基于振动测试的印刷机滚筒轴向串动研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,该传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不良影响,滚筒的轴向串动量成为鉴定印刷机性能的重要指标之一。为了在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,本实验采用激光多普勒测振仪,以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,结果显示印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关。测试结果与滚筒实际结构和装配情况一致,可作为控制滚筒串动量大小的依据。     

滚筒设备轴向窜动定位预警装置的设计

滚筒类设备在制丝生产线上广泛应用,滚筒出现轴向窜动会造成设备的故障停机。通过对滚筒轴向窜动的原因分析,设计一种滚筒窜动定位预警装置,能够快速、准确地监测滚筒轴向窜动,窜动的位移到达设定值及时预警提醒维修,提升设备的工艺保障能力。该装置结构紧凑、费用低、运行平稳,有一定推广应用价值。     

胶印机滚筒轴向串动控制机构分析与改进

现代胶印机的印刷速度越来越高,因此对印刷机的机械性能和滚筒轴向串动控制机构有了更高的要求,以期对滚筒轴向串动量进行严格的掌握和控制,以满足高质量,高品位产品的印刷。1.斜齿轮传动中力的分解印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求。与直齿轮比较,斜齿轮传动的优点是:齿面重合度大,传动平稳,承载能力高,能使滚筒部件在运转中显得更为平稳、柔和。但是,斜齿轮在传动过程中的法向力被分解成两个相互垂直的分力,即径向力、轴向力。其中径向力是     

磨辊轴向窜动的探讨

磨辊轴向窜动的探讨山东省淄博粮食机械厂（２５５０６７）王宪杰大型气压磨粉机的磨辊轴定位是靠紧定套与磨辊轴间的抱紧力，即靠锁紧螺母的作用使紧定套发生局部弹性变形来实现的。磨辊轴、紧定套和轴承内圈形成一体，工作过程中不产生相对运动（见图１）。下面笔者从构...     

印刷机串墨机构的载荷分布特性研究

印刷机串墨机构的栽荷分布特性是对墙板进行有限元分析的基础。利用动态静力分析法,建立了串墨机构运动副问动裁荷的数学模型;用消元法得到了各运动副反力的解析式。结合实例分析了机构的动裁荷分布特征。研究表明：各运动副反力和反力矩在换向位置均出现突变,引起墙板的振动,从而造成印刷故障。     

胶印机串墨辊轴向速度的分析

从理论上分析了胶印机中串墨辊的轴向速度分布,利用计算机仿真证明了理论计算的结论,确定了胶印机中串墨辊在不同的起始位置启动的时候轴向的速度不同,导致了胶印机启动时轴向的不同冲击。     

国内外鞋类防滑性能测试方法的差异研究

介绍了鞋类产品防滑性能及国内外标准情况。通过对比的方式,分析了GB/T 3903.6、SATRA TM 144和BS EN ISO 13287鞋类防滑性能试验方法试验原理、试验试剂与介面、试样制备、试验条件、试验模式的异同。通过对同一材质同一样品进行后跟、前掌与水平的测试,得到结论：3种方法测得的动摩擦系数基本一致。     

浅析印刷机滚筒的肩铁和空档

<正>印刷机滚筒的肩铁和空档往往是印刷从业人员容易忽视的重要部件,笔者所在的工作单位进行了一次滚筒的更换工作,将一个印刷塔彻底的拆除,更换滚筒、肩铁、轴承等部件,整个工程中,对滚筒的肩铁和空档有了更深刻的认识。一、对肩铁和空档的结构认识印刷机中一般都有三大滚筒,印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒。滚筒的结构图如图一所示:     

印刷机滚筒维护及保养

一、概述企业中的印刷设备可能已花费了巨额的投资，需要靠设备正常运作及生产赚取回来。每一分钟因设备故障而引起的停产都是极大的损失。然而，满负荷的连续运作生产亦可能引起印刷设备的损坏，导致维修费用的增加和停产损失。上海拓盛公司针对印刷设备中滚筒的化学腐蚀、损坏，经过三年多时间，研究并开发出高新科技——高分子防腐膜及电沉积技术系列，帮助企业解决因磨损、化学腐蚀、意外冲击等原因而带来的印刷滚筒问题。针对印刷滚筒的腐蚀生锈，专门开发出科学的方法，解决棘手的维修保养和修理需要。二、实例1996年HEIDELBERG（…     

鹅串制品加工工艺的研究

鹅串制品是以鹅肉、鹅皮、鹅心、鹅胗等为原料,切块后分别穿在竹签上,经调味,烧烤或速冻后的系列方便肉制品,该工艺采用先穿串,调味,再烧烤或速冻的方法,食用时只用微波加热,即可食用.     

胶印机输墨性能的测试与研究

设计了一种新型的印刷机测试版,包括具有不同灰度的平网和一些不同面积大小的实地墨块。平网部分由0～100%的不同网点面积组成了灰色梯尺,实地部分由0～100%的不同实地覆盖率组成了面积梯尺。利用设计的测试版在印刷机上进行了实际测试,对版面上特定区域的密度和网点大小进行了测量与记录。在此基础上绘制了表示印刷品密度值与网点大小随印量的变化情况的变化曲线。针对测试结果,对输墨系统的性能进行了进一步的分析。在同一张印刷品上不同区域的网点扩大率是不相同的,从而在印刷品上形成马鞍形的分布形态。提出了印刷机固有结构上的原因诸如滚筒空档、传墨辊摆动运动、串墨辊的串动运动等因素对输墨性能的潜在影响。对于具有相同图像面积的墨区,预置系统将墨量调节成相同的墨量供给值,但这种方法难以得到同样的印刷质量。传统的印刷机印刷准备时间较长,降低了印刷机的生产效率。提出了一种针对输墨系统的无轴传动技术以减少印刷准备时间并降低机器的能耗。为了获得更为精准的油墨预置量,需要针对墨区预置技术研究新的算法。对于一些具有固有缺陷的印刷机而言,针对印刷机结构的研究也是非常重要的。     

纺织品水分蒸发速率测试方法研究

文中对国标中纺织品水分蒸发速率的测试方法进行了探讨。指出：水分蒸发速率试验应与滴水扩散时间试验分别取样测试;另外,应使用固定0.2 mL移液器快速准确滴取0.2 mL三级水;自制了关于水分蒸发速率的测试装置;并建议采用SLOPE函数和STDEVP函数在Excel软件中绘制水分蒸发速率曲线,以STDEVP函数计算出的总体标准偏差来筛选趋近于直线部分的点。结果表明,所建议的测试方法可行性高,且对于同一试样测试结果的重现性好。     

常用印染助剂性能的实用检测方法（一）

作者结合针织物染整的实际，介绍了几种常用纺织助剂性能的简易检测方法。这些助剂是洗涤剂、渗透剂、柔软剂、分散染料扩散剂和匀染剂、消泡剂以及抑泡剂。这些方法操作简单，不需要特殊的仪器和试剂，可以结合生产的实际情况进行。所得实验结果不仅有助于选择不同性能的助剂，而且有助于工艺条件的确定。     

纺织品耐摩擦色牢度测试方法的差异比较

比较了最新发布的国际标准化组织（ISO105－X12－2001）纺织品耐摩擦色牢度测试方法与我国国标（T／T3920－1997），美国染色家和化学家协会标准（AATCC8－1996），日本标准工业协会标准（JIS L0849－1996）等有关纺织品耐摩擦色牢度测试方法的主要程序内容差异，根据实测结果分析其对测试结果评判的影响。     

浆料粘附性能测试方法的研究

分析了现有粗纱法测试浆料粘附力所存在的缺陷，提出了用剥离法测试浆料粘附力的试样制备方法和测试方法，并对变性淀粉，ＰＶＡ和丙烯酸浆料对棉，涤／棉和涤纶的粘附力进行了测试分析。     

纺织品抗紫外线辐射性能的测试方法比较

文章回顾了国内外不同国家有关紫外线防护纺织品／服装的测试方法,比较分析了其异同点,给出了影响纺织品紫外线透过率的因素。     

关于一类群试模型的结果

讨论了群试中比B—d模型更一般的B(m,d)模型.由B(m,d)模型的本质特征,得到了两个基本定理,并以此为基础,简洁地证明了对给定的m,n_k(d)的上界为(m+1)~k,其中k≥[log_(m+1)d],并给出了达到上界的最优试验序列G(m,n).     

橱柜企业检测中心的探索与实践

本文分析了目前国内橱柜企业产品质量形态、行业标准、国内外市场需求以及未来行业发展的走势,论述了检测中心的功能分区、检测项目、检测标准、人员及设备管理等,进而分析了橱柜企业建立检测中心的可行性。并提出检测中心的建立是橱柜企业产品质量、品牌竞争力的保障,以及未来行业标准的制定和完善应更多的考虑企业的技术参数。国内橱柜业均尚未拥有独立自主的质量检测实验室,遂这一空白领域给了我们很大的探索与实践空间。     

测试转杯纱捻度的退捻加捻法分析

通过对转杯纱结构和测试转杯纱捻度的几种退捻加捻法测试原理的分析,得出了一次退捻加捻法、二重法和三倍退捻加捻法测试棉转杯纱捻度测试结果之间大小的一般规律。其中三倍退捻加捻法捻度的测试结果最大,其次是二重法和一次退捻加捻法,特别是对号数较小的转杯纱,一次退捻加捻法可能大于二重法的测试结果。