油菜籽脱壳与分离设备研究

油菜是我国重要的油料作物之一 ,油菜籽是重要的油脂与蛋白质资源。本文分析了油菜籽脱壳制油的必要性 ,还介绍了油菜籽脱壳与分离设备及用其作过 2 2 0 0 0Kg油菜籽脱壳与分离生产试验的结果 :脱壳率为 85 % ,仁中含壳率为 4 % ,壳中含仁率为 1% ,粉末率为 3% ,结果表明 ,该设备是一种能用于生产的实用性设备     

新型油菜籽仁壳分离机的研制

油菜籽仁壳分离是剥壳制油工艺的一道重要生产工序。从风选原理出发,设计了RKF50型油菜籽仁壳分离机,介绍了主要结构和工作过程,实践证明,该设备分离效果好,满足了生产要求。     

MLGT系列胶辊砻谷机

该机采用自动松紧辊装置自动控制快、慢辊的分离与合作,保证砻谷机的正常、安全工作;前辊（活动辊）实现A动跟进;电流过载自动保护系统：直观式电流表及电源控制开关使操作更加方便。具有技术先进、结构紧凑、性价比合理、操作简便、出米率高、有效减少破碎率等特点。其脱壳率80％～90％,含糙壳率〈0.8％,是新一代理想砻谷设备。     

棉籽剥壳分离设备比较与选用

棉籽是仅次于大豆的重要油料作物，近年来国家对于棉籽蛋白的开发和利用也给与了巨大的重视。棉籽的剥壳分离工序对随后的几个工序以及棉籽蛋白的开发影响很大，现有的棉籽剥壳分离工艺与设备已不能适应生产发展的需要。最近几年我国的油脂科技人员进行了孜孜不倦的研究实验，革新开发了多种剥壳与仁壳分离设备并应用于生产中，但棉籽榨油与棉籽蛋白的开发对棉籽的剥壳与仁壳分离的要求是不同的，棉籽蛋白开发对仁壳分离后的仁中含壳要求很低，而棉籽榨油对仁中含壳要求不高，在选用剥壳分离设备时，一些厂家还存在一定的模糊认识，为此提出…     

葵花籽脱壳工艺的探讨

葵花籽粒较小,皮壳比重较大,而壳中含较多的有害物质,同时含蜡量高达0.4％～10.7％,严重影响油品质量。为了研究葵花籽取油前处理工艺,即脱壳工艺和设备,我们在阜新县粮油加工厂对葵花籽的脱壳工艺进行了初步研究和试验。     

乌桕籽壳仁分离设备的改进与应用

0 前言 带壳油料的制油通常须经剥壳与壳仁分离工序,脱壳有利于提高工艺效果,而带壳压榨(或预榨浸出)会使油色加深、处理量减少,同时机械磨损增大,出油效率也相应降低。因此,壳、仁分离是剥壳后控制仁中含壳率的必不可少的环节。 我厂新安装的一套乌桕籽梓、皮油分榨工艺中,对于壳仁分离工序进行了改进,以前许多桕籽榨油厂大都采用传统的几台风车相     

“FL-50”型吸风式葵花籽壳仁分离工艺及设备

前言 葵花籽壳仁分离工艺与设备是发展葵花籽制油、饲料和食品工业的关键环节,它不仅对增产油脂、提高质量、降低成本、提高经济效益有显著效果,而且当仁中含壳率低于5％时,其制油饼粕可直接粉碎配置混合饲料,亦可用于发展制取粕中葵花蛋白等食品工业。该套设备可使壳中含仁1％以下,使仁的得率提高亦可提高油的得率。仁中含壳降低,则可减少饼粕中残油损失,因而大大提高了经济效益。更为重要的是葵花籽加工的付产品     

板栗脱壳设备的设计

介绍了一种新型板栗脱壳设备，脱壳率90％、栗仁质量好、破损率小、栗仁褐变程度低，设备操作简便、自动化程度高，适合工业化生产。     

核桃壳仁混合物料气流分离系统的试验研究

研究核桃破壳壳仁分离加工成套设备壳仁混合物料气流分离系统运行参数对壳仁分离效果的影响,为实际生产中成套设备气流分离系统调节与运行参数选择提供依据。以仁中含壳率和壳中含仁率为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定核桃壳仁混合物料气流分离系统的运行参数。结果表明：调节阀开度对壳仁分离效果影响最显著,卸风板开度影响次之、喂料速度影响最小。核桃壳仁混合物料气流分离最优运行参数为：调节阀开度1/2、1/4、1/8壳仁30°,1/16壳仁15°,两组分心木15°;卸风板开度1/2壳仁30°,1/4、1/8、1/16壳仁15°～30°,两组分心木30°～45°;喂料速度1/2、1/4、1/8、1/16壳仁分别为6、2、1、0.35 kg/min。在最优运行参数下,1/2、1/4、1/8、1/16壳仁的仁中含壳率分别为2.26%、1.07%、3.61%、5.57%,壳中含仁率分别为0.88%、054%、3.92%、6.85%。实际生产中建议整套设备原果核桃加工生产能力控制在600 kg/h以内。     

棉籽壳仁分离设备的改进及其应用

棉籽壳仁分离设备的改进及其应用袁合群彭运清（湖南省汉寿县棉麻公司油脂厂，４１５９００）我厂是轧花剥绒榨油配套生产工艺，榨油预处理工段采用圆盘式剥壳机，壳仁分离机是一台ＦＬＹ·５０－Ｓｎ双筒圆打筛。由于剥绒光籽残绒率在３％～５％，经剥壳筛选后仁中含壳高...     

专利名称：一种砻谷机

本实用新型涉及一种粮食加工设备，尤其涉及一种砻谷机械的结构改进，包括壳体内设置的一上胶辊时及大糠分离室，在大糠分离室上方、上胶辊时下方设有一下胶辊时，上、下胶辊时之间形成一分离气室。本实用新型通过设置下胶辊时及分离气室．使谷物直接经二次脱壳、大糠等杂质经二次分离，大幅增加谷物的脱壳率，提高了生产效率及糙米的深加工质量，降低劳动强度。     

一种砻谷机

本实用新型涉及一种粮食加工设备，尤其涉及一种砻谷机械的结构改进，包括壳体内设置的一上胶辊对及大糠分离室，在大糠分离室上方、上胶辊对下方设有一下胶辊对，上、下胶辊对之间形成一分离气室。本实用新型通过设置下胶辊对及分离气室，使谷物直接经二次脱壳、大糠等杂质经二次分离，大幅增加谷物的脱壳率，提高了生产效率及糙米的深加工质量，降低劳动强度。     

浅谈进口油菜籽制油工艺

<正>近年来,省内一些油厂开始采用进口油菜籽为原料制取食用油。这对保障原料供应,提高设备利用率和扩大油脂生产量等有着积极的意义,进口油菜籽一般含油率42～44％,含水率7～8%,含杂率1.5～1.8％左右。由于进口油菜籽质量好,价格相对比较便宜,所以其经济效益也是十分明显的。但由于其含油率和含水率与本地菜籽有所不同,(一般含油率高出4～10％,含水率仅5％左右),所以在加工过程中,如果完全按老工艺生产,住住会出现一些不尽如人意的地方。例如:预榨饼不易成形,容易破碎,浸出粕残油率高,成品油中磷脂不易完全除去等。本文针对省内一般50～100吨/日规模预榨浸出油厂,如何来加工好进口油菜籽,谈谈自己的看法,以供参考。     

无损伤栗果的微波爆壳工艺研究

栗果的脱壳去衣是板栗深加工的头道工序,历来是板栗加工的技术难题,已成为发展板栗加工业的制约因素。研究将微波技术引入栗果脱壳过程,以期找到一种有效的栗果脱壳去衣方法。研究结果表明:利用微波技术可实现对栗果的一次性脱壳去衣,一次性栗果爆壳率可达90%,栗果微波爆壳的合理工艺条件为:原料→ 称重分级 → 90℃预热干燥15 min →微波脉冲处理(平均功率495 W)→ 爆裂栗果 → 分离壳衣 → 栗仁(粉)。     

固态发酵油菜籽壳生产饲用纤维素酶研究

为了开发利用油菜籽壳这一油脂工业生产副产品,采用固态发酵方式培养木霉T5,研究以油菜籽壳为主要原料生产饲用纤维素酶最佳工艺条件。结果表明,木霉T5在油菜籽壳／啤酒糟／麸皮=5／2／3,NH4NO3 2％,CaCl2 0．1％,Tween 80 0．1％基质上;加水量为120％,接种量为10％,置30℃下培养60 hr,产酶量可达80．116IU／g,具有较好应用前景。     

谷壳分离工序的改进

稻谷经砻谷机脱壳后砻下物谷壳的分离,有1次吸壳、2次吸壳、风选法和风筛法等多种谷壳分离装置。从目前的使用效果来看,以上装置有的往往随着生产的进行,吸壳管内阻力便失去了平衡,吸风量难于掌握和调节,影响谷壳分离效果;有的需要另外增加几道筛选设备,甚至需     

绞龙式棉籽仁壳分离筛及主要设计参数的探讨

棉籽作为油料用来加工油脂,在汕脂加工行业中占有一定的比重。棉籽剥壳后,需进行仁壳分离,目前一般工厂都使用往复振动筛、圆筒打筛、多棒打筛、六角筛或联用以上设备来完成,且往往出现仁壳分离不清,难以达到行业标准的现象,对油料的充分利用不利,直接影响生产的经济效益。 我单位自八四年六月份起,着手探讨解决棉籽仁壳分离的问题。在查阅有关资料和调查,借鉴的基础上,经过反复实践,于八四年十二月份第一台样机投入试用,通过调试,试用效果令人满意。 该设备同以往传统筛选设备比较,具有工艺简单、节省动力等优点。特别是壳中含仁量达到0.01％的好指标;仁中含壳量为10～20％,达到设计要求。为了进一步完善该设备,使之向系列化、定型化迈进,试对该设备的几个主要设计参数进行探讨,以期取得专家们的指点。     

新型碾搓式葵花籽脱壳机

针对市面现有葵花籽剥壳机的不足,设计一种新型葵花籽剥壳机.该机由3层筛片除杂分级装置、两级间隙可调齿辊齿板式脱壳装置和葵花籽壳、葵花籽仁分离装置等组成.设计和验证试验表明,在齿辊转速600 r/min时,该机生产效率为950 kg/h;针对不同的原料,调整合适的齿辊齿板工作间隙,可使机器的一次性脱壳率达到87%,籽仁破损率低于2.1%.     

苏FLM·65型棉籽仁壳分离筛

苏FLM·65型棉籽仁壳分离筛是江苏省南通市科委一九八三年第二十一号文件下达我厂的科研项目,它是为适应榨油工业日益发展的需要而设计的一种新型的棉籽仁壳分离设备。 棉籽是我国的主要植物油料之一,棉壳是综合利用的原料。因此,棉籽在榨油生产工艺中一般要进行剥壳和仁壳分离处理,这样有利于延长榨油机易损件的使用寿命,同时相应的降低吨料棉籽的电耗。为此,我们进行了广泛的调查研究,现在大多数油厂在仁壳分离工序中普遍采用圆打筛、振动筛等老式的工艺设备,这样工艺路线长、设备多、分离效果差(壳中含仁高达1％左右),耗用功率高、操作繁锁、维修频繁、劳动强度大,也不符合文明生产的要求。为此,我们研制了苏FLM·65型棉籽仁壳分离筛。     

油菜籽蛋白饲料加工

油菜籽蛋白饲料生产技术指标为：饲料脱毒率达９９．５１％,硫葡萄糖甙含量０．２３ｍｇ／ｇ,蛋白质含量５０％,多糖类含量达２０％,氨基酸组成与必需氨基酸含量均优于大豆蛋白。该技术已完成了年产１２００ｔ菜籽蛋白工艺设计。经湖北省枝江县投产证明,该生产工艺设备简单,能与现有油厂配套,投资少（设备投资２０～２５万元）,生产周期短,不降低油质和出油率。（摘自《中国食品报》,１９９９－１０－２０）油菜籽蛋白饲料加工