、疏水性基团比例较高的紫外线吸收剂对涤纶的上染率较高;上染率较高的紫外线吸收剂能更明显地改善涤纶织物的紫外线吸收性能,上染率不高但分子中含有2个分子内氢键螫合环的紫外线吸收剂也能明显提高涤纶织物的紫外线吸收能力.     

竹炭涤纶纤维织物的防紫外线性能研究

研究竹炭涤纶纤维交织物中竹炭涤纶纤维的含量与织物防紫外线性能的关系.通过测试不同竹炭涤纶纱与棉纱交织物的防紫外线性能,由计算机曲线模拟出紫外线透过率与竹炭涤纶纤维含量的关系图和回归曲线方程,指出竹炭涤纶纤维具有良好的防紫外线辐射性能,而防紫外线织物要达到国家标准所要求的UVA透过率.织物中竹炭涤纶纤维最低含量应在实际生产中根据产品应用作适当调整.     

基于纳米粉体的织物抗紫外线研究

通过纳米粉体反射光谱和纳米树脂薄膜紫外线透过率的测试，筛选出的纳米粉体．应用到棉织物上，使得织物抗紫外线性能符合抗紫外线标准要求．研究结果表明，丙烯酸树脂对UVA波段吸收较强；二甲苯含量对紫外线透过率有一定影响；对于相同厚度的膜，二甲苯比例越大，紫外线透过性能越好．随着纳米粉体含量增加，纳米膜抗紫外线效果会增强．对于ZnO、TiO2纳米粉体，波长320nm的紫外线透过率与纳米粉体含量呈负指数关系，当添加量达到4％以后，棉织物的紫外线透过率在0．5％以下。     

阻燃抗紫外线复合功能窗帘交织物的性能

为探讨复合交织工艺对织物性能的影响,通过对试样织物的燃烧性能、紫外线防护系数(UPF)等测试,探讨了纬纱不同交织比对织物阻燃性能及抗紫外线性能的影响。研究表明3种功能纤维相互协调、优势互补,提高了织物的阻燃性能和抗紫外线性能。阻燃腈纶含量与织物阻燃性能呈非线性关系,阻燃腈纶与蜂窝抗紫外涤纶交织比为1∶1时,织物经纬向阻燃性能最好,且没有熔滴。蜂窝抗紫外线含量在15.69%~35.3%时,紫外线透过率与蜂窝抗紫外线涤纶含量呈负相关关系;蜂窝抗紫外线涤纶含量超过15.69%时,紫外线防护系数UPF与蜂窝抗紫外线涤纶含量呈非线性正相关关系,阻燃腈纶与蜂窝抗紫外线涤纶交织比为1∶3时,织物抗紫外性能最好。     

纺织品的紫外线透通性能研究

从保健角度指出纺织品应对主波长为２９７ｎｍ的紫外线进行适当的衰减，衰减程度应视人的最小红斑剂量、紫外光源的辐射强度、受照时间等因素而定；建立了织物紫外线透过率的理论模型，指出织物的紫外线透通性能的防紫外整理效果主要受织物覆盖系数的影响；实测了４０种夏用薄型织物和４种薄膜材料的紫外线透过率，实测结果与理论分析有良好的一致性。     

纳米ZnO整理对蚕丝织物抗紫外线性能的影响

为提高蚕丝织物防紫外线性能，采用钛酸酯偶联剂制备纳米ZnO水溶胶，对织物进行防紫外线整理。使用Lambda900紫外分光光度计，测试波长280～400 nm范围的紫外线透过率，以织物的紫外线透过率和UPF值作为其防紫外线性能的评价指标，采用正交试验设计方法，探讨纳米ZnO整理蚕丝织物的最优整理工艺。试验结果表明：纳米ZnO质量浓度对整理后织物的UPF值影响最大，其次是偶联剂质量浓度、超声振荡时间。优化工艺条件为：纳米ZnO质量浓度18 g／L、偶联剂质量浓度12 g／L、超声分散时间20 min。整理前后织物的平均紫外线透过率由27?09％降低到2?46％，UPF值从2?624增加到35?428；纳米ZnO整理织物具有较优的抗紫外线持久性。     

新型紫外线吸收剂的合成及应用

通过重氮化、偶合和氧化成环反应合成了苯并三唑类紫外线吸收剂A,再经酰胺化反应合成了3只不同结构的紫外线吸收剂B、C、D,利用核磁共振谱和熔点测定等手段确证了其结构.采用DMF为溶剂,测量了4只紫外线吸收剂的最大吸收波长;分析了紫外线吸收剂质量浓度与吸光度的关系.将4只紫外线吸收剂经分散后用高温高压浸染法对涤纶织物进行抗紫外线整理,通过测量涤纶织物的UPF值及紫外线透过率,研究了其抗紫外线效果.结果表明:4只紫外线吸收剂均具有优异的抗紫外线性能.     

碱减量工艺对抗紫外线涤纶长丝织物抗紫外线功能的影响

 为明确印染前处理工艺对织物抗紫外线功能的影响，以不同抗紫外线功能涤纶长丝织物坯布为原料，经精练－碱减量－定型前处理工艺加工制备成试样。通过实验测试，分析织物减量率和抗紫外线效果随印染前处理工艺条件变化的特点，并对不同减量率下织物的抗紫外线性能、透气性、断裂强力、弯曲刚度、厚度和耐磨性等进行分析。结果表明：随着NaOH质量浓度、处理温度和处理浴比的增加，处理时间的延长，抗紫外线效果变弱，织物经向弯曲刚度和厚度有所减小、透气量增加，织物变的手感柔软、光泽柔和，舒适性改善，但是，经向断裂强力逐渐减小，耐磨性变差；为了获得较佳抗紫外线效果和织物风格，减量率应控制在15%～20%。     

Effect of the filled titanium dioxide particulates on optical properties of polyester films

Adding high-refractive index particulates is the most commonly used method in producing opaque fibers. Besides the refractive index of the added particulates, their weight percentage and particle size influence the fiber opacity too. In this paper, the films were designed and prepared from the mixture of polyester chips and titanium dioxide firstly. The effect of film thickness, size, and weight percentage of the filled titanium dioxide particulates on the reflectance and transmittance of the polyester films in the visible spectrum was studied in detail. Results showed that the reflectances of the polyester films increase with the increase of the weight percentage and diameter of the titanium dioxide within the tested range, but they have little to do with the film thickness. However, the light transmittances of the films decrease when the film thickness, weight percentage, and diameter of the titanium dioxide increase.     

织物上电子束蒸发沉积镀膜的耐磨及抗紫外线性能

利用电子束蒸发沉积法在不同的织物表面形成镍铬金属膜,制备具有抗紫外线辐射功能的柔性材料。通过SEM、EDS观察以及图像处理技术,比较了纤维原料及织物成形方式对电子束蒸发沉积膜的耐磨稳定性影响,并进一步分析了镀膜工艺对耐磨稳定性及抗紫外线性能的影响。结果表明:使用电子束蒸发沉积法在纤维基底材料上可形成均匀的、金属外观的薄膜,并且涤纶针织结构有利于提高金属膜在纤维表面的耐磨稳定性;当溅射时间为20 min、溅射电子束流为280 m A时,金属薄膜与基底的结合牢度好,可经受2 000次以上的摩擦,当摩擦约2 500次时,其UPF值超过40,具有较优异的持久功能性。     

氩气压强对涤纶织物表面溅射银膜特性的影响

 以涤纶纺粘非织造布和平纹布为基底,高纯银为靶材,采用射频磁控溅射法制备纳米银薄膜,研究真空室氩气压强对纳米银膜表面形貌、样品透光性能和导电性能影响。结果表明: 以涤纶纺粘非织造布为基底,氩气压强为0.3Pa时,银膜表面粗糙度和颗粒尺寸最大,团聚生长最明显,而压强为0.6Pa时,银膜导电性能最佳;以涤纶平纹布为基底,氩气压强为0.6Pa时,银膜表面粗糙度和颗粒尺寸最大,团聚生长最明显,而压强为0.3Pa时,银膜导电性能最佳;沉积纳米银膜的样品对紫外光有较强的吸收能力,氩气压强的变化对样品屏蔽紫外线效果不明显。     

PET基纳米ZnO溅射成膜及其紫外线通透性能

 在纺织材料表面附着ZnO能增加其防紫外线透过功能,利用RF磁控溅射法在PET非织造布表面沉积ZnO薄膜,并利用原子力显微镜(AFM)和能量弥散X射线法(EDX)对ZnO薄膜的表面形貌和结构进行表征和分析。结果表明:利用RF磁控溅射沉积的纳米ZnO薄膜其成膜方式是一种多层生长模式,薄膜颗粒中只含有Zn、O 2种元素;沉积的ZnO颗粒具备纳米级尺度,且颗粒分布均匀、膜层致密。利用紫外可见分光光度计测试表明,形成的ZnO薄膜对紫外线具有很好的吸收能力,对可见光的透过基本没有影响。     

非织造布表面沉积ZnO薄膜的AFM和透光性分析

 运用射频磁控溅射在非织造布基材上生长ZnO纳米结构薄膜。用原子力显微镜(AFM)分析了射频磁控溅射工艺参数(功率、压力、时间)对ZnO透明薄膜微结构的影响,并用分光光度计分析了样品的透光率。结果表明:随着沉积时间的延长,非织造布表面ZnO纳米结构薄膜的致密性、均匀性越来越好;较高的溅射功率加速了晶粒生长,但不易太大;过大的工作气压使ZnO颗粒形状逐渐变差;经ZnO镀层处理的非织造布对紫外光的吸收能力随着镀膜厚度的增加逐渐增强。     

磁控溅射工艺参数对钛金属镀膜涤纶织物耐磨性的研究

为了研究磁控溅射镀膜工艺参数对镀膜织物耐磨性的影响,以涤纶织物为基材,采用磁控溅射工艺,在不同镀膜时间、不同镀膜压强、不同镀膜功率下对涤纶织物进行镀钛,然后对镀膜织物进行摩擦处理,通过显微镜观察,分析镀膜工艺参数对耐磨性的影响.实验研究表明,镀膜织物的耐磨性与摩擦次数的有关,摩擦次数越多,镀膜织物耐磨性越强.随着镀膜时...     

磁控溅射Ag/ZnO纳米薄膜涤纶织物的制备及其性能

为探讨织物结构对表面沉积纳米复合薄膜形貌及性能的影响,采用直流射频共溅法,以不同组织结构纯涤纶织物为基材,分别以金属银(Ag)与锌(Zn)为靶材,制备Ag/ZnO纳米薄膜。对表面沉积Ag/ZnO薄膜的涤纶织物的形貌结构,沉积颜色、防紫外线性能及电磁屏蔽性能进行表征。实验结果表明:非织造布表面薄膜颗粒分布较为均匀,机织布表面纳米颗粒最不平整,针织布表面纳米颗粒粒径较小,并存在部分团簇颗粒;试样表面Ag衍射峰较明显,但ZnO依然以非晶态形式存在;针织布表面沉积Ag/ZnO薄膜后,其明度最小,颜色较暗;以非织造布为基材的试样其防紫外线性能及电磁屏蔽效果最明显。     

涤纶基纳米铜膜材料电磁屏蔽性能

通过射频磁控溅射的方法将金属铜溅射到涤纶机织布表面,讨论了基材编织密度、溅射时间、低温等离子体预处理对镀膜织物电磁屏蔽效能的影响。结果表明,随基材编织密度的增加,镀铜织物导电能力有所增强,当电磁波频率相同时,基材编织密度的增加,样品的电磁屏蔽性能能略微增加;溅射时间的增加,导电涤纶织物的电磁屏蔽效能明显增强;等离子体体预处理后,样品屏蔽效能提高。     

磁控溅射碳纤维基纳米铜薄膜的结构及其性能

 在室温条件下,以射频磁控溅射法在碳纤维布(CFFs)上沉积纳米结构Cu薄膜。采用X射线衍射仪(XRD)分析薄膜的组成成分和结晶状态,用扫描电子显微镜(SEM)分析不同功率下镀铜碳纤维布表面形貌的变化,同时研究了溅射功率对薄膜沉积速率、织物增重率、导电性能和结合牢度的影响．结果表明：在碳纤维布上沉积薄膜的主要成分是Cu元素,且薄膜结晶良好,结晶度为40.85%;随着溅射功率的增大,碳纤维布上的铜粒增多,铜粒增大,沉积速率增大,织物增重率增大,导电性能增强;经过5个周期的冷热循环实验后,在溅射功率180 w下制得的薄膜有脱落现象,且其方块电阻明显增加,说明薄膜结合牢度变差,因此,合理的溅射功率控制在60-140 w之间．     

磁控溅射纳米膜与不同纺织基材的结合牢度

针对天然纤维基材上磁控溅射纳米膜易整层脱落问题,系统测试了不同纤维基材上磁控溅射结构生色膜的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度,研究了样品的初始含水率和低温等离子体表面改性对磁控溅射膜与纤维基材结合牢度的影响,进而借助扫描电子显微镜并结合纤维材料的理化性能分析得出磁控溅射膜与各种纺织基材结合牢度不同的原因。结果表明:热塑性的涤纶存在软化点,磁控溅射高能粒子沉积到纤维表面时动能转化为热能,使涤纶局部达到软化点,粘结溅射粒子;棉和蚕丝没有软化点,纤维对磁控溅射粒子无熔融粘结作用,且棉和蚕丝具有高吸湿溶胀性,皂洗过程中水分子的侵入削弱纤维和纳米粒子间的作用力,致使磁控溅射膜易脱落。